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Leyes Basicas de la Productividad:




Enviado por competitividad



    Indice
    1.
    Introducción

    2. La productividad
    3. Costo de oportunidad

    1.
    Introducción

    Como siempre, es muy difícil ya encontrar un
    lugar donde podamos ahorrar 100.000 $ al mes, por que el movimiento
    total de la empresa es
    inferior a ese monto y porque todas las variables
    sencillas de la empresa se
    encuentran ajustadas, por ser obvias.
    Ya no se duplican las gerencias, ni se tienen dos
    vehículos para funciones
    semejantes en el mismo sitio, ni se gasta en café
    desproporcionadamente…
    Ahora le llegó el turno a los procesos
    Nosotros tenemos definidos cada proceso,
    tenemos índices de referencia que se deben estudiar
    periódicamente para generar un ejercicio de
    eliminación de gastos en el
    proceso en sí, tanto en los errores con incumplimiento,
    inexistencia o falta de control de los
    requisitos de entrada y salida así como mirando el
    método
    de trabajo de todos los días, el cual no sangra por una
    arteria sino por un capilar, pero que es mas invisible y
    pernicioso que el otro al que cualquiera puede poner un
    torniquete.

    2. La
    productividad

    La productividad es
    un arte amplio como
    lo es la calidad, la
    caliproductividad es la palabra que resume rentabilidad y
    repetición de los negocios, no
    puede aprenderse en un rato, y requiera mas que sabiduría
    … constancia de propósito en mejorar continuamente y por
    siempre.
    Cualquier persona puede
    aplicar productividad en la empresa solo hace falta tener la
    capacidad de preguntarse como un niño y evaluar las
    respuestas como un adulto.
    De aquello que no tengamos una buena razón para hacerlo,
    simplemente no lo hagamos, no es necesario tener una empresa como
    son todas las empresas para
    tener éxito.
    El éxito es mayor si tenemos una empresa eficiente para
    nosotros.
    El presente apunte es solo una somera y mediocre introducción al tema que tiene por objetivo ser
    de disparador de ideas para mis amigos, no pretende mas que
    esto.
    Acá el especialista es el dueño del proceso, que
    debe dejar el amor propio
    de lado y el orgullo de lado, por que estos métodos
    los diseño
    el mismo; para comenzar a desarrollar una mente
    productivista.
    Respuestas típicas del anti – productivista:

    • Ya lo hicimos…
    • Cuando lleguemos al 100% de productividad donde
      iremos?…
    • Siempre lo hice así…
    • Nunca lo hicimos así, y cambiar
      ahora…
    • Hasta cuando tendremos que demostrar que somos
      inocentes?…
    • Cambiar en un problema …
      • Eso ya fue pensado y quedo como
        esta…
      • Y cuanto podemos ahorrar con esto?…vale la
        pena…?
      • Por dos mangos tanto lío?
      • El cliente lo quiere
        así.
      • Es difícil…

    Y podría seguir….
    Lo importante es que debemos saber que el método perfecto
    aun no fue inventado, que todo es susceptible de mejora, KAIZEN es el
    perpetuo perfeccionamiento y el fundamento de la norma ISO 9004 Del
    2000, donde ya no basta tener papeles y registros para
    demostrar que aseguro la calidad, lo que debo demostrar es que
    estoy mejorando.
    Todos los días un cambio, sin
    parar un solo día.
    Veamos como calculamos nuestras mejoras:
    Este es un ejemplo de formula, podemos usar otra, lo importante
    es tener un único criterio para tener conceptos comunes,
    no olvidemos que estamos aprendiendo a usar el método y es
    mas fácil un método malo que oficie de andador por
    unos meses que ningún método.
    Supongamos que una fotocopiadora se encuentre al final de una
    sala donde trabajan muchas personas, que justamente esta mas
    cerca de las personas que menos la utilizan, bien podemos hacer
    algún cambio allí, pero cuanto es el valor de esta
    mejora?
    Total de empleados involucrados en la mejora: X
    Total de tiempo reducido
    en la mejora: Y
    Frecuencia que se repite la actividad por día: D
    Días del mes que se consideran: 20 sin sábados
    meses de 4 semanas
    Meses del ano que se consideran: 10 considerando 2 meses que no
    se produce
    Para Evitar criterios optimistas en los cálculos quedan 80
    no incluidos por anualidad .
    Costo de la Hora
    hombre
    promedio: 4 $ ( 2 + varios)
    Total del ahorro
    directo: X*Y*D*20*10*4* = X*Y*D*800= AD

    3. Costo de
    oportunidad

    4 x costo hora hombre :
    Todos sabemos que el costo de oportunidad es muy variable y que
    este es un valor bajo, pero es para evitar en todo momento
    visiones optimistas, así como tampoco se recomienda la
    visión optimista de la frecuencia sino colocar una
    media.
    Ahorro total: x*y*d*800 + 4*4*x*y*10*20:
    AT = X*Y*D*800 + 3.200*+X*Y*D
    De lo que se desprende que el costo de oportunidad siempre es muy
    mayor que el costo del ahorro directo, es mas lo que se deja de
    ganar que lo que se pierde, por lo que al no contabilizarse
    nunca, esto es un costo que permanece oculto para la empresa.
    AHORRO TOTAL: X*Y*D*( 800 + 3.200) :
    X*Y*D*4.000 : AHORRO TOTAL EN PESOS ANUALES
    Esta formula puede modificarse y de hecho que con el tiempo se
    ajustaran los valores,
    que se han considerado arbitrariamente.
    Quedando elemento constantes, quedando otros variables, todo esto
    implica que es muy importante poder instalar
    un sistema de
    medición, para no equivocarse en los
    valores de
    ahorro, frecuencia y numero de empleados involucrados.
    Pero en todo momento no debemos distraernos de la importancia que
    tiene:
    El hecho de que una persona ahorre una hora por
    día.veamos:
    Total DE empleados involucrados en la mejora : X =1
    Tiempo reducido por mejora: Y= 1 hora ( si es en minutos se lo
    puede colocar a minutos/ 60)
    Frecuencia que se repite la actividad por día: estimo que
    la frecuencia máxima en un día febril es de 3
    veces, en un día calmo es de 0 , en un día normal
    es de 2 entonces tomo el valor de 1,5, es una estimación,
    que incide grandemente, pero no siempre es conveniente perder
    mucho tiempo en cálculos. ( otra forma puede ser la
    ponderación de valores y trabajar con la esperanzas
    matemáticas cuando el ejercicio lo
    amerite).
    D: 1,5
    Formula x*y*d*4000: 1*1*1,5*4000 = 6.000$ / anuales perdidos.
    Si bien es cierto que si este retrabajo no se hubiera hecho el
    costo del mismo será cero y la utilidad que
    hubiese dado seria únicamente el costo de oportunidad.
    Nosotros tomamos este valor de perdida para que tengamos una
    visión mas impresionante de la productividad.

    Cuanta plata podemos mejorar?
    Recuerdo que algunos ejercicios de productividad con personal de
    Papelera del Palta hace 10 anos, dieron ahorros por 4.500.000 en
    actividades y mejoras propuestos por los gerentes y 500.000
    dólares en las propuestas por los mandos medios.
    Lo cual nos enseña que cuanto mas alto sea el rengo de un
    individuo mas acceso tiene a los grandes números y mas
    fácil le es mejorar, lo que nos ubica aquí en una
    circunstancia de privilegio.
    Como empezamos:
    Buscar la Oportunidad de mejora:
    Nosotros tenemos funciones y estas compuestas por procesos, y los
    procesos se componen de operaciones y las
    operaciones de movimientos:
    La mejora en los movimientos le corresponden a los especialistas
    en productividad, pues ellos miran el micro movimiento y el
    movimiento para reducir aquellos segundos que suman millones de
    dólares.
    El estudio de las funciones fue realizado cuando se estudio la
    reducción de costos.
    Ahora es el turno a los procesos y operaciones, ejemplo, escribir
    una carta, llegar a
    un sitio en camioneta, hacer una cotización.
    Todos cometemos algún error todos los días, por que
    no realizamos alguna de las actividades de que señala la
    productividad:
    Buscar la lapicera en el escritorio por no tener el habito de
    dejarla en el mismo sitio, buscar un archivo en
    la computadora
    por no recordar como se guardo, esperar en el teléfono haciendo nada mientras
    esperamos.
    Hacer un presupuesto
    varias veces por no preguntar que quiere decir un factor,
    precisar la facturación por no confiar en los datos de obra,
    llevar un doble control de obra por no confiar en el sistema,
    hablar con el personal por separado para trasmitir una misma
    orden, buscar los anteojos por haberlos dejado en otro
    escritorio, no aprovechar los tiempos de espera del colectivo o
    del medico por no tener una lista de pendientes, no aprovechar
    los viajes en taxi
    cuando no se maneja para realizar o pensar en alguna actividad
    importante.
    Buscar por no preposicionar las cosas donde tienen que estar
    mañana.
    Mandar un operario mas durante todo un día en la
    cuadrilla.
    Seria interminable nombrar cuantos y cuantas consideramos que son
    perdidas, lo que mejor resultado da es que cada uno piense en
    como ve al otro perder el tiempo y Dios proveerá a alguien
    que piense en mi.
    Por que es verdad que el ojo puede verlo todo menos a si mismo, y
    la verdad que tengo el don mágico de la palabra y
    transformo una perdida improductiva en productiva por cosas que
    digo, explicaciones o excusas, la verdad ninguna hará que
    los 6.000 $ anuales vuelvan a las arcas.

    Primer actitud:
    La fe en el sistema que estoy llevando adelante me trajo hasta
    acá, entonces, declarémonos en libertad y
    rompamos toda relación con la divinización de los
    sistemas
    antiguos, todo esta bajo la duda, todo el tiempo dudamos que esta
    sea la mejor manera de vender, comprar, producir, por que si fue
    buena también hace cinco anos, seguramente hoy ya no
    sirve, y estamos aferrados al poste de un barco que de todos
    modos también se hundirá con el barco.
    Hay que largarse a la creatividad,
    la flexibilidad, la innovación, el probar, el hacer una
    experiencia piloto a ver que pasa, ahora la mejora ya no esta en
    los libros, la
    norma me dio una manera de pensar, el jugo mayor o menor que le
    puedo sacar a esta manera de pensar dependerá del
    ejercicio ISO, depende de todos y cada uno de nosotros.
    Tener un bisturí no me transforma en cirujano, es
    necesario ejercer el poder, pues el poder no ejercido es como
    tener algo en potencia, y tener
    algo en potencia y no tener nada es lo mismo.
    La primera actitud es la de descreer que los sistemas que hoy
    tenemos por buenos sigan siéndoles.
    La primer actitud es la flexibilidad es la confianza que si pude
    hacer este y sirvió, con la experiencia adquirida puedo
    hacerlo mejor y servir también.
    Romper con las reglas y leyes y repensar
    la empresa desde el valor agregado para arriba.
    Si estamos listos en no ser palos en la rueda, resistencias
    al cambio ridículas, obstáculos emocionales al
    mañana, seguramente estamos en la misma
    sintonía.

    Segunda actitud:
    Roma no se
    construyo en un día.
    No es posible que esperemos que un sistema que lleve mas de 10
    anos funcionando pueda ser totalmente remodelado con creatividad
    e innovación por los mismos viejos carcamanes que lo
    hicimos, que de dimos el alimento para crecer y hacerse
    eficientes. En un día.
    No será en un día, pero la seguridad y la
    libertad son opuestas, no hay seguridad sin anquilosamiento, ni
    libertad sin riesgo, sin
    errores.
    Si la empresa se mueve, se equívoca mas que si esta
    muerta, los muertos no tropiezan con las cosas.
    El sitio mas seguro es el
    baile al ritmo de la música del cliente.
    Aquí las fallas estarán financiadas. Pero " No
    fallar" es no esperable si queremos crecer, duele, pero si no
    avanzamos, duele mucho mas. Hoy no puede decirse mas… lo
    tenemos en los costos, ya no hay tanto lugar para la chantada, la
    competencia afila
    sus armas de noche,
    con la piedra de mis debilidades.
    La segunda actitud tiene que ver con ser creativo tener una
    actitud abierta al cambio, poniendo en duda la realidad o
    buscando una nueva realidad, o preguntándose cinco veces
    por que o preguntándose que otro que, que otro quien, que
    otro como, que otro donde, y demás… pueden dar origen a
    la apertura de mi mente.
    Por que administración y finanzas no
    dependen de la Gerencia de
    Obras?
    Por que Las Obras no dependen de Ventas?
    Por que ventas no es Gerente de
    Aseguramiento de la Calidad?
    Por que la gerencia general no atiende las quejas de los clientes?
    Por que la secretaria de la gerencia no esta trabajando en
    administración?
    Por que el deposito funciona en otro edificio
    Por que no hay un control de planificación por encima de los gerentes de
    obra?
    Por que no es establece un gobierno de la
    empresa en la que los directores no intervengan?
    Por que no hay una filiar en los países donde nuestro
    trabajo esta en auge?
    Por que no fusionarnos con otra empresa del rubro ( no
    certificada)para hacer sinergia?
    Por que no unirnos a una empresa grande internacional?
    Que otra cosa, puede hacerse, que otro que… el limite no esta
    en las preguntas tontas sino en la falta de respuestas
    mensuradas, no hay que tomar decisiones sin datos, pero hay que
    hacer todas las preguntas posibles, siempre podemos encontrar la
    mejora, o la encontraremos cuando el agua llegue
    a la cabeza o la encontramos ahora mientras podemos, esto es
    curarse en salud y
    allá estamos yendo.
    La segunda actitud tiene que ver con el hecho que nadie, nunca y
    menos ahora con la velocidad que
    tienen los cambios en el mundo, podrá ser el dueño
    de la salvación de nada, todos debemos saber que solos no
    podemos, que no hay forma de ser lideres estrellas de cambio como
    lo fue san martín, eso no existe, hoy todo es un grupo nadie en
    el grupo dará nunca una idea genial, varios darán
    ideas, estas serán desechadas, o fragmentadas, integradas
    a otros fragmentos y así sucesivamente, por ello es que
    debemos juntarnos para delirar, sin miedo al ridículo, sin
    temor al fracaso, sin apegos por las estructuras
    del pasado que ya están muertas, esta actitud tiene que
    ver con que toda idea es potencialmente útil, sin
    estudiarla nadie sabrá nunca si fue útil o no, el
    reloj de cuarzo que fundió los fabricantes de relojes de
    Suiza, fue una idea Suiza.
    Las mejores ideas siempre están alrededor de nosotros,
    puesto que la necesidad viene provista siempre, y la necesidad,
    decía Pitágoras , es el padre y la madre de todas
    las cosas.
    Esta segunda actitud tiene que ver con el respeto al
    prójimo, a las ideas del otro, a los pensamientos mas
    íntimos del otro, aunque a mi me parezcan ridículas
    o inaplicables, esto no es garantía de que en verdad lo
    sean.
    La segunda actitud tiene que ver con la actitud critica frente al
    mundo, y erguirse como cocreador, al lugar que Dios mismo le dio
    al Hombre en el génesis, y modificar el señorear el
    mundo. Muchas veces creemos que las estructuras que muchos hemos
    creado son realidades inmodificables, la verdad es que son mera
    ilusión, sino las torres gemelas aun estarían en
    pie, solo eran una mantaña de durlock, hierros y
    fantasía. Tal vez nuestra principal lección es que
    aquellos principios y
    dogmas que nos hacían tan cómodos vivir con ellos,
    por que todos creían en ellos en realidad eran
    mentiras.
    Como me pueden explicar la línea recta apoyando la regla
    sobre un planeta curvo?
    Como puede ser que el plano tengo tres dimensiones, la recta don
    y el punto ninguna si cero mas cero es cero?
    Como puede el cero representar la nada si simboliza el
    infinito.
    Como Dios pudo crearse en siete días si lleva millones de
    anos hacer un sol?
    Pero atacar el tótem es tabú ( atacar el poder
    constituido es terrorismo).Y
    existe mucho miedo a la hora de salirse de la geometría
    de la cuna, la geometría de la habitación, del
    cubismo
    mental, cuando nada en la naturaleza es
    recto sino que es sabio. En el lecho del río visto de un
    avión la naturalezas nos enseña que el camino mas
    corto entre dos punto no es la línea recta sino el camino
    de la menor resistencia.
    Hombres de valor hacen falta para dudar, pero la duda es la base
    de toda ciencia, y la
    verdad imperturbable, no será movida por una simple duda,
    pero las fantasías, las quimeras, los prejuicios, ellos
    serán fácilmente removidas esta es la segunda
    actitud.
    La duda propia, y el respeto de la duda ajena.
    La idea propia y el respeto por la idea ajena.
    La productividad propia y el respeto por la productividad
    ajena.

    Tercer Actitud:
    Siempre buscar el hecho mas repetitivo o el mas valioso.
    Aquel en el que aplicando una leve mejora podemos economizar mas
    por su valor ( el tallado de diamantes) o por su repetitividad (
    reducir 0.01$ el costo de la cobranza unitaria del IVA).

    Cuarta actitud:
    Todo es mejorable:
    Los especialistas en métodos sostienen que hay una
    relación entre acción con valor agregado realizada
    y conjunto de acciones para
    la misma tarea, esa relación es abrumadora. 20% realmente
    es trabajo productivo con valor agregado, el resto de cada
    célula de
    trabajo, y de toda la empresa es trabajo no productivo que genera
    valor agregado!!!
    Trabajar… si todos trabajamos desde el mimo momento en que
    pisamos la oficina, pero
    quien agrega valor y cuanto?
    Del trabajo de ocho horas, solo dos horas se agrega valor, el
    resto se corre atrás de las urgencias inventadas por otros
    o re realizan una y otra vez, planillas Excel
    inútiles o se acomodan los archivos una y
    otra vez.
    Lo que un ojo experto encuentra no lo encontraremos nosotros,
    pero aun podemos echar un vistazo atrás y ver cuanto hemos
    caminado en el camino de la productividad, hay muchos tabú
    que la empresa fue destruyendo y seguramente en el mañana
    habrá mas aun, por que estamos bien, pero podemos estar
    mucho mejor.
    Podemos mejorar la coordinación, el control de los procesos,
    las posibilidades de delegación de tareas y
    simplificación de las mismas, disminución de
    material en curso, optimización de las horas hombre
    trabajando, optimización del tiempo maquina trabajando,
    optimización de vehículos, mejor servicio al
    cliente, cumplimientos contractuales y plazos,
    eliminación de tiempos muertos por mala
    planificación, por ordenes y contraórdenes, por la
    imprevisión de las urgencias, por falta del concepto del
    valor del tiempo, por hablar mucho mientras se trabaja, por comer
    en el lugar de trabajo y hacer todo a medias, por el desobedecer
    de las ordenes, o por interpretarlas equívocamente y
    demás…
    En muchas ocasiones sabemos que las cosas están mal, pero
    el dicho popular afirma la posición del error cuando dice
    – mal , pero acostumbrado- es increíble las cosas
    que podemos hacer para seguir haciendo mal una tarea con la que
    nos hemos encariñado, y el corazón y
    la inteligencia
    funcionan separadamente…
    Hay cosas para mejorar, pero un viejo consultor solía
    decir – "No hay nada peor que hacer bien lo que no se debe
    hacer"-
    Muchas cosas pueden dejar de hacerse por un tiempo, una
    experiencia piloto, y luego analizar el resultado.
    Mientras tanto muchas preguntas deben contestarse en la mente del
    Gerente Productivista:

    1. Esta el vehículo en buen estado de
      funcionamiento?
    2. El material es del tamaño
      adecuado?
    3. Todos conocen como transportarlo?
    4. Están los cargos de traslado
      contemplados?
    5. Tiene que estar rebuscando las herramientas?
    6. Estaba kla tarea lista para trabajar en
      ella?
    7. Se tomo el aprendizaje
      de cada error?
    8. Se escribieron y trataron las no
      conformidades?
    9. Estaba el productor debidamente
      informado?
    10. Tenia las especificaciones correctas?
    11. Se inspecciono?
    12. Se verifico?
    13. Conocía las tolerancias?
    14. Estaba el equipo identificado?
    15. Estaba calibrado y verificado?
    16. Fue alterado el método sin aviso?
    17. Se conocían de antemano los
      tiempos?
    18. Sabemos si somos rápidos o lentos?
    19. Se eliminaron las operaciones
      innecesarias?
    20. Esta la persona correcta perfectamente
      informada?
    21. Esta el operario calificado trabajando a su ritmo
      normal?
    22. El trabajo requerido es el mismo que se ha
      especificado en el contrato?
    23. Se hacen adicionales sin informar?
    24. Se conoce que son condiciones anormales de trabajo y
      que hacer cuando se produzcan?
    25. Se toma como normal alguna demora?
    26. el medio de comunicación de novedades se respeta
      (fax
      email,trancking)
    27. Cuando se hace un trabajo mal hecho, se hace la no
      conformidad?
    28. Las herramientas están ordenadas en los
      vehículos por frecuencia de uso?
    29. Lo mas voluminoso y lo mas pesado esta cerca de la
      entrada?
    30. Se planifican las obras con algún
      método científico?
    31. Se hacen auditorias
      de herramientas y vehículos frecuentemente?
    32. Se han eliminado todos los traslados
      innecesarios?
    33. Se han eliminado todas las inspecciones
      innecesarias?
    34. Se han cargado los tiempos de traslado e
      inspección a tiempos de operaciones?
    35. Se han eliminado todas las demoras
      innecesarias?
    36. Se han eliminado todo los almacenajes
      innecesarios?
    37. Se ha planificado el lay out de manera tal que se
      reduzcan al mínimo los traslados del mayor numero de
      personas?
    38. Se han colocado los servicios
      comunes al alcance del que mas frecuentemente los
      utiliza?
    39. Los usos de elementos mas frecuentes entran en la
      biblioteca
      en el espacio entre la mano caída y la mano levantada
      del cuerpo?
    40. Todos los archivos se encuentran
      identificados?
    41. Se han eliminado todos los conceptos quietistas en la
      empresa?
    42. Se conoce cual es el proceso critico de la
      empresa?
    43. Se conoce cual es la operación critica de cada
      proceso critico?
    44. Se toman recaudos sobre ellos para minimizar fallas
      sobre los mismos.

    Sin duda estas preguntas podrían llegar a ser
    disparadores de algunas sugerencias , no se pierda la oportunidad
    relea las preguntas y anote las sugerencias, considere
    sugerencias que eliminarían el problema totalmente.
    Tampoco pierda la oportunidad de redactar una no conformidad.
    X: EMPLEADOS Y: TIEMPO EN HORAS D FRECUENCIA AL DÍA
    IG: INDICE DE GRAVEDAD

    item

    problema

    sugerencia

    X

    Y

    D

    *4000

    ACUMULADO

    1

    REBUZCA HERRAMIENTAS

    COLOCAR UN LISTADO DE HERRAMIENTAS , CON
    LOCALIZACUION, PLASTIFICADO

    5

    0.3

    2

    12.000

    12.000

    2

    FALTA COMUNICACIÓN CON
    PLANIFICACION

    MUDANZA DE OFICINA

    2

    1

    1

    8.000

    20.000

    Evidentemente la formula es aplicable mayormente a
    tareas repetitivas y de valor, pero si se trata de un problema de
    incomunicación de gerentes, ya la perdida no se mide con
    un costo de oportunidad de 4 respecto del jornal, habrá
    que afectarlo por un índice de gravedad aun mayor que el
    evaluador considere:
    IG asunto leve: la incomunicación es doble temas menores
    de obra. Valor 1
    IG asunto medio: la no conformidad involucra la
    utilización recurrente de recursos mal
    administrados. Valor 2
    IG asunto grave: la incomunicación afecta directamente la
    calidad del servicio
    percibible por el cliente. Valor 3

    Entonces la formula definitiva podría tener el
    siguiente esquema:
    X*Y*D*IG*4000= COSTO DE LA FALLA ANUAL

    ítem

    problema

    sugerencia

    X

    Y

    D

    IG

    *4000

    ACUMULADO

    1

    REBUZCA HERRAMIENTAS

    COLOCAR UN LISTADO DE HERRAMIENTAS , CON
    LOCALIZACUION, PLASTIFICADO

    5

    0.3

    2

    1

    12.000

    12.000

    2

    FALTA COMUNICACIÓN CON
    PLANIFICACION

    MUDANZA DE OFICINA

    2

    1

    1

    3

    24.000

    36.000

    Utilice este modelo de
    planilla para practicar con algunos ejemplos que le vengan a la
    mente por favor.
    No se olvide de sacar el total.
    Quinta actitud: frente a los procesos
    Cual es la misión de
    la empresa? : instalación y montaje de centrales de
    telecomunicaciones?, Entonces que hacemos
    controlando la facturación, cobrando, armando sistemas,
    presupuestando ascensores?
    O esto no es la función de
    la empresa o bien hacemos cosas que no son la función de
    la empresa, sobre esto habrá que pensar en su momento.
    Veamos ahora los procesos:

    1. Puede eliminarse los procesos?
    2. Puede combinarse con otra
      operación.
    3. Puede eliminarse loa función?
    4. Puede distribuirse entre otras funciones?
    5. El puesto hace tareas A,B,C?
    6. Puede ser ejecutada durante el periodo de inactividad
      de otra operación?
    7. La sucesión de operaciones previene del
      reflujo?
    8. Debería esta operación realizarse en
      otro departamento?
    9. Podría realizarse en un lugar donde el costo
      de la mano de obra sea menor?
    10. Hay tiempos muertos de espera entre operaciones donde
      se puede agregar alguna actividad?
    11. Hay cuellos de botella en el circuito , donde
      están, cuales son, cuanto demoran las cosas, son cosas
      importante de índice de gravedad 3?
    12. Puede conseguirse mejor el propósito de la
      operación de otro modo?
    13. Los insumos que se utilizan son los mas
      económicos en obra?
    14. Se conocen los requisitos de satisfacción de
      los procesos?
    15. Los requisitos pueden estas sub. dimensionados a
      algunos casos y sobre dimensionados en otros?
    16. Existen registros que duplican información que pueden
      unificarse?
    17. Existen procedimientos
      que pueden integrarse?

    El presente trabajo de naturaleza introductoria pretende
    acercar a la gerencia a las cinco actitudes
    básicas para generar productividad, espero que la
    reunión próxima cada uno tenga su planilla Excel
    con ahorros de por lo menos 1.000 $ anuales, que podamos
    implementar con ideas sin costo.
    Pronto recibirán nuevo apunte para profundizar los temas
    que se han tratado de forma genérica en este.

     

     

     

    Autor:

    Francisco Maidana

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