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Caracterización de los productos terminados para la gestión del inventario (página 2)



Partes: 1, 2, 3

  • Fortalecimiento y promoción del sector
    transformador nacional como base de la agregación de
    valor para el desarrollo endógeno; así como el
    mejoramiento de la red de distribución y
    comercialización del acero.

  • Creación y fortalecimiento de mecanismos
    institucionales que privilegien la participación
    popular, impulsando la creación y el desarrollo de
    pequeñas empresas y redes de economía
    social.

  • Incentivo del modelo de producción y consumo
    ambiental sustentable, con énfasis en la
    reducción del impacto ambiental y cumplimientos de las
    normativas ambientales.

  • Formación
    técnico-político-ideológica para el
    impulso del nuevo modelo de relaciones socio-productivas en
    el marco de una visión socialista; así como el
    conocimiento y capacitación dentro de la industria del
    acero y de materiales, ampliando la infraestructura
    tecnológica de los centros de investigación
    como instrumentos de desarrollo de la industria nacional."
    Fuente: Intranet, SIDOR (2011).

  • Objetivos de la Empresa

    Política de la Calidad

    "La empresa tiene el compromiso de satisfacer las
    necesidades de sus clientes y mantener estándares
    mundiales de calidad en sus productos, que aseguren su
    competitividad en los mercados nacionales e
    internacionales.

    Para cumplir con ese objetivo, SIDOR ha implementado un
    Sistema de Gestión de la Calidad, bajo la Norma ISO 9001,
    que le permite cumplir con las exigencias establecidas y ocupar
    una posición privilegiada en el mercado
    siderúrgico. Este sistema cuenta con el (Fondonorma), como
    aval del cumplimiento con las Normas Venezolanas
    Covenin.

    La Política de Calidad de SIDOR es:

    "SIDOR tiene como compromiso la búsqueda de la
    excelencia empresarial con un enfoque dinámico que
    considera sus relaciones con los clientes, accionistas,
    trabajadores, proveedores y la comunidad, promoviendo la calidad
    en todas sus manifestaciones, como una manera de asegurar la
    confiabilidad de sus productos siderúrgicos, la
    prestación de servicios y la preservación del medio
    ambiente.

    Para ello se requiere especial atención
    en:

    • Satisfacer los requerimientos y expectativas de los
      clientes.

    • Implementar y mejorar continuamente el Sistema de
      Gestión de la Calidad.

    • Promover una cultura organizacional que priorice la
      participación, la integración, la
      capacitación, la motivación, la calidad de vida
      y la seguridad de sus trabajadores y el bienestar de las
      comunidades.

    • Generar relaciones confiables de largo plazo con
      nuestros proveedores, evaluando la calidad de sus productos y
      servicios.

    • Desarrollar nuevos productos y mejorar los
      existentes previendo las necesidades de los
      clientes.

    • Mejorar constantemente los procesos y servicios
      incorporando actividades de investigación,
      innovación y nuevas tecnologías.

    • Cumplir la legislación y otros requisitos que
      suscriba la empresa, en materia de calidad, seguridad y
      ambiente." Fuente: Intranet, SIDOR (2011).

    Política Ambiental

    "SIDOR tiene como compromiso fabricar y comercializar
    productos siderúrgicos, mejorando continuamente el
    desempeño ambiental y controlando el impacto de sus
    actividades, productos y servicios, a través del
    mantenimiento de un Sistema de Gestión Ambiental cuyo
    alcance incluye:

    • Mejorar continuamente y prevenir la
      contaminación.

    • Establecer y revisar los objetivos y las metas
      ambientales.

    • Cumplir con los requisitos legales aplicables y con
      otros requisitos que la organización suscriba
      relacionados con aspectos ambientales.

    • Motivar en los trabajadores, los proveedores y la
      comunidad las responsabilidades ambientales.

    • Documentar, implementar y mantener esta
      Política Ambiental y comunicarla a todos sus
      trabajadores y los que actúan en nombre de
      ella.

    • Mantener esta política a disposición
      del público." Fuente: Intranet, SIDOR
      (2011)

    Política de Seguridad

    "En la fabricación y comercialización de
    sus productos de acero, considera prioritario el cuidado de su
    talento humano, garantizando a sus trabajadores y
    trabajadoras:

    A tales efectos:

    • Implementa un sistema de gestión preventivo y
      participativo de seguridad y salud en el trabajo, que
      contempla la identificación de peligros,
      evaluación y control de riesgos, emergencia y
      contingencia, revisando periódicamente la
      gestión para su mejora continua.

    • Mantiene programas de educación,
      información, consulta y motivación del personal
      propio y contratado para el logro de prácticas y
      comportamientos seguros

    • Promueve la participación en los planes de
      seguridad y salud en el trabajo apoya y respeta las
      actividades desarrolladas por los trabajadores y
      trabajadoras, delegados y delegadas de prevención y la
      estructura sindical, enmarcadas dentro de las facultades y
      atribuciones, establecidas en la Ley Orgánica de
      Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo,
      (LOPCYMAT) su reglamento parcial, toda norma y ley al
      respecto y la convención colectiva de trabajo de
      SIDOR.

    • Verifica el cumplimiento de los compromisos
      establecidos en la política de seguridad y salud en el
      trabajo

    • Proyecta hacia la comunidad acciones de
      prevención de accidentes, enfermedades ocupacionales y
      control de emergencias" Fuente: Intranet, SIDOR
      (2011)

    Estructura Organizativa de
    SIDOR

    Ésta Empresa cuenta con una estructura
    organizativa conformada por: Una Dirección Ejecutiva;
    Direcciones, Gerencias, Superintendencias, Departamentos y
    Sectores. (Ver figura 4).

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    Figura 4. Estructura Organizativa de
    SIDOR

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2011

    Productos Terminados

    SIDOR es una empresa dedicada a procesar mineral de
    hierro para obtener productos de acero y subproductos de procesos
    básicos. Tiene como compromiso la búsqueda de la
    excelencia empresarial, promoviendo la calidad en todas sus
    manifestaciones, como una manera de asegurar la confiabilidad de
    sus productos, la prestación de servicios y la
    preservación del medio ambiente. La empresa presta
    especial atención a múltiples actividades
    orientadas al logro de esa excelencia y dentro de las cuales
    resaltan: la definición de objetivos de la calidad, la
    educación y motivación del personal hacia la
    calidad, desarrollo de nuevos productos, medición de la
    satisfacción de los clientes, desarrollo de proveedores,
    implementación y mantenimiento de un riguroso y constante
    aseguramiento de la calidad, y mejora continua de sus procesos y
    sus productos.

    Se han implementado Sistemas de la Calidad, tanto en las
    áreas productivas como en las áreas staff, los
    cuales se han sido reconocidos por el organismo nacional
    certificador acreditado FONDONORMA, mediante el otorgamiento de
    la certificación COVENIN ISO 9001 versiòn 2000 y
    recientemente se busca la certificación OHSAS 18001, del
    sistema de seguridad, para la fabricación de:

    • Prerreducidos (Pellas, Midrex I, Midrex II y
      HyL).

    • Productos Largos (fabricación de
      palanquillas, lingotes poligonales, barras de acero con
      resaltes y alambrón).

    • Productos Planos (fabricación de planchones,
      bobinas y láminados en Caliente y en Frío,
      chapas finas, cromadas y estañadas).

    Igualmente, los siguientes productos ostentan el sello
    de calidad marca NORVEN, otorgada por FONDONORMA, como aval del
    cumplimiento de las Normas Venezolanas COVENIN
    aplicables:

    • Barras redondas con resaltes.

    • Planchas delgadas de acero al carbono para
      embutido.

    • Bandas y bobinas de acero al carbono laminadas en
      caliente, destinadas a la fabricación de tubos
      soldados para la conducción de fluidos a mediana
      presión.

    • Bandas, bobinas y láminas en caliente para
      uso estructural.

    • Hojalata.

    • Láminas y bobinas de acero para la
      fabricación de recipientes a
      presión.

    • Alambrón de acero al carbono para
      traficación y laminación en
      frío.

    Descripción de la DIGOL

    Tiene como función, gestionar, ordenar y
    responder por el cumplimiento, de los procesos que involucran la
    producción, método de pago, y entrega oportuna para
    el cliente final.

    Las etapas de producción y distribución
    física son responsabilidad directa de la Gerencia DIGOL, a
    través de los departamentos de Planificación,
    Programación, Seguimiento y Gestión de
    Órdenes, Logística, Contratación de Buques y
    Transporte Terrestre (ver figura 5). Por lo que es necesario
    conocer las principales funciones realizadas por ellas se tienen
    las siguientes:

    Monografias.com

    Figura 5. Organigrama de la DIGOL

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2011

    Departamento Planificación Comercial
    e Industrial

    •  • Elaborar los planes de
      producción de la empresa.

    •  • Comunicar los cupos mensuales por
      familia de productos y el programa de
      metálicos.

    •  • Control de inventario de producto
      terminado y semi-terminado.

    •  • Elaborar los planes de despachos de la
      empresa.

    Departamento Programación

    • Programar en forma detallada, la
    producción de las instalaciones; efectuando seguimiento y
    ajuste a los programas en función de los resultados
    alcanzados.

    • Comunicar las fechas en las cuales los productos
    estarán listos para ser despachados.

    • Elaborar y distribuir los planes de
    producción mensuales.

    Departamento Transporte Terrestre y
    Contratación de Buques (Shiping)

    • Garantizar la contratación de buques con
    los agentes navieros para la importación e
    importación de productos e insumos siderúrgicos
    comercializados.

    • Administrar el servicio de transporte para el
    despacho terrestre.

    • Ejecutar y coordinar la logística de
    fletes para despacho marítimo y terrestre.

    • Evaluar el servicio de las empresas navieras,
    mediante el desempeño de su gestión.

    • Administrar el pago de demoras por buques de
    exportación, así como también, el cobro de
    prima por despacho antes de la fecha contratada.

    • Coordinar y controlar las operaciones de descarga
    en los puertos de destino.

    Departamento de Logística

    •  • Realizar los despachos terrestres de
      productos siderúrgicos y material a granel.

    •  • Realizar las transferencias de los
      productos de exportación a muelle.

    • Garantizar el adecuado almacenamiento y control
    de los almacenes de productos terminados.

    •  • Garantizar el embalaje en
      término de calidad de los productos de las
      líneas terminadoras de frío y
      caliente.

    •  • Garantizar la prestación de
      servicios del pesaje del ingreso y egreso de materia prima,
      material a granel producto siderúrgico.

    •  • Garantizar la planificación de
      la carga y descarga efectiva de los buques.

    •  • Garantizar el almacenaje oportuno y
      adecuado y la custodia de los productos.

    •  • Planificar y coordinar la
      distribución de materias primas e insumos del muelle
      hacia las plantas.

    •  • Garantizar que los buques propuestos
      para la importación y/o exportación de producto
      y para la prestación de servicios; cumplan con los
      requisitos técnicos de embarque.

    Departamento de Gestión de Ordenes
    -Orden Manager. (Área de Pasantía)

    Tiene como objetivo ser pieza fundamental de enlace de
    las demás áreas de la DIGOL, para garantizar el
    cumplimiento en términos de tiempo, cantidad, calidad,
    documentación e información (ítem perfecto).
    Ya que este es el departamento donde se va a trabajar, se
    explicarán las funciones competentes a cada sector de
    ésta área, en las cuales son: (Ver Figura
    6).

    Monografias.com

    Figura 6. Organigrama del Departamento de
    Gestión y Seguimiento de Órdenes

    Fuente: Intranet SIDOR ,
    2011

    • Sector de Administración de Órdenes
      (SAO
      ): este sector tiene entre sus funciones; crear
      órdenes de fabricación de pedidos, autorizar
      transferencias de material fuera de especificaciones,
      realizar consultas técnicas, controlar la
      operación durante la carga y aceptación de los
      pedidos de la planta.

    • Sector Documentación: la
      función de este sector, es generar documentos,
      expedientes, despachar y cerrar códigos de buques,
      durante el proceso de venta y carga de la mercancía,
      negociación de instrumentos financieros con clientes y
      entidades bancarias, y ordenamiento y envió de toda
      documentación requerida durante la misma.

    • Sector Order Manager (OM): sector donde se
      ejecutó el desarrollo de las actividades de la
      pasantía del tema en estudio. El OM de la
      Dirección de Órdenes y Logística se
      refiere al Analista o Jefe de Sector bien sea Mercado
      Nacional / Mercado Exportación. El es el responsable
      de analizar el cumplimiento definitivo de ítems del
      Mes "N", actualizar la proyección de cumplimiento en
      el Site de Manejo de Cumplimiento, al cierre de un buque
      (para exportaciones) y semanalmente hasta el cierre del Mes
      (mercado interno). Asignar o actualizar las respectivas
      causas de incumplimiento, consensuar toda causa de
      incumplimiento asignada con el área responsable del
      incumplimiento, identificar y declarar como ítems
      cumplidos los ítems no liberados crediticiamente, los
      desplazados a solicitud del cliente y aquellos que tengan
      despacho en ítems FTS (Órdenes de
      Gestión de Demanda de los Productos Largos,
      básicamente del Mercado Interno) de la totalidad o
      parte del requerido.

    • a) Sector Order Manager Mercado Interno:
      sector donde se ejecutó el desarrollo de las
      actividades de la pasantía del tema en estudio.
      Éste sector tiene como funciones, manejar una cartera
      donde se realiza seguimiento de los pedidos de los clientes,
      liberar materiales por alto y bajo peso, transferir material
      en inventario entre pedido de clientes, transferencia de
      material a libre disponibilidad (material con caída
      cualitativa o con defectos, que no lo requiera el cliente),
      solicitar detención de material en proceso, realizar
      desplazamientos de pedidos cumplidos y solicitar cierre de
      pedidos ya cumplidos, entre otras más
      actividades.

    • b) Sector Order Manager Mercado
      Exportación
      : entre las actividades que se
      desarrollan en este sector se encuentran, crear el
      número de embarque con dos meses de
      anticipación, definir rutas y puertos, activar la
      creación y aceptación de órdenes de
      venta, asociar las ordenes de venta aceptadas al
      número de embarque, solicitar la contratación
      de buque de acuerdo al procedimiento "Solicitud de Buques",
      consultar y Liberar Material con retención de peso y
      errores, realizar el cierre de buques, transferir material en
      inventario entre pedido de clientes, transferencia de
      material a libre disponibilidad

    Descripción del Trabajo
    Asignado

    Se realizó una caracterización de los
    productos terminados para la gestión del inventario de
    mercado interno y externo de SIDOR, en el área de "Order
    Manager", teniendo como objetivo principal conocer las
    características de los productos y como es su despacho por
    jefatura durante el año 2011.

    Glosario de
    Términos

    APRO: Departamento de Asistencia
    Técnica y Productos / Dirección de
    Calidad.

    DIGOL: Dirección de Gestión
    de Órdenes y Logística.

    • Especificación Técnica de Producto
      (ETP):
      Documento que establece requisitos. Puede estar
      aplicada a productos, ensayos, embalaje, etc. y puede
      contener dibujos, modelos, medios y criterios para verificar
      la conformidad.

    • Etiqueta de producto: Etiqueta con
      código de barras, con datos propios del producto que
      se coloca en la zona de embalaje, para su posterior
      almacenamiento. La información de la etiqueta
      incluye (número de
      bobina, producto, peso neto y peso bruto
      (Kg-Lb), número de colada,
      espesor, ancho, diametro interno;
      adicionalmente para material recubierto indica: tipo de
      recubrimiento, grado de temple y acabado
      superficial). Para los Productos Largos (Barras y
      Alambrón) una sola etiqueta contiene la
      información del Cliente y del Producto (Etiqueta
      Cliente_Producto).

    • Etiqueta de cliente: Etiqueta que
      especifica: nombre del cliente, destino, Pedido de
      Posición, norma  de  calidad y
      clasificación de calidad. Se coloca en el momento del
      despacho o al asociar el material a buque. Para los
      productos nacionales certificados con la marca Fondorma las
      etiquetas contienen el Logo de marca Fondonorma y numero de
      norma Covenin.

    • Etiqueta de preservación: Consta de 3
      símbolos. Flechas hacia arriba, indican la
      orientación que debe tener el producto, parte
      superior. Paraguas, indica que debe protegerse o resguardarse
      de la lluvia y  de la intemperie. Copa de
      cristal, indica que debe ser manipulado con cuidado, de lo
      contrario
      puede sufrir  daños.

    FST: From Stock. Prefijo que identifica
    al ítem creado en SIPCA que no
    posee proceso productivo. Este toma material del
    inventario terminado bien sea del LD o de otro pedido por
    cambios comerciales (precio, flete, condición de pago) o
    puerto destino.

    • Ítem: Concatenación de
      Pedido-Posición. Es equivalente en SICOP a Orden Venta
      – Renglón (OV-R).

    • LPD: Listo para despacho o Material en
      almacén o producto terminado que cumple con todas las
      especificaciones solicitadas por el cliente.

    • MI: Mercado Interno. Sector comercial de
      venta y comercialización local de los productos
      siderúrgicos.

    • ME: Mercado de exportación.

    • Norma propietaria
      Sidor: 
      Especificaciones Técnicas que
      contienen grados diseñados y desarrollados por
      Sidor.

    • OM: Analista Order Manager de la
      Dirección de Gestión de Órdenes y
      Logística.

    • Pedido: Documento de la empresa donde se
      registran los requerimientos del cliente. En SICOP equivale a
      Orden Venta (OV).

    • Posición: Parte del Pedido donde se
      especifican todos los requerimientos del cliente para un
      producto determinado (dimensiones, rango, peso, tolerancias
      de despacho y volumen). Un pedido puede tener varias
      posiciones de diferentes productos. En SICOP equivale a
      Renglón (R).

    • Pedido-Posición: Documento sobre el
      cual se realizan la  producción de los
      materiales. Encierra las características de los
      productos y posee como trasfondo la orden de venta –
      renglón sobre la cual se fabrican los
      productos.

    • Producto Igual: Es aquella opción de
      transferencia en la que el PRO MA/MP/ML del P-P origen es el
      mismo al del P-P destino.

    • Producto Alterno: Es el tipo de transferencia
      en donde una pieza a la cual se le asigna un PRO MA/ML/MP
      alterno que es diferente al PRO MA/ML/MP del pedido donde
      esta ubicado, pero tiene el mismo PRO MA/ML/MP que el PP al
      que se le quiere transferir el material.

    • Producto Sustituto: Es la opción de
      transferencia en la que el P-P origen es el mismo producto
      pero tiene diferente PRO MA/ML/MP que el P-P destino, al cual
      se le requiere transferir material.

    • Productos Planos: comprende los siguientes
      productos:

    – Planos en caliente o chapas: Productos planos
    de acero, obtenidos por laminación en caliente de
    planchones. Se clasifican en las siguientes categorías:
    bandas, láminas y bobinas, material decapado y material
    lagrimado.

    – Planos en frío: Productos planos de
    acero, que se obtienen a partir de la laminación a
    temperatura ambiente de bandas decapadas. Se subdividen en los
    grupos: material crudo (full hard) y material
    recocido.

    – Recubiertos: Productos planos de acero
    obtenidos por la laminación en frío, recubiertos de
    estaño (hojalata) o de cromo (hoja cromada). Se subdividen
    en 2 grupos: hojalata y hoja cromada.

    Planchones: Productos semiterminados de acero
    de sección transversal rectangular con un área no
    menor a 10.300 mm² (16 in²), según
    definición ASTM. Son la materia prima para la
    fabricación de productos planos.

    • Producto Terminado: Producto que no
      será sometido a posterior proceso de
      fabricación en la empresa y que se encuentra en
      condiciones de ser despachado (desbastes para venta
      directa, chapas gruesas, chapas medianas, bobinas y
      hojas en caliente,  en frío y hojalata; barras y
      alambrón).

    • Reidentificación: Identificar 2 o
      más veces un material ya sea por etiquetas
      dañadas, reaplicación, cambio de cliente
      y/o puerto de destino o por cambios de la
      información contenida en la etiqueta (ajustes de peso
      y dimensiones).

    • SAO: Sector Administración de Ordenes,
      pertenece al Departamento de Gestión de
      Órdenes, de la Dirección de Gestión de
      Órdenes y Logística.

    • SICOP: Sistema de Información y
      Control de Operaciones. Aplicación usada antes de la
      creación de SIPCA, permite, en una de sus funciones,
      ver el estado del material por instalación productiva
      de cada OV-R.

    • SIPCA: Sistema de producción,
      comercialización y administración. Éste
      Software tiene como objetivo soportar la venta de
      Producto/Servicios para satisfacer integralmente las
      necesidades de los clientes.

    • Transferencia Comercial: Transacción
      de SIPCA mediante la cual se efectúan las aplicaciones
      de materiales en producto terminado.

    CAPÍTULO III

    Aspecto
    procidementales

    Actividades Ejecutadas

    El procedimiento que se siguió para la
    realización de esta investigación se presenta
    continuación:

    • 1. Conocer claramente los objetivos de la
      DIGOL, específicamente las del departamento de
      Gestión de Órdenes y Logística – Order
      Manager- Mercado Interno y Externo.

    • 2. Conocer los diferentes grupos de familia de
      materiales tanto planos y largos que produce en
      SIDOR.

    • 3. Conocer las diferencias que existe entre
      productos para el mercado Interno y Externo.

    • 4. Visitas a las áreas de embalaje de
      productos.

    • 5. Adquirir conocimientos de programas
      utilizados para el manejo de la
      información.

    Técnicas e Instrumentos de
    Recolección de Información
    .

    La recopilación de datos es la parte de la
    investigación que sucede una vez que se realiza el
    planteamiento del problema, es decir, una vez que se establecen
    los elementos que determinan lo que se va a investigar, se
    realiza la recopilación de datos. En la obtención
    de la información requerida para el desarrollo de este
    trabajo de pasantía fueron las siguientes:

    Observación de Campo

    Esta técnica es uno de los instrumentos de mayor
    importancia en la elaboración de esta investigación
    ya que el conocimiento general del procedimiento interno de
    producción, y el comportamiento general de equipos es de
    vital importancia para el satisfactorio desenvolvimiento de esta
    investigación.

    Entrevistas no estructuradas

    Son herramientas que permiten obtener información
    acerca de una determinada situación a través de
    interrogantes que surgen de manera inmediata y
    espontánea.

    Las entrevistas fueron realizadas durante las primeras
    semanas de una forma constante al personal involucrado en las
    operaciones estudiadas, en este caso con el (OM) de Mercado
    Interno y Externo, en la cual las mismas no siguieron una
    estructura en particular, sino que se efectuaron por la necesidad
    de búsqueda de información clara, precisa y
    específica.

    Materiales

    • 1. Software SIPCA/ Visual
      DIGOL/Retención Material

    • 2. Equipos de computación y programas de
      Excel y Word.

    • 3. Hojas y lápiz para las anotaciones de
      informaciones sobre las actividad a
      desempeñar.

    • 4. Base de Datos Informacionales propiedad de
      SIDOR, para el manejo de información sobre inventario
      de productos terminados.

    • 5. Correo Electrónico de SIDOR, para la
      comunicación con los departamentos involucrados con el
      inventario terminado.

    Tipo de Estudio

    Este estudio se realizó como una
    investigación con diseño descriptivo y de campo,
    descriptivo debido a que los datos obtenidos serán
    revisados de manera independiente, y porque permitirá
    describir, conocer y registrar los factores variables en la
    producción, y de campo porque gran parte de la
    información se recopiló por medio de la
    observación directa de las diferentes operaciones tal como
    se da en su contexto natural.

    Población y
    Muestra

    Para obtener la información y datos que
    permitieron el desarrollo de este informe de pasantía se
    tuvo que la población que representa este estudio
    está constituida por todos los procesos que se llevan a
    cabo en el departamento de Seguimiento y Gestión de
    Órdenes. De esta población se seleccionó
    como muestra solo los productos que relacionan el inventario de
    productos terminados para el despacho del mercado interno y
    externo de SIDOR.

    Las actividades ejecutadas durante el periodo de
    pasantía se reflejan mediante de un cronograma de
    actividades, que facilitará la visualización de las
    mismas. (Ver Tabla 3).

    Tabla 3: Cronograma de
    Actividades

    Monografias.com

    Fuente: Elaboración
    Propia

    CAPÍTULO IV

    Ánálisis
    de resultados

    A continuación se presenta el resultado de los
    objetivos obtenidos del proyecto:

    Realizar un diagnóstico de la
    situación actual del inventario de productos
    terminados

    SIDOR planifica y desarrolla los procesos necesarios
    para la fabricación de los Productos, asegurando que dicho
    proceso sea coherente con los requisitos de los demás
    procesos del Sistema de Gestión de la Calidad
    definidos.

    La planificación de la realización del
    producto incluye cuando sea apropiado el establecimiento
    de:

    • Objetivos de la calidad (Caídas
      Cualitativas).

    • Requisitos del producto, incluidos en las
      Especificaciones Técnicas (ET), del producto, ordenes
      de ventas/ pedidos y programas de
      producción.

    • Rutas de procesos, así como rutas alternas,
      requeridas para la obtención de determinado tipo de
      producto.

    • Programas de producción en base a las rutas
      de procesos preestablecidas.

    • Documentos aplicables (Planes de control de
      procesos, productos y prácticas, etc.), con las
      instrucciones para la fabricación y las actividades de
      verificación, validación, seguimiento,
      medición, inspección y ensayo; indicando
      las condiciones técnicas del proceso y del producto,
      necesarias para su fabricación (secuencia de las
      actividades, características a controlar, frecuencia,
      muestreo, equipos de medición, registros, etc.),
      así como los criterios para la aceptación del
      producto.

    • Documentos aplicables (Planes de seguimiento e
      instrucciones transitorias), cuando se requiere establecer
      actividades de verificación, validación,
      inspección y ensayos específicos.

    • Registros para mostrar evidencias del cumplimiento
      del proceso y del producto con los requisitos. Los registros
      son referenciados en los documentos aplicables.

    El resultado de la planificación es presentada a
    través de los documentos del Sistema de Gestión de
    la Calidad, diseñados para tal fin.

    Los recursos necesarios para la fabricación, son
    presupuestados y se indican en el Informe de Gestión
    Operativa (IGO) y en los Planes Económicos Anuales
    (PEA).

    La organización tiene un procedimiento para
    controlar y reaccionar a los cambios que impactan sobre la
    realización del producto. Los efectos de cualquier cambio,
    incluyendo aquellos cambios causados por algún proveedor,
    son evaluados, y se definen las actividades de
    verificación y de validación para asegurar la
    satisfacción de los requisitos del cliente. Los cambios se
    validan antes de ser implementados.

    En el caso de adecuaciones o modificaciones a productos,
    el responsable de producto revisa con el cliente el impacto de
    estos cambios en cuanto a forma,
    propiedades, desempeño y funcionalidad, de
    manera que todos los efectos puedan ser evaluados.

    Cuando es requerido por el cliente, se cumple con los
    requisitos adicionales de verificación e
    identificación, tales como aquéllos requeridos para
    la fabricación de un nuevo tipo de producto.

    Cualquier cambio en la realización del producto
    que afecta los requisitos del cliente genera una
    notificación al cliente y el acuerdo con el
    mismo.

    En SIDOR el diseño de producto es un conjunto de
    procesos que transforman en especificaciones técnicas de
    un nuevo producto los requisitos de aplicación de clientes
    o necesidades de mercado, no contenidas en normas de organismos
    de estandarización o especificaciones de clientes
    aplicables a los productos fabricados y comercializados por
    SIDOR.

    Desarrollo de producto es el conjunto de procesos que
    transforman requisitos de Clientes o necesidades de mercado,
    contenidas en normas de organismos de estandarización, en
    especificaciones de clientes o establecidas en una
    especificación técnica de producto, preliminar
    generadas en una etapa previa de diseño, aplicables a los
    productos fabricados y comercializados por SIDOR, en (ETP) e
    Ingeniería de un Nuevo Producto.

    Las actividades del diseño y desarrollo, son
    coordinadas por el área de asistencia técnica y
    producto de la Dirección de Calidad, quien gestiona las
    interfaces entre los distintos entes involucrados para asegurar
    una comunicación eficaz y una clara asignación de
    responsabilidades. Estas actividades se inician con una solicitud
    u orden de consulta emitida (solo si el departamento no
    está homologado), por el área comercial o la
    Gerencia de Materias Primas de Abastecimiento al área de
    Asistencia técnica y Productos de la Dirección de
    Calidad, quién determina si se trata de diseño, un
    desarrollo, o una ampliación de la ingeniera del producto
    y conjuntamente con las áreas operativas determinan la
    factibilidad de fabricación del producto.

    Un Diseño continúa con un Desarrollo si se
    determina que es factible; para ello, se establece un
    procedimiento, el cual incluye las consideraciones y actividades
    esenciales para establecer las fases o etapas del diseño y
    desarrollo, la revisión, verificación y
    validación de cada etapa del diseño y desarrollo,
    así como las responsabilidades y autoridades relativas al
    mismo.

    El plan del diseño y desarrollo, considera:
    Ámbito de aplicación del diseño, fases o
    actividades a desarrollar, incluyendo las actividades de
    revisión, verificación y validación del
    diseño y desarrollo, con indicación de responsables
    y fechas de cumplimiento. Este plan es actualizado según
    los resultados obtenidos a medida que progresa el diseño y
    desarrollo correspondiente.

    Evolutivo de los Despachos de
    productos terminados para el año 2011

    A continuación se muestran todos los datos
    obtenidos, luego de haber aplicado las técnicas e
    instrumentos de recolección de datos, tales como la
    observación directa, la revisión
    bibliográfica, entrevistas no estructuradas y
    revisión del WEBSITE INTRANET de SIDOR.

    Mercado Interno (Todas las
    jefaturas)

    Monografias.com

    Gráfico 1. Despacho Mercado
    Interno 2011

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    Tabla 4. Despacho Mercado Interno
    2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 4 y gráfica 1 muestra las variaciones
    de despacho durante los meses del año 2011, para el
    mercado interno, donde se observa que durante el mes de mayo tuvo
    su mayor punto pico de despacho, y durante el mes de diciembre se
    evidencia una caída en los mismo, originado por el cierre
    de los clientes, antes de lo programado por las fechas
    decembrinas, retrasos en los pagos de los anticipos solicitados,
    flota de gandolas por debajo de las planeadas y las primeras
    semana del mes una paralización de los despachos por temas
    gremiales.

    Por Jefatura

    Distribuidores

    Monografias.com

    Gráfico 2. Despacho Mercado
    Interno (Distribuidores), 2011

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2012

    Tabla 5. Despacho Mercado Interno
    (Distribuidores), 2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 5, gráfico 2, se observa que la
    jefatura de distribuidores cuyo producto principal es el
    alambrón y cabilla, durante los meses de junio presento la
    mayor cantidad de despachos del año 2011, y en los
    siguientes meses comenzó a decrecer, hasta alcanzar su
    menor despacho que fue durante el mes de diciembre 12.750 tns con
    relación a los restantes meses, evidenciando un acumulado
    anterior de 428.137 tns y un acumulado actual de 370.005. Siendo
    la causa principal el paro del frente de despacho y paros de
    producción por eventos extraordinarios en estructura de
    planta.

    Envases y automotriz

    Monografias.com

    Gráfico 3. Despacho Mercado
    Interno (Envases y Automotriz), 2011

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2012

    Tabla 6. Despacho Mercado Interno
    (Envases y Automotriz), 2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 6 Gráfico 3, se observa que envases y
    automotriz es la jefatura que presenta menor despacho en el
    año 2011, dado que concentra los clientes que consumen
    hojalata, presentando su mayor punto pico en mayo con 14.622 tns
    y un decrecimiento que se ha manifestado en toda las jefaturas en
    el mes de diciembre de 3.108 tns., tomando en cuenta que la
    hojalata es el producto más costoso de SIDOR, el cual debe
    pasar por la cadena de producción más extensa de la
    empresa para lograr el estañado y/o cromado, y durante el
    mencionado año presentó problemas de insumos y
    producción en el decapado, paro frente de despacho, atraso
    en la acería y en laminación en
    caliente.

    Industriales

    Monografias.com

    Gráfico 4. Despacho Mercado
    Interno (Industriales), 2011

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2012

    Tabla 7. Despacho Mercado Interno
    (Industriales), 2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 7 Gráfico 4 se observa que
    industriales tiene su punto pico mayor en el mes de agosto, sin
    embargo durante los meses de mayo, junio y julio la
    producción fue mayor a las 48.000 tns, presentando una
    caída durante los meses de septiembre, octubre y
    noviembre, llegando a su punto mas bajo en el mes de diciembre
    con 13.544 tns. Originado por eventos extraordinarios en
    estructura de planta, paro gremial en laminación en
    frío y paro gremial en el laminador semicontinuo en
    caliente (LSCC).

    Tuberías

    Monografias.com

    Gráfico 5. Despacho Mercado
    Interno (Tuberías), 2011

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    Tabla 8. Despacho Mercado Interno
    (Tuberías), 2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 8 Gráfico 5 se observa que en
    tuberías, el principal comprador del mayor volumen de
    productos planos, estructurales, tiene su punto pico mayor en el
    mes de mayo, sin embargo durante los siguientes meses, se mantuvo
    por encima de las 45.000 tns, teniendo una caída en el mes
    de diciembre con 17.523 tns, motivado por paro en el frente de
    despacho y los eventos extraordinarios en estructura de la
    planta, alcanzando un acumulado actual de 673.491, el mayor de
    todas las jefaturas en el año 2011.

    Mercado de
    Exportación

    Monografias.com

    Gráfico 6. Despacho Mercado de
    Exportación 2011

    Fuente: Intranet SIDOR,
    2012

    Tabla 9. Despacho Mercado de
    Exportación 2011

    Monografias.com

    Fuente: Intranet SIDOR
    (2012)

    En la tabla 9 Gráfico 6 se observa que el mes de
    enero se produce el pico mayor para el despacho del mercado
    externo, influenciado por los buques de diciembre que finalizaron
    carga en enero con lo se consideran como facturación real
    de dicho mes, manteniéndose por encima de las 30.000 tons
    por mes, es importante conocer que de toda la producción
    de la planta solo el 10 % esta destinada al mercado externo, con
    lo cual se busca que absorba las pérdidas a los fines de
    evitar un mayor impacto en el mercado interno. Su desvió
    se originó por causas de fuerzas mayor como lo es eventos
    extraordinarios en estructura de la planta, el calado en destino
    y origen, paro gremial LSCC y paro sindical general.

    Analizar la documentación
    existente, relacionada con los productos de cada
    mercado

    La empresa SIDOR, cuenta con prácticas que
    facilitan obtener información acerca de los distintos
    productos terminados que comercializa, en función a
    especificaciones técnicas y, a su vez de los distintos
    procedimientos que se llevan a cabo para el proceso de embalaje
    de los mimos. Esta documentación permite que se cumplan a
    cabalidad los lineamientos de la empresa, tomando en cuenta que
    se debe:

    • Garantizar que el material este bien identificado de
      acuerdo con las prácticas y procedimientos
      establecidos.

    • Gestionar la corrección de los productos
      almacenados con problemas de identificación
      (pérdida y/o deterioro de etiquetas).

    • Para el control y ubicación del material
      certificado con la marca Fondonorma utilizará el
      Reporte Marca Fondonorma disponible en la intranet en
      Reportes DWH.

    • El embalaje que lleve plástico y/o papel VCI
      debe quedar herméticamente sellado.

    • Embalar las piezas con una calidad de 100% en su
      aspecto externo, (Pintura y empalmes de elementos
      metálicos, entre otros.)

    • Mantener las áreas de embalaje ordenadas,
      limpias y los puestos de embalaje pintados.

    • Al momento de realizar un inventario, se debe tener
      conocimiento de la debida ubicación de los productos
      terminados, (Se realizan inventarios por almacén).
      (Ver Tabla 10, 11 y 12).

    • Tabla 10. Ubicación del
      Material en los Almacenes del Departamento de
      Logística

      Monografias.com

      Fuente: intranet SIDOR,
      2012

      En el anexo 4 y 5 se observan se aprecian
      detalles gráficos del embalaje e
      identificación.

      Tabla 11. Embalaje de Productos
      Planos en Caliente

      Monografias.com
      Monografias.com

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Tabla 12. Embalaje de Productos
      Planos en Frío y Recubiertos

      Monografias.com
      Monografias.com

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      En caso de existir contingencia de pintura para el
      embalaje, cuyos despachos sean para el Mercado Nacional se
      tomará en cuenta las siguientes
      consideraciones:

      • Se pintará de cualquier
        color existente en el almacén.

      • De no haber disponibilidad de
        pintura en el almacén se despachará con el
        embalaje sin pintar. Bajo ningún concepto se
        realizará despachos de hojalata con el embalaje
        sin pintar.

      Verificar Logo marca Fondonorma en
      la Etiqueta Cliente/Cliente-Producto (Mercado
      Nacional)

      Si el Material a despachar es para Mercado
      Nacional y esta certificado con la marca Fondonorma, el
      Verificador de Materiales debe garantizar que la etiqueta
      Cliente (Productos Planos) ó la
      etiqueta Cliente-Producto (Productos Largos) contengan
      el Logo de marca Fondonorma y numero de norma
      Covenin. Para esto debe apoyarse con la tabla de
      Numeración de Productos con la Marca Fondonorma. (Ver
      Tabla 13).

      Tabla 13. Numeración de
      Productos con marca Fondonorma

      NÚMERO DE MARCA
      FONDONORMA

      CONDICIONES PARTICULARES DE
      AUTORIZACIÓN

      PRODUCTO

      001

      316-01

      Barras y Rollos de Acero con resaltes para uso
      como refuerzo estructural

      138

      845-01

      Alambrón de Acero al Carbono para
      trefilación y laminación en
      frío

      126

      3871-01

      Bandas, bobinas y laminas de acero al carbono
      para embutido y uso estructural

      156

      1589-01

      Hoja Estañada Electrolítica
      (Hojalata)

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Analizar las ETP que rigen la
      comercialización de productos

      Las ETP de los productos, incluyendo los
      Protocolos con clientes,  pueden ser
      administradas a través del Sistema de
      Documentos de Producto (Catálogo de
      Productos) o a través de DPP (Documentos Piso de
      Planta).

      La revisión de las ETP se originan
      por:

      • Homologación de nuevos
        productos.

      • Ampliación de la ingeniería de
        productos existentes.

      • Actualización de Normas, se debe indicar
        en el control de cambio.

      • Reactivación y desactivación de
        productos.

      • Modificación de criterios
        aceptación/rechazo.

      • Acuerdo de flexibilización o
        restricción de especificaciones con los
        clientes.

      • Creación de nuevos Protocolos
        o actualización de los existentes.

      ETP Productos Terminados

      Para la elaboración de las ETP de
      productos estándar bajo normas (Nacionales o
      Internacionales) o normas propietarias SIDOR toma en
      cuenta el uso, composición química, propiedades
      mecánicas, rangos dimensionales, terminaciones
      superficiales, formas de entrega, protección
      superficial, condiciones superficiales, recomendaciones
      generales sobre cuidados y usos.

      Las ETP elaboradas se cargan en el sistema de
      documentos de APRO y se envían a aprobación,
      una vez que han sido aprobadas, la divulgación interna
      se realiza a toda la Organización por medio del
      Catálogo accesible vía intranet y por
      comunicación de APRO a las áreas
      involucradas. (Ver Tabla 14).

      Tabla 14. Código de
      Productos de SIDOR

      CÓDIGO DEL
      PRODUCTO

      PRODUCTO

      Planos

      P00

      LAC

      P02

      LAF Crudo

      P03

      LAF Recocido

      P06

      Hojalata

      P07

      Hoja Cromada

      Largos

      L01

      Barras

      L02

      Alambron

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Para los protocolos con clientes, la
      información mínima que deben contener es el
      nombre del producto y el cliente, objetivo de la ETP, alcance
      a que productos aplica, denominación, usos,
      dimensiones, etc., este punto es obligatorio, ya que se
      indican las subnormas que aplican a los productos objeto del
      acuerdo (hacerlo en forma de tabla), indicar las
      especificaciones diferentes a la norma del producto
      estándar SIDOR, tales como composición
      química, propiedades mecánicas, rangos
      dimensionales, tolerancias, etc.

      Si el cliente solicita que se utilice su propio
      formato, APRO revisará la
      información suministrada para asegurar que cumpla
      con los requerimientos mínimos indicados. En caso de
      no contener los requisitos mínimos de
      información, no se tomará en cuenta la
      solicitud y se procederá a realizar el Protocolo en el
      formato de Sidor.

      En el caso de Protocolos, estos son cargados al
      sistema una vez que han sido discutidas y aprobadas por los
      clientes.

      Productos de SIDOR

      Productos
      Semielaborados

      Planchones

      Productos semiterminados de acero, de sección
      rectangular, obtenidos por procesos de colada continúa
      para su aplicación en trenes de laminación, en
      la producción de chapa laminada en caliente. Sectores
      a los cuales está destinado: Construcción,
      Automotriz y transporte. (Ver Tabla 15)

      Tabla 15. Especificaciones
      Técnicas Planchones

      Espesor

      175

      200

      230

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      Ancho

      790

      1980

      Largo

      6200

      12500

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Palanquillas

      Son productos semielaborados de sección
      transversal cuadrada maciza provenientes de procesos de
      solidificación vía colada continua. Se utilizan
      como materia prima en procesos de laminación en
      caliente. (Ver Tabla 16)

      Tabla 16. Especificaciones
      Técnicas Palanquillas

      Sección

      130

       

      Min.

      Max.

      Largo

      4000

      15000

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Lingotes

      Producto Semielaborado, fabricado por el proceso de
      vaciado por el fondo, de sección poligonal. Son
      laminados como tubos sin costura para la industria petrolera
      y para obtener bridas o elementos de tubería. (Ver
      Tabla 17)

      Tabla 17. Especificaciones
      Técnicas Lingotes

      Diametro

      385

      415

      505

      530

       

      Min.

      Max.

      Altura

      1000

      1570

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Productos Planos

      LAC

      Los productos laminados en caliente se producen
      aplicando un proceso termomecánico para
      reducción del espesor del planchón, a altas
      temperaturas. Son utilizados por una variedad de consumidores
      industriales en usos tales como la fabricación de
      ruedas, piezas automotrices, tubos, cilindros de gas, etc.
      También se emplean en la construcción de
      edificios, puentes, ferrocarriles y para chasis de
      automóviles o camiones. Los productos laminados en
      caliente se pueden proveer como bobinas o laminas cortadas a
      una longitud específica. (Ver Tabla 18) Estos
      productos también sirven como entrada para la
      producción de productos laminados en frío.
      Sectores a los cuales está destinado: Industrial,
      Soldadura, Construcción, Ductos, Caños y Tubos,
      Envases, Automotriz y transporte, Forja. (Ver Tabla 19 y
      20).

      Tabla 18. Rango Dimensional
      LAC

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      Espesor

      1,80

      12,70

      Ancho

      730

      1250

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      LAF CRUDO

      Tabla 19. Rango Dimensional LAF
      CRUDO

      Monografias.com

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Para productos con bordes cortados, ancho
      máximo de 1210 mm.

      Material con bordes de laminación se
      garantiza con 3,00 mm máx y penetración de
      grietas.

      Espesores de 0,18 y 0,19 m están referidos a
      bobinas crudas con bordes cortados y ancho máx 932 mm,
      bajo norma SAE J403 grado 1008 y grado 1006 M Calidad
      Comercial, uso galvanizado, con tonelaje máximo de
      aceptación mensual de 3.000 tons.

      Espesor de 0,18 esta referida solo a bobinas crudas
      con bordes cortados y ancho máx 932 mm, bajo norma JIS
      G3141 SPCC, uso galvanizado, con tonelaje máximo de
      aceptación mensual 3.000 tons.

      LAF Recocido

      Las chapas laminadas en caliente son sometidas a un
      proceso de laminación en frío donde se obtiene
      la reducción de su espesor, una mayor aptitud al
      conformado y un mejor aspecto superficial, apto para una
      amplia gama de aplicaciones. Acero laminado en frío
      sometido a un proceso de tratamiento térmico para
      recuperar la ductilidad adecuada para operaciones posteriores
      de conformado en frío. Sectores a los cuales
      está destinado: Industrial, Electrodomésticos,
      Construcción, Distribución, Automotriz y
      transporte. (Ver Tabla 20).

      Tabla 20. Rango Dimensional LAC
      Recocido

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      Espesor

      0,18

      2,00

      Ancho

      650

      1230

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Hojalata
      Estañada

      Acero de bajo carbono, laminado en frío a
      espesores finos, recubiertos con una capa de estaño
      aplicada mediante un proceso electrolítico para su uso
      en la fabricación de envases, principalmente para la
      industria alimenticia. Sectores a los cuales está
      destinado: Automotriz y transporte, Envases, Industrial. (Ver
      Tabla 21).

      Tabla 21. Rango Dimensional
      Hojalata Estañada

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      Espesor

      0,18

      0,54

      Ancho

      650

      916

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Hoja Cromada

      Acero de bajo carbono, laminado en frío a
      espesores finos, recubiertos con una capa de cromo aplicada
      mediante un proceso electrolítico para su uso en la
      industria de envases. Sectores a los cuales está
      destinado: Envases. (Ver Tabla 22).

      Tabla 22. Rango Dimensional Hoja
      Cromada

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      Espesor

      0,18

      0,28

      Ancho

      650

      940

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Productos Largos

      Barras

      Productos que se utilizan como refuerzo de concreto.
      Su superficie está provista de rebordes
      (corrugaciones) que inhiben el movimiento relativo
      longitudinal entre la varilla y el concreto que la rodea.
      Sectores a los cuales está destinado:
      Construcción. (Ver Tabla 23).

      Tabla 23. Rango Dimensional
      Barras

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      DIAMETRO

      6

      35,80

      DIAMETRO

      6

      35,80

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Alambron

      Producto largo de sección circular que se
      obtiene por laminación en caliente y enrollado, a
      partir de palanquilla. El alambrón es
      comúnmente trefilado para producir alambres de
      diversas calidades y también para la
      fabricación de pernos y clavos. Sectores a los cuales
      está destinado: Industrial, Construcción,
      Distribución, Relaminación, Trefilado. (Ver
      Tabla 24).

      Tabla 24. Rango Dimensional
      Alambron

      Rango Dimensional
      (mm)

      Min.

      Max.

      DIAMETRO

      5,50

      12,70

      Fuente: Intranet SIDOR,
      2012

      Especificaciones Técnicas de
      Productos

      Partes: 1, 2, 3
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