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Propuestas de mejoras en almacen puerto ordaz para la gestión despacho de materiales y repuestos



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    INTRODUCCIÓN Extrae mineral de hierro materia prima a
    otras empresas Así como comercialización de sus
    productos a otros países. CVG Ferrominera Orinoco como
    organización, se interesa en: Satisfacción del
    cliente A través de la eficacia de sus procesos y calidad
    de sus productos, preocupada por demostrar un desempeño
    sólido. Certificada por la norma FONDONORMA- ISO 9001-2008
    además, está en proceso de certificación con
    las normas FONDONORMA-OHSAS 18001-2008, FONDONORMA 14001-2005.
    Cada una de estas normas guarda objetivos específicos que
    contribuyen con las necesidades que requiere la empresa para
    lograr sus objetivos.

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    INTRODUCCIÓN CVG FERROMINERA ORINOCO C.A se encuentra
    comprendida por dos instalaciones de operaciones: Puerto Ordaz Se
    encuentra la planta de procesamiento de mineral de hierro, la
    planta de pellas, muelles y oficinas principales. Ciudad Piar Se
    encuentran los principales yacimientos de mineral de hierro.
    Dentro de la estructura organizativa de CVG Ferrominera se
    encuentran diversas Gerencias, cada una de estas con funciones
    distintas, pero con el mismo fin, el cual es: Contribuir con la
    producción de la empresa A través de labores
    administrativas labores operativas labores
    producción.

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    INTRODUCCIÓN En esta serie de gerencias está
    presente: Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado
    Departamento de materiales y almacenes Sección De
    Planificación y Control De Materiales divididos a su vez
    en cuatro secciones de almacenes Ciudad Piar Planta de Pellas
    Planta de Briquetas Puerto Ordaz El almacén de Puerto
    Ordaz Abastece la planta de todos aquellos materiales y repuestos
    necesarios para la producción. tiene 4 áreas, las
    cuales son: recepción, almacenaje, despacho y control de
    materiales. Presenta una serie de debilidades en su proceso de
    despacho, ocasionando que este sea ineficiente.

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    Es importante decir que el presente proyecto brinda mucha ayuda,
    debido a que a través del mismo se puede identificar las
    debilidades que actualmente presenta el proceso de despacho de la
    sección almacén central de Puerto Ordaz de C.V.G.
    FMO   INTRODUCCIÓN El siguiente proyecto se basara
    en: Identificar las debilidades del proceso de despacho Proponer
    ciertas mejoras PROCESO DE DESPACHO EFECTIVO Y FUNCIONAL proceso
    de despacho efectivo y funcional

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    EL PROBLEMA Deficiencia en el proceso de despacho del
    almacén central de Puerto Ordaz de CVG FERROMINERA ORINOCO
    C.A.

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    EL PROBLEMA OBJETIVO GENERAL PROPUESTAS DE MEJORAS EN ALMACEN
    PUERTO ORDAZ PARA LA GESTIÓN DESPACHO DE MATERIALES Y
    REPUESTOS DE CVG FERROMINERA ORINOCO C.A

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    EL PROBLEMA OBJETIVOS ESPECÍFICOS   Analizar la
    documentación teórica y práctica referida al
    despacho de materiales y repuestos. Identificar las causas que
    originan las fallas en el servicio de despacho de materiales y
    repuestos de la sección almacén de Puerto Ordaz.
    Identificar Fallas y/o debilidades administrativas y operativas.
    Identificar riesgos laborales en cada área del
    almacén. Diagnosticar la situación actual de la
    sección almacén de Puerto Ordaz, mediante un
    análisis FODA. Evaluar las causas y consecuencias de los
    riesgos laborales presentes en el almacén.

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    EL PROBLEMA Realizar mapa de riesgos del almacén de Puerto
    Ordaz. Evaluar el cumplimiento de la norma FONDONORMA- ISO
    9001-2008 en el almacén. Evaluar el cumplimiento de la
    norma FONDONORMA-OHSAS 18001-2008 en el almacén. Evaluar
    el cumplimiento de la norma FONDONORMA 14001-2005 en el
    almacén. Aplicar la metodología de los 7 pasos de
    mejoramiento continuo. Aplicar la metodología de las 5S
    como herramienta básica de mejora. Elaborar un plan de
    acción para incrementar la eficiencia de la gestión
    del proceso de despacho del almacén.

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    La EMPRESA Creada el 1 de enero de 1975 Dedicada a la
    extracción,
    procesamiento, comercialización y venta de
    mineral de hierro y sus derivados en el territorio
    venezolano, donde provee a una acería y cinco plantas de
    reducción directa y exporta a diversos países
    Ubicada en el sector “Campos de Ferrominera”, av.
    Caracas, Estado Bolívar.

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    DISEÑO METODOLÓGICO En el presente estudio, se
    presentara como unidad de análisis los factores que
    afectan en la actualidad a la Sección Almacén
    Puerto Ordaz, los cuales serán medidos a través de
    encuestas y herramientas estadísticas que permitan lograr
    los objetivos propuestos. Los datos a estudiar serán
    obtenidos del análisis del proceso de despacho en los
    últimos 2 años. UNIDAD DE ANÁLISIS TIPO DE
    ESTUDIO Según el nivel de profundidad. Descriptiva
    Según el propósito o razón. De
    aplicación Según la estrategia. De campo
    POBLACIÓN Y MUESTRA. Muestra. Población. En el
    proyecto actual, la población y la muestra serán
    todas las actividades de gestión que intervienen en el
    proceso de despacho.  

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    DISEÑO METODOLÓGICO PROCEDIMIENTO
    METODOLÓGICO La primera parte de esta investigación
    consistió en familiarizarse con la empresa C.V.G
    Ferrominera Orinoco C.A. Se realizó una revisión
    detallada del almacén de CVG Ferrominera Orinoco C.A. Se
    verifico si el procedimiento para realizar un proceso de despacho
    está siendo ejecutado de acuerdo a las normativas y pasos
    a seguir implementados por la organización. Se recopilo
    información a través de una observación
    directa

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    DISEÑO METODOLÓGICO Se analizaron los resultados
    obtenidos en la aplicación de la entrevista anterior. 5 Se
    enumeraron las fallas existentes en el área de despacho. 6
    Luego de recopilar todos los datos y/o información
    necesaria del proceso de despacho, se procedió a
    determinar la situación actual del mismo. Con la
    información recolectada se realizó un
    análisis FODA con el fin de conocer los aspectos internos
    del almacén. 7 8 Se aplicaron los 7 pasos para el
    mejoramiento continuo a la gestión despacho del
    almacén. 9 Se aplicó al almacén la
    metodología de las 5S. 10  Se elaboró un plan
    de acción para incrementar la eficiencia de la
    gestión del proceso de despacho del almacén.
    11

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    MODELO DE ENCUESTA APLICADA ENCUESTA APLICADA A 55 TRABAJADORES
    DEL ALMACÉN. SITUACIÓN ACTUAL CUESTIONARIO 1.-
    ¿Existe un control de inventario en la Sección
    Almacén Puerto Ordaz? SI NO 2.- ¿Cuál de las
    siguientes alternativas considera usted sean causas de los
    inconvenientes que se presentan en el proceso de despacho? Poco
    personal Inexistencia de un plan de trabajo Falta de
    supervisión 3.- ¿Considera usted que el personal
    recibe cursos de adiestramiento continuamente? SI NO 4.-
    ¿Considera usted que existen todas las herramientas
    necesarias para realizar un proceso de despacho eficiente en el
    almacén? SI NO 5.- ¿Conoce usted cuales normas se
    aplican en el almacén? SI NO 6.- ¿Considera usted
    que se aplican dichas normas de trabajo? SI NO 7.-
    ¿Considera usted que su lugar de trabajo es seguro? SI
    NO

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    Ítems número 1: ¿Existe un control de
    inventario en la Sección Almacén Puerto Ordaz?
    Control de inventario en la Sección Almacén Puerto
    Ordaz. Control de inventario en la Sección Almacén
    Puerto Ordaz. Con los resultados obtenidos se pudo observar que
    en la Sección Almacén Puerto Ordaz se lleva un
    control de inventario, en esto basado en la respuesta del noventa
    y un por cientos (91%) del personal que allí labora,
    mientras que solo un nueve por cientos (9%), considero que no
    había un control planificado de inventario.
    SITUACIÓN ACTUAL

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    Ítem número 2: ¿Cuál de las
    siguientes alternativas considera usted sean causas de los
    inconvenientes que se presentan en el proceso de despacho?
    SITUACIÓN ACTUAL Posibles alternativas causantes de los
    inconvenientes en el proceso de despacho. Posibles alternativas
    causantes de los inconvenientes en el proceso de despacho.

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    Ítem número 3.- ¿Considera usted que el
    personal recibe cursos de adiestramiento continuamente?  
    SITUACIÓN ACTUAL Cursos de adiestramiento continuos en el
    personal. Cursos de adiestramiento continuos en el personal. El
    ochenta y cinco por cientos (85%) del personal del almacén
    considera, que no reciben ningún tipo de cursos de
    adiestramiento referente a su ambiente de trabajo. Mientras que
    solo un quince por cientos (15%), opina que si reciben cursos de
    adiestramiento y capacitación.

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    Ítem número 4.- ¿Considera usted que existen
    todas las herramientas necesarias para realizar un proceso de
    despacho eficiente en el almacén?   SITUACIÓN
    ACTUAL Herramientas necesarias para realizar un proceso de
    despacho eficiente en el almacén. Herramientas necesarias
    para realizar un proceso de despacho eficiente en el
    almacén. El sesenta y dos por cientos (62%) del personal
    que labora en el almacén expreso mediante la encuesta
    aplicada que no cuentan con las herramientas necesarias para
    realizar un despacho eficiente mientras que, un treinta y ocho
    por cientos (38%) pudo manifestar que las herramientas si
    existen, que las fallas se deben a otros factores.

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    SITUACIÓN ACTUAL Ítem número 5.-
    ¿Conoce usted cuales normas se aplican en el
    almacén? Conocimiento sobre las normas que se aplican en
    el almacén.   Conocimiento sobre las normas que se
    aplican en el almacén.   Según lo expresado en
    la encuesta, el personal tiene conocimiento sobre las normas con
    las cuales se trabaja en el almacén, esto en un ochenta y
    siete por cientos (87%), sin embargo existe un trece por cientos
    (13%) que no está al tanto de cuáles son esas
    normas.

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    SITUACIÓN ACTUAL  Ítem número 6.
    ¿Considera usted que se aplican dichas normas de trabajo?
    Según lo expresado por los trabajadores del
    almacén, las normas son aplicadas en un ochenta y nueve
    por cientos (89%), mientras que solo un once por cientos opino
    que no se cumplían dichas normas.   Aplicación
    de las normas en el almacén. Aplicación de las
    normas en el almacén.

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    SITUACIÓN ACTUAL Ítem número 7.
    ¿Considera usted que su lugar de trabajo es seguro?
    Seguridad en el área de trabajo. Seguridad en el
    área de trabajo. A la hora de realizar la encuesta, los
    trabajadores pudieron manifestar que tenían un lugar de
    trabajo seguro en un novena y cinco por cientos (95%), solo el
    cinco por cientos (5%), no estuvo de acuerdo con esta
    opción y expreso que no tenían un lugar de trabajo
    seguro.

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    Diagrama Causa-Efecto   SITUACIÓN ACTUAL

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    Análisis del diagrama causa-efecto La presencia de las
    fallas antes nombradas en la Sección Almacén Puerto
    Ordaz, ha traído como consecuencia la ineficiencia de
    manera significativa del sistema de despacho del almacén.
    MANO DE OBRA         SITUACIÓN ACTUAL
    Falta de personal administrativo y operativo. Sobrecarga de
    trabajo. Falta de conocimiento en la herramienta de trabajo Mysap
    (Falta de adiestramiento). Cursos de adiestramiento

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    El almacén no cuenta con Ocasionando Tiempo de demora en
    el despacho Equipos actualizados. SITUACIÓN ACTUAL
    HERRAMIENTAS MÉTODOS Realizar despacho sin reserva
    Problemas presupuestarios. El cual es obligatorio para realizar
    el despacho y muchas veces el personal no cumple con esto.
    CONDICIONES FÍSICAS DEL ALMACÉN Dimensiones
    insuficientes del almacén Alto grado de calor en el
    área de almacenamiento Ubicación de materiales y
    repuestos lejana del área de despacho Materiales
    eléctricos en áreas inadecuadas

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    Clasificación de las fallas SITUACIÓN ACTUAL
    Debilidades Administrativas Deficiencia en la estructura
    organizativa Carencia de materiales de oficina. Realizar despacho
    sin recibir órdenes de reserva Servicio de intranet lento.
    Falta de personal Debilidades operativas Inadecuada
    organización y ubicación de materiales y repuestos.
    Falta conocimiento sobre el sistema Mysap. Faltantes y sobrantes
    de los materiales y repuestos. Inventario físico no
    coincide con el inventario a nivel de sistema.

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    SITUACIÓN ACTUAL ANÁLISIS FODA

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    SITUACIÓN ACTUAL RIESGOS LABORALES Actualmente, los
    trabajadores se encuentran bajo los riesgos y las condiciones
    inseguras a las que se están expuestos con ocasión
    del desarrollo de sus actividades, dentro de lo dispuesto en su
    descripción de cargo y durante su jornada de trabajo.
    Tales riesgos y condiciones inseguras son los siguientes: RIESGOS
    QUIMICOS RIESGOS BIOLOGICOS RIESGOS MECÁNICOS:

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    SITUACIÓN ACTUAL RIESGOS FISICOS RIESGOS
    DISERGONÓMICOS RIESGOS PSICOSOCIALES

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS ANALISIS DE LOS RESULTADOS DE LA
    SITUACIÓN ACTUAL ESTRATEGIA (FO) FORTALEZAS DEBILIDADES
    ESTRATEGIA (DO) ESTRATEGIA (FA) ESTRATEGIA (DA) AMENAZAS
    OPORTUNIDADES Factores Internos Factores Externos en cuanto a la
    matriz FODA

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS En cuanto a las estrategias
    propuestas, se recomienda seguir las siguientes consideraciones
    para que de esta manera, puedan ser llevadas de manera
    satisfactoria: Estrategias FO: Estrategias FA: Estrategias DA:
    Estrategias DO: Las capacidades del personal se pueden aprovechar
    para estudiar la mejor manera de realizar las operaciones donde
    estén involucradas los proveedores. Realizar estudios que
    permitan establecer cuáles son las áreas
    prioritarias a invertir. Planificar juntas continuas, a fin de
    analizar todos aquellos factores que afectan directamente a las
    dimensiones del almacén. Impartir al trabajador de manera
    periódica, programas  diseñados para
    transmitir información y contenidos relacionados
    específicamente al puesto de trabajo. en cuanto a la
    Encuesta Existe un control de inventario. Se requiere un plan de
    mejora en los procesos que se realizan internamente en el
    almacén. Deficiencia en la cantidad de trabajadores en el
    almacén. Los trabajadores no reciben cursos de
    capacitación y adiestramiento. El almacén no cuenta
    con todas las herramientas necesarias. Existe conocimiento sobre
    las normas con que se trabaja en el almacén. Se aplican
    las normas en el almacén. El lugar de trabajo es
    seguro.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Mapa de riesgos del Almacén
    de materiales y repuestos de Puerto Ordaz CVG Ferrominera Orinoco
    C.A

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    EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS
    Método de William T. Fine Probabilidad (P) * Consecuencia
    (X)* Exposición (E) Magnitud del riesgo= BAJO MEDIO ALTO 1
    30 90 180 270 Caídas de personas desde otro nivel
    Área administrativa 180 Medio En escaleras deslizantes,
    procurar utilizar calzado con suela antideslizante y, en
    términos generales, evitar tacones demasiado altos.
    Circular por las escaleras sin correr, saltar o precipitarse.
    Mantenimiento y conservación de escalera Se
    recomienda

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    Área de despacho Golpes 600 Alto Contacto con sustancias
    químicas 270 Alto Impacto con el móvil 270 Alto
    Sobre esfuerzo 270 Alto Sobre esfuerzo Evitar posturas
    incorrectas durante la manipulación de cargas. Disminuir
    el peso de las cargas Para evitar riesgos derivados de la
    manipulación manual de cargas, recurrir en lo posible a la
    utilización de ayudas mecánicas.

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    Área de almacenaje Golpes 600 Alto 270 Alto 270 Alto 270
    Alto Golpes Herramientas: Utilizar las apropiadas en cada
    trabajo; conservarlas en buenas condiciones; llevarlas de forma
    segura; guardarlas ordenarlas y limpias en lugar seguro.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Evaluación de La norma
    FONDONORMA 14001-2005

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Brecha existente 17 % Valor
    máximo (Nivel ideal) Brecha existente en el nivel de
    cumplimiento de la norma FONDONORMA-ISO 4001:2005 OBSERVACIONES:
    En la actualidad CVG FERROMINERA ORINOCO C.A no se encuentra
    certificada por la norma antes evaluada, la misma está en
    proceso de certificación.

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS Evaluación de La norma
    FONDONORMA- ISO 9001-2008

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    ANÁLISIS Y RESULTADOS NORMA FONDONORMA-OHSAS 18001-2008
    Brecha existente 7 % Valor máximo (Nivel ideal)

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    Metodología de las 5S. Seiri (Separar). Eliminar el
    desorden Quitar del paso todos aquellos obstáculos que
    puedan interferir en el trabajo, además de ocasionar
    accidentes. DEJAR SOLO LO QUE REALMENTE SIRVE ANÁLISIS Y
    RESULTADOS procedimiento para la implantación de la
    primera S:

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    Seiton (Orden). Aquí básicamente se implementa:
    IDENTIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
    Recomendaciones para la aplicación del Seiton dentro
    del almacén:  
    La ubicación de cada uno de estos elementos de puede determinar según:
    la frecuencia de despacho. Tamaño.  peso.
     mantenimiento y su conservación en buen estado. 
    ORDEN Todo esto con el fin de encontrar de manera rápida
    su ubicación en el almacén. ANÁLISIS Y
    RESULTADOS ¡ CADA COSA EN SU LUGAR! El objetivo será
    Ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan
    encontrar fácilmente para su despacho,
    incluso para su uso y retornarlos nuevamente a su lugar.

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    ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN
    LA VERSIÓN DE DESCARGA

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