Norma de competencia laboral en soldadura

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Norma de competencia laboral en soldadura

Area
ocupacional:

Fabricación y
reconstrucción de productos metálicos soldados
(tubería)

Nivel ocupacional:
II

TITULO DE LA NORMA

ELEMENTOS

FRPMST221: Soldar manualmente por arco
eléctrico con electrodo revestido (SMAW),
tuberías de acero
al carbono, eje del tubo a 45° fijo
progresión descendente.

FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios,
herramientas y consumibles para soldar
manualmente por arco eléctrico con electrodo
revestido (SMAW) progresión descendente, de
acuerdo a instructivos de la
empresa, manuales de operación respectivos y
procedimiento de soldadura calificado.

FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raíz
y caliente, progresión descendente, a juntas a
soldar en tuberías de acero al carbono con
soldadura por arco eléctrico manual
y electrodo revestido (SMAW), de acuerdo a
especificaciones del procedimiento de soldadura
calificado.

FRPMST221.3: Realizar los pases de: Relleno y
presentación, progresión descendente, a
juntas a soldar en tuberías de acero al carbono
con soldadura por arco eléctrico manual y
electrodo revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones
del procedimiento de soldadura calificado.

ELEMENTO: FRPMST221.1

FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios,
herramientas y consumibles para soldar manualmente por
arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
progresión descendente, de acuerdo a instructivos
de la empresa, manuales de operación
respectivos y procedimiento de soldadura
calificado.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS ESENCIALES

La elección y acople de los equipos,
herramientas, consumibles y accesorios para la
soldadura con el proceso (SMAW), están de acuerdo
con el procedimiento de operación y
especificaciones de seguridad establecidas por la
empresa.
Los parámetros de operación de
los equipos y accesorios se regulan según lo
especificado en el procedimiento de soldadura
calificado aplicable para realizar esta clase de
juntas.
Los gases a utilizar para los equipos de
corte, se seleccionan de acuerdo al procedimiento de
soldadura calificado aplicable para realizar esta clase
de juntas y se mantiene según los requerimientos
de las normas legales sobre salud
ocupacional.
Los electrodos (aporte) a utilizar se
seleccionan de acuerdo al procedimiento de soldadura
calificado, aplicable para realizar esta clase de
juntas y se mantienen según las normas
establecidas.
El entorno, equipos, herramientas, las
practicas de trabajo y el uso de los elementos de
protección personal cumplen con los requerimientos
de las normas legales sobre salud
ocupacional.
Las deficiencias y fallas de los equipos,
accesorios y herramientas son identificadas y
comunicadas a las fuentes apropiadas para su
correspondiente acción.
Las deficiencias y fallas de los equipos,
accesorios y herramientas son identificadas y
corregidas teniendo en cuenta el alcance establecido
por la empresa.
La programación del alistamiento de
los equipos, accesorios y herramientas se cumple
según el cronograma establecido por la
empresa.

ELECTRICIDAD: Conceptos, clases, intensidad
de corriente, fuerza electromotriz, resistencia eléctrica,
polaridad,, corriente constante, voltaje, resistencia,
seguridad.

Características de la corriente para
soldar.

FUENTES DE PODER para procesos (SMAW)

Clases y tipos:

ESTATICAS: transformadores simples, transformadores
con rectificador, mixtas, inversoras,

ROTATIVAS: generadores, convertidores Cables
para soldar: longitud, calibre, capacidad, características.

SEGURIDAD, ciclo de trabajo y mantenimiento primario de los equipos
para soldar.
EQUIPOS; funcionamiento, manejo y
mantenimiento primario de los equipos utilizados para:
(cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar,
limpiar, biselar) aplicables en esta norma.
REGULADORES: para equipos de oxicorte, corte
por plasma,

Clases, características,
seguridad.

PORTAELECTRODOS, Conexión a tierra y masa, conexiones generales del
circuito para soldar,

Parámetros de operación y
seguridad.

ELECTRODOS REVESTIDOS: Concepto, longitudes, usos,
versatilidad, eficiencia, rendimiento,
diámetros, clasificación (AWS),
Identificación, manejo, almacenamiento, recuperación,
propiedades.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APLICABLE; Proceso
(SMAW), Importancia, Contenido, alcance: (conceptos
generales sobre: WPS, PQR, WPQ), variables: esenciales, suplementarias, y
no esenciales,
INSTRUCTIVO APLICABLE: Importancia,
Contenido.
SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA: Concepto,
efectos de la corriente eléctrica en el
cuerpo
humano, puntos de peligro en un circuito
eléctrico, condiciones de seguridad en el puesto
de trabajo, uso de elementos de protección
personal, ergonomía, normas de seguridad
para instalar equipos para: (soldar, cortar, calentar,
ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar,
biselar).
EQUIPO OXICOMUSTIBLE: Componentes, gases
combustibles y comburentes, cilindros y acumuladores
para almacenamiento de gases, operación
correcta, clases de llamas, efecto de la llama en la
junta soldada, presiones de trabajo, almacenamiento,
transporte, seguridad.
Importancia e incidencia del cumplimiento de
la programacion establecida en los procesos de
produccion.
Reporte de novedades encontradas en las
instalaciones, equipos y herramientas.
Procedimiento de soldadura
aplicable.
Procedimiento de trabajo
aplicable.
Instructivo aplicable
Normas legales sobre salud
ocupacional.
Códigos y normas
aplicables:

-API 1104,
-AWS: A5.12, A5.18, A5.1
-NFPA, Números: 58, 51ª, 51, 258, 59.
-NEMA
-NFPA, Números: 58, 51ª, 51, 258,
59.

– ISO
9000, 14000

Manuales técnicos de:

Equipos y herramientas aplicables

ELEMENTO: FRPMST221.1

FRPMST221.1: Preparar equipos, accesorios,
herramientas y consumibles para soldar manualmente por
arco eléctrico con electrodo revestido (SMAW)
progresión descendente, de acuerdo a instructivos
de la empresa, manuales de operación respectivos y
procedimiento de soldadura calificado.

CAMPO DE APLICACIÓN

EVIDENCIAS REQUERIDAS

EQUIPOS :

EQUIPOS DE SOLDADURA PARA PROCESO
(SMAW)

ELECTRICOS:
Transformador con rectificador
Generador.
Inversor
COMBUSTION INTERNA: A gasolina, disel y a gas.
EQUIPOS OXIGAS:
Cortar
Calentar

EQUIPOS DE CORTE POR ARCO ELECTRICO:
Por plasma.
Electrodo de carbón
Electrodo herramienta.

HORNOS PARA LOS ELECTRODOS:
Estáticos
Portátiles

2 HERRAMIENTAS:
ELECTRICAS: (pulidora, biseladora, moto tool)
MANUALES: (biseladora, herramientas menores)

3 ACCESORIOS:
– Cables para soldar,
– Porta electrodos para electrodo revestido,
– Porta electrodos para electrodos de carbón,
– Antorcha para corte por plasma,
– Resistencias eléctricas para
calentamiento,
– Termocuplas para indicación de temperatura,

4 CONSUMIBLES:
NUMEROS P: P1 Código ASME SECCION IX
–Materiales de base: laminas, chapas y
tuberías de aceros al carbono
-Materiales de aporte (AWS 5.1)
-Gases: combustibles y comburentes
-Discos abrasivos para aceros al carbono
-Grata y cepillo de acero al carbono
-Tizas térmicas,
-Mantas aislantes de fibra cerámica para control de temperatura.

EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO:

Disponer de los permisos para: preparar,
instalar, operar: (equipos, accesorios, herramientas,
consumibles) y ejecutar trabajos de soldadura por arco
eléctrico (SMAW) cumpliendo las normas de
seguridad de la empresa.
La instalación de los equipos sus
respectivos accesorios y la puesta en marcha es
demostrada por el soldador en el tiempo asignado para la evaluación y evidenciada a
través de la observación directa.
La preparación o revisión de la
junta, la cara del bisel, el punteado el intersticio,
se hace de acuerdo al procedimiento calificado e
instructivo aplicables, establecidos por la
empresa.
La regulación de los parámetros
especificados en el procedimiento de soldadura es
evidenciada a través de:

La aplicación de un cordón
circunferencial sobre un tubo progresión
descendente en posición (6g), (eje del
cordón perpendicular al eje del tubo) utilizando
los electrodos seleccionado para los pases: de
raíz con la técnica de arrastre y pase
caliente con la técnica de latigazo.
La aplicación de un pase de relleno y
otro de presentación circunferencial sobre un
tubo en posición (6G) descendente (eje de los
cordones perpendiculares al eje del tubo) utilizando el
electrodo revestido seleccionado para los pases de
relleno y presentación.
El precalentamiento y medición de la temperatura de una
junta, de acuerdo al procedimiento
calificado.

Disponer y utilizar correctamente los equipos
y elementos de seguridad y protección personal
requeridos para realizar las juntas soldadas que cubre
este instructivo.
Mantener el sitio de trabajo en condiciones
adecuadas de: Higiene, orden, aseo y
seguridad.
Utilizar los recursos en forma racional acorde a los
estándares de consumo.

8. Mantener normas de conducta acordes a los
valores de convivencia ciudadana.

La regulación de los parámetros
para los equipos oxicorte y corte por plasma es
evidenciada realizando un corte a (90grados)
circunferencial, sobre un tubo con los procesos
mencionados y en el tiempo establecido por la
empresa.

10. La regulación de los
parámetros de los equipos para cortar y biselar
por: arco aire y
electrodo herramienta es evidenciada removiendo un
cordón de soldadura sin afectar el metal de
base.

EVIDENCIA POR PRODUCTO:

Determinar el
estado de funcionamiento de los equipos,
herramientas y accesorios indicados en el campo de
aplicación; efectuar el mantenimiento que este a
su alcance, ponerlos en marcha y apagarlos
correctamente de acuerdo con los manuales del
fabricante.

EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO:

Identificar las principales
características, propiedades, aplicaciones,
manipulación, y almacenamiento de los electrodos
celulósicos de acuerdo a la norma
(AWS),
Interpretar el contenido del procedimiento de
soldadura calificado, e instructivos para la
ejecución de juntas en tuberías de acero
al carbono con el proceso: (SMAW).

ELEMENTO: FRPMST221.2

FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raíz
y caliente, progresión descendente a juntas a
soldar en tuberías de acero al carbono con
soldadura por arco eléctrico manual y electrodo
revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones del
procedimiento de soldadura calificado.

CRITERIO DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS ESENCIALES

Los accesorios del equipo de soldadura
(SMAW), su acoplamiento y las conexiones entre la pieza
y la masa son verificados durante las operaciones de soldadura.
En la actividad de precalentamiento y
sostenimiento de temperatura, las condiciones de
operación del equipo oxicombustible y sus
accesorios son aplicados correctamente.
La preparación de la junta a soldar es
verificada de acuerdo al procedimiento de
construcción
Los parámetros para realizar el pase
de penetración se mantienen según lo
especificado en el procedimiento
calificado.
Los electrodos utilizados en las operaciones
de soldeo se manipulan, mantienen y aplican de acuerdo
con las instrucciones de manejo suministradas por el
fabricante y el procedimiento calificado.
La calidad del deposito de soldadura (pase
de penetración) esta de conformidad a los
criterios de aceptabilidad de las normas o
códigos que aplican para la soldadura por arco
eléctrico con electrodo revestido
(SMAW),
La remoción de material para facilitar
los empalmes, se hace teniendo en cuenta los
instructivos diseñados por la empresa para
realizar esta tarea.
La remoción de zonas defectuosas en el
metal de base y depósito de soldadura se realiza
teniendo en cuenta lo indicado en el procedimiento para
la reparación de juntas en tubería de
acero al carbono con el proceso (SMAW),
El entorno, las practicas de trabajo y el uso
de los elementos de protección personal cumplen
con los requerimientos de las normas legales sobre
salud ocupacional.
Los defectos visibles presentados durante el
proceso de soldeo son identificados, evaluados y
reparados para su aceptabilidad de acuerdo a
parámetros definidos por la empresa.
El cordón (pase) de penetración
se realiza de acuerdo al cronograma establecido por la
empresa.

N. El índice de efectividad del soldador
esta dentro de los parámetros de la
empresa

ELECTRICIDAD: Efectos de la polaridad,
amperaje, longitud de arco en la aplicación de
la soldadura.
PROCESO (SMAW): Concepto,
características, ventajas, desventajas, usos,
productividad, soldadura de
tuberías.
Manipulación del electrodo: técnicas de aplicación en
soldadura de tuberías, longitud de arco,
oscilación, ángulos de
inclinación, velocidad de avance, inicio, empalme, y
terminación de cordones.
Electrodos celulósicos:
Características, propiedades, usos,
manipulación, recuperación y
conservación, diámetros.
Efectos del aporte de calor en la junta: origen y
prevención de las distorsiones, concepto de
temperatura, calor, precalentamiento, temperatura entre
pases, postcalentamiento,
Métodos para precalentar, sostener
temperatura, postcalentar, controlar enfriamiento,
medir temperatura a juntas a soldar y
soldadas.
Metalurgia de la junta soldada, Influencia de
los cambios de temperatura, zona afectada por el calor,
tratamientos térmicos, defectos.
Control de temperatura: tizas
térmicas, pirómetros, termómetros
y otros.
Pase de raíz: características,
altura de la penetración, defectos,
técnica de aplicación, inicio, empalme y
terminación, control
de calidad.
Pase caliente: características,
oscilación, defectos, técnica de
aplicación, inicio, empalme y
terminación, control de calidad.
Posiciones para soldar
Clases y tipos de juntas, diseño y preparación de
juntas a soldar, galgas para soldadura.
Conceptos básicos de ensayos destructivos y no destructivos:
Discontinuidades, defectos, tipos de defectos en la
junta soldada, causas, consecuencias y
correcciones.
Métodos de remoción: discos
abrasivos, electrodos herramienta, arco aire,
plasma
Simbología e interpretación de
símbolos de soldadura en planos
Generalidades de tubería: concepto,
metalurgia, diámetros, clases,
propiedades mecánicas, físicas,
químicas, soldabilidad de materiales nuevos y
usados.
Importancia del cumplimiento de la
programación del trabajo en los procesos de
producción.
Equipo oxicombustible: componentes, gases
combustibles y comburentes, cilindros, acumuladores de
gas, operación correcta, clases de llamas,
efecto de la llama y la temperatura en la junta,
seguridad.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APLICABLE:
Procesos (SMAW),

Importancia, contenido: (conceptos generales
sobre: WPS, PQR, WPQ), variables: Esenciales,
suplementarias, y no esenciales.

INSTRUCTIVO APLICABLE: Importancia,
contenido
SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA: áreas
de peligro y normas para realizar trabajos de soldadura
en plantas de procesos industriales,
condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, gases
y humos generados en el proceso, uso de elementos de
protección personal, ergonomía, enfermedades profesionales, normas de
seguridad para operar equipos de: (soldar, cortar,
calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar,
biselar).
METODOS para precalentar, sostener
temperatura, postcalentar, controlar enfriamiento,
medir temperatura a las juntas.
METALURGIA de la junta soldada, Influencia de
los cambios de temperatura, zona afectada por el calor,
tratamientos térmicos, defectos.
Procedimiento de soldadura
aplicable.
Procedimiento de trabajo
aplicable.
Instructivo aplicable
Normas legales sobre salud
ocupacional.
Códigos y normas
aplicables:

API 1104,

AWS: A5.12, A5.18, A5.1
NFPA, Números: 58, 51ª, 51, 258, 59.
NEMA
NFPA, Números: 58, 51ª, 51, 258,
59.

Gases aplicables.
Manuales técnicos de:

Equipos y herramientas aplicables

ELEMENTO:FRPMST221.2

FRPMST221.2: Realizar los pases de: Raíz
y caliente progresión descendente a juntas a
soldar en tuberías de acero al carbono con
soldadura por arco eléctrico manual y electrodo
revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones del
procedimiento de soldadura calificado.

CAMPO DE APLICACION

EVIDENCIAS REQUERIDAS

POSICIONES DE SOLDADURA:

TODAS: (Plana, horizontal, vertical
Descendente y sobrecabeza)

EQUIPOS :

EQUIPOS DE SOLDADURA PARA PROCESOS (SMAW)
ELECTRICOS:
Transformador con rectificador
Generador.
Inversor

COMBUSTION INTERNA: A gasolina, disel y a
gas.

EQUIPOS OXIGAS:
Cortar
Calentar

EQUIPOS DE CORTE POR ARCO ELECTRICO:
Por plasma.

Electrodo de carbón
Electrodo herramienta.

HORNOS PARA MANTENER ELECTRODOS:
Estáticos
Portátiles

3 HERRAMIENTAS:
ELECTRICAS: (pulidora, biseladora, moto tool)
MANUALES: (biseladora, herramientas menores)

4 ACCESORIOS:
– Cables para soldar,
– Porta electrodos para electrodo revestido,
– Porta electrodos para electrodos de carbón,
– Antorcha para corte por plasma,
– Resistencias eléctricas para calentamiento,
– Termocuplas para indicación de
temperatura,

4 CONSUMIBLES:

– NUMEROS P: P1 Código ASME SECCION
IX
-ESPESORES Y DIAMETROS: De acuerdo al procedimiento
calificado
-Materiales de base: laminas, chapas y tuberías de
aceros al carbono
-Materiales de aporte (AWS 5.1)
-Gases: combustibles y comburentes
-Discos abrasivos para aceros al carbono
-Grata y cepillo de acero al carbono
-Tizas térmicas,
-Mantas aislantes de fibra cerámica para control
de temperatura.

EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO:

Disponer del permiso para ejecutar trabajos
de soldadura (SMAW), cumpliendo las normas de seguridad
de la empresa.
Mantener el sitio de trabajo en condiciones
adecuadas de: Higiene, orden, aseo y
seguridad.
Utilizar los recursos en forma racional
acorde a los estándares de consumo.
Mantener normas de conducta acordes a los
valores de convivencia
ciudadana.
Preparar una junta a soldar en tubería
de acero al carbono de acuerdo al procedimiento
calificado e instructivo aplicables, establecidos por
la empresa.
Realizar el pase de raíz a una junta a
soldar en tubería de acero al carbono con el
proceso (SMAW) en posición (6G), con
progresión vertical descendente de acuerdo a las
especificaciones del procedimiento calificado y al
código API 1104.
Realizar el pase caliente a una junta a
soldar en tubería de acero al carbono con el
proceso (SMAW) en posición (6G), con
progresión vertical descendente de acuerdo a las
especificaciones del procedimiento calificado y al
código API 1104.
Realizar pases de: Relleno y
presentación a una junta a soldar en
tubería de acero al carbono con el proceso
(SMAW) en posición (6G), con progresión
vertical descendente de acuerdo a las especificaciones
del procedimiento calificado y al código API
1104.
Disponer y utilizar correctamente los equipos
y elementos de seguridad y protección personal
requeridos en proceso (SMAW).

EVIDENCIAS DE PRODUCTO

Poseer registro de calificación de
habilidad vigente.
Presentar registro de ensayos no destructivos
aplicados a uniones soldadas con el proceso (SMAW)
técnica descendente.

EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO:

Explicar como influye el aporte de calor
durante y después de la realización del
pase de raíz en una unión con el proceso
(SMAW) técnica descendente.
Relacionar y describir los defectos que se
pueden producir antes, durante y después de la
realización de una soldadura con el proceso
(SMAW) especificando la forma de evitarlos y
corregirlos.
Explicar como influye el diseño
(geometría y dimensiones) de la
junta a soldar en las características de la
junta soldada.

ELEMENTO: FRPMST221.3

FRPMST221.3: Realizar los pases de: Relleno y
presentación progresión descendente a
juntas a soldar en tuberías de acero al carbono
con soldadura por arco eléctrico manual y
electrodo revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones
del procedimiento de soldadura calificado.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CONOCIMIENTOS ESENCIALES

Los accesorios del equipo de soldadura
(SMAW), su acoplamiento y las conexiones entre la pieza
y la masa son verificadas durante las operaciones de
soldadura.
En la actividad de precalentamiento y
sostenimiento de temperatura, las condiciones de
operación del equipo oxicombustible y sus
accesorios son aplicados correctamente.
La preparación de la junta a soldar es
verificada de acuerdo al procedimiento de
construcción
Los parámetros para realizar la junta
se mantienen según lo especificado en el
procedimiento calificado.
El material de aporte utilizado en las
operaciones de soldeo se manipula, mantiene y aplica de
acuerdo con las instrucciones de manejo suministradas
por el fabricante y al procedimiento
calificado.
El gas de protección utilizado en las
operaciones de corte se manipula, mantiene y aplica de
acuerdo con las instrucciones de manejo suministradas
por el fabricante, las normas de salud ocupacional y el
procedimiento calificado.
La calidad de la unión soldada esta de
conformidad a los criterios de aceptabilidad de las
normas o códigos que aplican para la
realización de juntas en tubería de acero
al carbono por arco eléctrico
(SMAW).
La remoción de material para facilitar
los empalmes, partes abultadas del cordón,
limpieza entre pases, se hace teniendo en cuenta la
especificación en el procedimiento, aplicable
para realizar esta clase de juntas.
La remoción de zonas defectuosas en el
metal de base y depósito de soldadura se realiza
teniendo en cuenta lo indicado en el procedimiento para
la reparación de juntas en tubería de
acero al carbono realizadas con el proceso
(SMAW).
El entorno, las practicas de trabajo y el uso
de los elementos de protección personal cumplen
con los requerimientos de las normas legales sobre
salud ocupacional.
Los defectos visibles presentados durante el
proceso de soldeo son identificados, evaluados y
reparados para su aceptabilidad de acuerdo a
parámetros definidos por la empresa.
Las juntas con defectos identificados y
localizados por ensayos no destructivos son reparados
de acuerdo al procedimiento establecido.
Los pases de: penetración, caliente,
relleno y presentación se realizan de acuerdo al
cronograma establecido por la empresa.
El índice de efectividad del soldador
esta dentro de los parámetros de la
empresa.
La junta soldada es marcada con el estampe
asignado al soldador y de acuerdo al procedimiento
establecido por la empresa.

ELECTRICIDAD: Efectos de la polaridad, el
voltaje en la aplicación de la soldadura y en el
deposito de soldadura.
PROCESO (SMAW): Concepto,
características, ventajas, desventajas,
técnicas y parámetros de
aplicación, usos, eficiencia,
características del depósito de
soldadura, fuentes de poder, detección de fallas
y mantenimiento.
ELECTRODOS: básicos para acero al
carbono: Clasificación (AWS), clases,
Características, propiedades, usos, manejo,
almacenamiento, transporte, presentación
comercial, diámetros.
MANIPULACION de los electrodos
celulósicos: Técnicas de
aplicación, parámetros, oscilaciones,
ángulos de inclinación, sentido de
aplicación y velocidad de avance, inicio,
empalme, y terminación de cordones,
características del

Depósito.

METODOS PARA: precalentar, sostener
temperatura, postcalentar, controlar enfriamiento,
medir temperatura, efectos del aporte de calor en la
junta, origen y prevención de las distorsiones,
concepto de temperatura, calor, precalentamiento,
temperatura entre pases, postcalentamiento, Control de
temperatura: tizas térmicas, pirómetros,
termómetros y otros.
DISEÑO DE LA JUNTA: Geometría
(Altura, ancho y perfil del refuerzo de la
presentación), espesor y ancho de los cordones,
espesor de los pases, acabado, galgas para
soldadura.
POSICIONES para soldar
Conceptos básicos de ensayos
destructivos y no destructivos, discontinuidades,
defectos, tipos de defectos en la junta,
causas,

Consecuencias y correcciones.

Métodos de remoción: esmeril,
electrodos

Herramienta, arco aire, plasma.

Simbología e interpretación de
símbolos de soldadura en planos.
Definición de tubería:
concepto, metalurgia, diámetros, clases,
propiedades mecánicas, físicas,
químicas, soldabilidad de materiales nuevos y
usados.
Importancia del cumplimiento de la
programación del trabajo en los procesos de
producción.
Equipo oxicombustible: Componentes, gases
combustibles y comburentes, cilindros y acumuladores
para almacenamiento de gases, operación
correcta, clases de llamas, efectos de la llama oxigas,
seguridad.
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APLICABLE;
Proceso: (SMAW).

Importancia, Contenido: (conceptos generales
sobre: WPS, PQR, WPQ), variables: esenciales,
suplementarias, y no esenciales.

INSTRUCTIVO APLICABLE: Importancia,
Contenido.
SALUD OCUPACIONAL EN SOLDADURA: Condiciones
de seguridad en el puesto de trabajo, normas de
seguridad para operar equipos de: (soldar, cortar,
calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar,
biselar), efectos de los gases y humos generados,
ergonomia, planes de contingencia, metodos para evitar
y controlar incendios, primeros
auxilios.
METALURGIA de la soldadura de los metales, Influencia de los cambios de
temperatura, zona afectada por el calor, tratamientos
térmicos.
IDENTIFICACION y estampe de juntas, normas,
importancia.
DEFECTOS en las juntas, clases, causas,
discontinuidades, normas de aceptacion.
Procedimiento y tecnicas para reparar
juntas.
Procedimiento de soldadura
aplicable.
Procedimiento de trabajo
aplicable.
Instructivo aplicable
Normas legales sobre salud
ocupacional.
Códigos y normas
aplicables:

API 1104,
AWS: A5.12, A5.18, A5.1
NFPA, Números: 58, 51ª, 51, 258, 59.
NEMA
ISO
9000-14000.

Manuales técnicos de:

Equipos y Herramientas aplicables

ELEMENTO: FRPMST221.3

FRPMST221.3: Realizar los pases de: relleno y
presentación, progresión descendente a
juntas a soldar en tuberías de acero al carbono
con soldadura por arco eléctrico manual y
electrodo revestido (SMAW), de acuerdo a especificaciones
del procedimiento de soldadura calificado.

CAMPO DE APLICACIÓN

EVIDENCIAS REQUERIDAS

1 POSICIONES DE SOLDADURA:

TODAS: (Plana, horizontal, vertical
Descendente y sobrecabeza)

2 EQUIPOS:

EQUIPOS DE SOLDADURA PARA PROCESOS (SMAW):
ELECTRICOS:
Transformador con rectificador
Generador.
Inversor
COMBUSTION INTERNA: A gasolina, disel y a gas.
EQUIPOS OXIGAS:
Cortar
Calentar

EQUIPOS DE CORTE POR ARCO ELECTRICO:
Por plasma.
Electrodo de carbón
Electrodo herramienta.
HORNOS para mantener electrodos:
Estáticos
Portátiles

3 HERRAMIENTAS:
ELECTRICAS: (pulidora, biseladora, moto tool)
MANUALES: (biseladora, herramientas menores)

4 ACCESORIOS:
– Cables para soldar,
– Porta electrodos para electrodo revestido,
– Portaelectrodos para electrodos de carbón,
– Antorcha para corte por plasma,
– Resistencias eléctricas para calentamiento,
– Termocuplas para indicación de
temperatura,

5 CONSUMIBLES:
– NUMEROS P: P1 Código ASME SECCION IX
-ESPESORES Y DIAMETROS:
De acuerdo al procedimiento calificado
-Materiales de base: laminas, chapas y tuberías de
aceros al carbono
-Materiales de aporte (AWS 5.1)
-Gases: combustibles y comburentes
-Discos abrasivos para aceros al carbono
-Grata y cepillo de acero al carbono
-Tizas térmicas,
-Mantas aislantes de fibra cerámica para control
de temperatura.

EVIDENCIAS DE DESEMPEÑO:

Disponer del permiso para ejecutar trabajos
de soldadura por arco eléctrico cumpliendo las
normas de seguridad de la empresa.
Mantener el sitio de trabajo en condiciones
adecuadas de: Higiene, orden, aseo y
seguridad.
Utilizar los recursos en forma racional
acorde a los estándares de consumo.
Mantener normas de conducta acordes a los
Valores de convivencia ciudadana.
Preparar la junta, la cara del pase de
raíz y el chaflán, de acuerdo al
procedimiento calificado e instructivo aplicables,
establecidos por la empresa.
Realizar los pases de relleno y
presentación con el proceso (SMAW) a una junta
en tubería de acero al carbono en
posición (6G), con progresión vertical
descendente de acuerdo a las especificaciones del
procedimiento calificado y al código API
1104.
Disponer y utilizar correctamente los equipos
y elementos de seguridad y protección personal
requeridos en proceso (SMAW).

EVIDENCIAS DE PRODUCTO

Poseer registro de calificación de
habilidad vigente.
Presentar registro de ensayos no destructivos
aplicados a uniones soldadas de construcción y
reparación.

EVIDENCIA DE CONOCIMIENTO:

Explicar como influye el aporte de calor
durante y después de la realización de
los pases de relleno y presentación con el
proceso (SMAW).
Relacionar y describir los defectos que se
pueden producir antes, durante y después de la
realización de una soldadura con el proceso
(SMAW) especificando la forma cómo se pueden
evitar y corregir.
Explicar las razones por las cuales las
dimensiones del refuerzo del pase de
presentación de la soldadura no debe exceder lo
establecido por el código y qué sobre
costos produce.
Explique como se deben manipular los
electrodos celulósicos, en relación con
la longitud de arco, oscilación y almacenamiento
previo a su utilización.

Autor:

Agobardo Carvajal Esyupiñan