Caracterización de los defectos de calidad en los productos fabricados en la empresa helados Cali
(Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN En la actualidad los directivos
de toda organización, se están esforzando por
implementar procedimientos para mejorar la calidad en cada uno de
sus procesos. Esto les permitirá enfrentar la alta
competencia, tanto a nivel nacional como internacional. En este
trabajo se presenta una caracterización de los defectos de
calidad en los productos fabricados en la empresa Helados Cali,
C.A., la cual fue fundada en el año 2001 en San
Félix, Estado Bolívar bajo el nombre de Helados
Paisa y se dedica a la fabricación y distribución
de helados a nivel nacional.
(Gp:) UNEXPO INTRODUCCIÓN Esta investigación es
importante porque permitió identificar y describir
cuáles son los defectos de calidad que surgen en una
línea de producción y determinar cuáles son
las principales causas que influyan en la no conformidad del
mismo. En tal sentido, se facilita la toma de decisiones, en
cuanto a las acciones correctivas necesarias para eliminar las
causas. La caracterización de los defectos de calidad
surge con el interés de mejorar la eficiencia del Sistema
de Gestión de la Calidad de la empresa, a modo de
garantizar el cumplimiento de los requisitos establecidos en 8.3
de la norma ISO 9001:2008, en cuanto a la identificación
temprana de los defectos de calidad.
(Gp:) UNEXPO HELADOS CALI, C.A.
(Gp:) UNEXPO HELADOS CALI, C.A. Ubicación
geográfica. Helados Cali C.A., se encuentra ubicada en
Venezuela (América del sur), específicamente en el
Estado Bolívar. La fábrica se encuentra ubicada en
la zona industrial Los Pinos, Manzana 28, Galpón I, Puerto
Ordaz, Estado Bolívar (Ver figura).
(Gp:) UNEXPO EL PROBLEMA Razón por la cual, se desprende
la presente investigación, la cual tiene como finalidad
diseñar un catálogo que presente los posibles
defectos de calidad que surgen en una línea de
producción y establecer las causas que conllevan al
producto no conforme.
(Gp:) UNEXPO OBJETIVOS: Objetivos Específicos:
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA POBLACIÓN Y MUESTRA La
población y muestra objeto de estudio, están
representadas por las doce (12) líneas de
producción de las cuales dispone la empresa para el
proceso productivo. Por lo tanto se considera que la muestra es
coincidente con la población. Están distribuidas de
la siguiente manera.
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA Procedimiento
Metodológico. Para caracterizar los defectos de calidad en
los productos fabricados en la empresa Helados Cali, C.A., fue
necesario realizar las siguientes actividades:
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA
(Gp:) UNEXPO METODOLOGÍA
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMAS DE PROCESOS
ACTUALES DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN.
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL DIAGRAMAS DE PROCESOS
ACTUALES DEL OPERADOR INTEGRAL. Máquina Sacheteadora
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Manual
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Llenadora
Lineal
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina
Extrusora
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL Máquina Paletera
Lineal y Circular
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL A continuación se
presenta un enfoque integral de los principales defectos de
calidad que pueden surgir en un proceso productivo de helado.
Defectos de calidad y sus principales causas.
(Gp:) UNEXPO SITUACIÓN ACTUAL
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS El objetivo que percibe
este catálogo radica en cumplir con los requisitos del
control de productos no conformes establecidos por la norma
internacional de normalización o ISO 9001:2008, en cuanto
a la identificación temprana de los defectos de calidad.
Objetivo del catálogo de defectos . Beneficios del
catálogo de defectos. Dentro de los beneficios que genera
la realización de este catálogo para la empresa se
encuentran los siguientes:
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Contenido del
catálogo de defectos de calidad. Este catálogo en
particular está estructurado con la siguiente
información:
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS De acuerdo al acuerdo
de confidencialidad, en este trabajo no se estará
publicando la información que contempla el modelo de
catálogo de defectos realizado, puesto que los datos
obtenidos del proceso productivo del helado son totalmente
confidencial y que cuya divulgación puede acarrear
perjuicio a la empresa. Catálogo de defectos de calidad .
Cabe destacar que para efecto académico, se presenta a
continuación se muestra como está presentada la
estructura oficial del catálogo de defectos de calidad de
los productos fabricados por la empresa Helados Cali, C.A.
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Propuestas de acciones
correctivas. Por medio del análisis de la
información llevado a cabo en el catálogo de
defectos se pueden hacer referencias una serie de acciones
correctivas pertinentes para mejorar el proceso productivo del
helado. A continuación se mencionan: Realizar pruebas
iniciales de las máquinas, para evaluar el funcionamiento
de las mismas. Revisar el estado del sensor de la máquina
sacheteadora y el nivel de mix en el tanque de almacenamiento
antes, durante y después de culminar la jornada laboral.
Realizar inspecciones diarias a las líneas de
producción antes de iniciar con el proceso productivo. Al
culminar la jornada laboral, en conveniente que se cumpla con las
actividades de limpieza respectiva del área y de la
maquinaria. Fijar la velocidad de la bomba del freezer,
dependiendo de la cantidad de personal disponible y del nivel de
capacidad de pilotear que posea el ayudante, asi se evita la
frecuencia de error.
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Elaborar instructivo de
trabajo para la fabricación de productos en la
máquina manual. Rotar las actividades del personal de la
máquina cada cierto tiempo. Permitir que el ayudante
encargado del pilotaje de crema en la máquina manual tome
asiento para realizar el trabajo. Retirar el envase cuando la
crema llegue al límite de llenado establecido. Para el
trabajo manual introducir la tinita para el llenado de forma
vertical de abajo hacia arriba, no inclinado. Para tapar las
tinitas manualmente se debe presionar un costado, luego el
siguiente. Al momento de tapar las tinitas manualmente y existe
un exceso de crema, es fundamental quitar la crema sobrante del
envase antes de tapar. Para la codificación del producto,
pueden colocase por ambos lados de la cinta transportara una
printer. Ubicar las tinitas en línea recta junto a la
varilla de la cinta transportadora, para realizar el
printeado.
(Gp:) UNEXPO ANÁLISIS Y RESULTADOS Configurar el printer
en funcion de la velocidad de la cinta transportadora. Evaluar la
posibilidad de diseñar un separador de cartón que
permita mantener inmóvil las tinitas en la mara. Retirar
las paletas defectuosas antes de ser colocadas en el palillero.
Cuando la maquina presenta una falla que no pueda ser corregida
por el operador, se debe Informar inmediatamente del problema al
personal de mantenimiento. Verificar la posición de la
hojilla de la mordaza al iniciar y durante el turno de trabajo.
Fijar la temperatura de la mordaza a 178ºC y los tornillos
del disco 136ºC. Agregar agua fría al tanque del agua
de descongelo para que la temperatura baje y se pueda adherir la
cápita. Cuando ingrese nuevo personal, se recomienda
realizar práctica de pilotaje, de manera que tengan
noción de que consiste el proceso y cuál es la
forma correcta de llevarlo a cabo, además, es importante
que el personal activo de la empresa tenga participación
en tal capacitación, de modo que aumente su
destreza.
(Gp:) UNEXPO CONCLUSIONES De acuerdo a los diferentes
análisis realizados a lo largo de la investigación
se lograron obtener las siguientes conclusiones:
(Gp:) UNEXPO
(Gp:) UNEXPO RECOMENDACIONES En función de los resultados
y conclusiones que se obtuvieron con esta investigación se
recomienda lo siguiente:
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