Establecimiento de un plan de mejora continua en el área de maquinas y herramientas

RESUMEN

La presente investigación tuvo como objetivo
general establecer un plan de mejora continua en el Área
de Maquinas y Herramientas que permita influir en la capacidad de
respuesta del Taller Central de CVG VENALUM para ello se
aplicó una investigación descriptiva y
analítica, con un diseño de tipo no experimental
realizada a través de un estudio de campo, recopilando
datos a través de entrevistas, revisión documental
y seguimiento a las eventualidades de los equipos, Recurso Humano
y productos elaborados en el Área de Maquinas y
Herramientas. Partiendo de la situación actual, se
realizó un análisis que permitió determinar
los antecedentes de las fallas en los equipos, problemas con el
personal y clientes (Áreas de planta) e insuficiencia de
insumos. Se determinaron los factores de influencia a la
capacidad de respuesta del Taller Central, seguidamente se
establecieron estrategias según parámetros de la
herramienta Matriz FODA y finalmente se concluyo con acciones
consideradas a cada uno de los factores para la mejora continua
en el Área de Maquinas y Herramientas.

Palabras claves: Mejora, capacidad, plan,
acciones.

INTRODUCCIÓN

CVG VENALUM es una empresa encargada de la
producción y comercialización de aluminio primario
en diversas formas con fines de exportación. La
producción de aluminio primario se lleva a cabo en celdas
electrolíticas, utilizando como materia prima
alúmina y aditivos químicos. Esta
organización orienta su naturaleza, misión y
objetivos estratégicos hacia la optimización de sus
procesos productivos, la reducción de costos y la
capacidad de incrementar la vida laboral de sus
trabajadores.

Hoy día, CVG VENALUM se encuentra en la
búsqueda de la optimización de sus procesos
productivos a través de la reducción de los costos
bajo estrictos regímenes de seguridad y cuidados al
ambiente. Para ello, las diferentes Unidades que conforman la
empresa deben proponer proyectos ejecutables a corto, mediano y
largo plazo a todas aquellas áreas que así lo
requiera, a fin de mejorar la calidad de los procesos y servicios
prestados.

El Taller Central es una de las unidades prestadoras de
servicio a las diversas áreas de la empresa, la cual tiene
por finalidad asegurar la reparación de los equipos
hidráulicos, mecánicos, electromecánicos,
neumáticos, entre otros, para continuar con la continuidad
de los procesos, para así ayudar a las metas de
producción.

CAPITULO I

EL
PROBLEMA

1.1. Planteamiento del
Problema

La empresa CVG VENALUM, ubicada en la zona industrial
Matanzas, en Ciudad Guayana, es una de las mayores plantas
productoras de aluminio en Latinoamérica, por su capacidad
instalada de 430.000 TM/ Año. Se dedica a la
producción y comercialización de Aluminio con altos
estándares de calidad (99,8 % de pureza).

CVG VENALUM para garantizar la producción de
Aluminio y sus aleaciones en condiciones de eficiencia y
productividad cuenta con tres áreas fundamentales:
Carbón, Reducción, Colada, las cuales junto a las
demás unidades de apoyo son la fuerza motora para llevar a
cabo las diferentes operaciones necesarias para obtener el
Aluminio liquido que es transformado en lingotes de 10 Kg, 22 Kg,
680 Kg y Cilindros de Extrusión en diferentes
diámetros, además de comercializar Aluminio Liquido
a empresas de la zona.

Una de las áreas de apoyo encontradas en CVG
VENALUM es el Taller Central, siendo una unidad adscrita a la
Superintendencia de Talleres, que a su vez, es un Departamento
adscrito a la Gerencia de Mantenimiento Industrial. El Taller
Central responde a órdenes de trabajo (ODT) a solicitud de
otras unidades de la empresa cumpliendo su función de
inspeccionar y analizar fallas, fabricar y reparar partes y
estructuras, equipos de refrigeración industrial, reparar
equipos hidráulicos, mecánicos, neumáticos y
eléctricos, ajustar herramientas, entre otros.

En la actualidad el Taller Central, ha presentado una
serie de dificultades para responder de manera eficiente a estas
ODT, lo que demuestra una baja capacidad de respuesta, siendo
está relacionada a la baja disponibilidad de los equipos
los cuales presentan diversas fallas constantes o se encuentran
fuera de servicio. Otro aspecto importante de mencionar es
referido a la mano de obra la cual presenta señales de
desmotivación a la hora de realizar su trabajo y un alto
ausentismo por diferentes razones (no cumplimiento de los
transportes, entre otros) y los insumos son insuficientes para
llevar a cabo dichas ODT.

Al no ejecutarse los trabajos solicitados en la ODT da
como resultado que el Taller presente una capacidad de respuesta
deficiente lo cual influye de manera negativa no solamente en el
área donde son solicitadas las ODT, sino también en
la empresa en general.

Una de las actividades para la mejora, buen y optimo
funcionamiento de CVG VENALUM es la recuperación total de
las celdas electrolíticas y estas contienen elementos
fundamentales para su funcionamiento como son las tolvas, siendo
estas una de las tareas principales a realizar
(recuperación de tolvas), a su vez estas tolvas poseen
elementos como: alimentadores, rompe costras, extensiones, entre
otros, los cuales son reparados o elaborados en el Taller Central
y presentando este una capacidad de respuesta deficiente,
directamente no se lograría obtener mejoras en el buen
funcionamiento de CVG VENALUM.

1.2. Objetivo
General

Establecer un plan de mejora continua en el Área
de Maquinas y Herramientas que permita influir en la capacidad de
respuesta del Taller Central de CVG VENALUM

1.3. Objetivos Específicos

1. Determinar el estado actual de los equipos mediante
la observación directa y encuestas no
estructuradas.

2. Elaborar un registro histórico de los equipos
del Área de Maquinas y Herramientas a fin de determinar su
vida útil, fecha de compra y fallas frecuentes.

3. Analizar el resultado del diagnostico
técnico-operativo funcional del Área de Maquinas y
Herramientas mediante el uso del Diagrama de Ishikawa.

4. Determinar el contexto interno y externo del Taller
Central mediante el uso de la matriz FODA con el fin de
establecer estrategias y propuestas para la mejora del
funcionamiento del Área.

5. Establecer un plan de mejora continua, enfocado a las
causas definidas en el Diagrama Ishikawa que permita influir de
manera positiva a la capacidad de respuesta del Taller
Central.

1.4.
Justificación

Esta investigación se argumenta en la
situación actual de la capacidad de respuesta que presenta
el Taller Central, la cual se ha visto afectada en los
últimos años por diversos factores como baja
disponibilidad en los equipos, insuficientes de insumos y
problemas con la mano de obra (desmotivación, problemas
sindicales, problemas salariales, ausentismo, entre otros); En
términos de la producción del Taller los hechos
antes mencionado podrían no garantizar en oportunidad y
cantidad las respuestas de las ODT que las diversas unidades de
la planta necesita en tiempo real, en este sentido se
colocaría en riesgo el cumplimiento de las metas de
producción.

Esta problemática actual da lugar a la necesidad
de este estudio para obtener opciones de mejora y así,
garantizar la calidad y continuidad de los trabajos.

1.5.
Alcance

El presente trabajo contempla un estudio de la
situación actual en que se encuentra el Taller Central de
CVG VENALUM, lo cual permitiría una breve
descripción de la manera en que se ha venido trabajando
hasta ahora con respecto a la disponibilidad de los equipos,
fallas que han venido presentando, además de una
clasificación de las piezas que se han elaborado en
tiempos anteriores con lo cual se tendría una idea de que
es capaz de hacer la Unidad del Taller Central. Se
alcanzaría con este estudio, precisamente determinar cual
sería la situación ideal y estudiar los factores
claves para traerla a la realidad, con un plan de mejora
continua.

CAPITULO II

LA
EMPRESA

2.1. Antecedentes CVG
VENALUM

En 1973 se constituyó la empresa Industria
Venezolana de Aluminio C. A. (CVG VENALUM), con el objeto de
producir aluminio primario en diversas formas para fines de
exportación, utilizando como materia prima la
alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de
calcio, litio y magnesio). Este proceso de producción de
aluminio se realiza en celdas electrolíticas.

CVG VENALUM es una empresa mixta, con 80% de capital
venezolano, representado por la Corporación Venezolana de
Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el
consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe
Steel Ltd, Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium
Company Ltd, y Marubeni Corporation.

Inaugurada oficialmente en Junio de 1978, la planta de
CVG VENALUM es la mayor de Latinoamérica, con una fuerza
laboral de 3.753 trabajadores aproximadamente, adicionalmente
cuenta con el apoyo de 93 cooperativas, así como 25
empresas contratistas.

En el año 1998 se impulsa el proceso de
mejoramiento continuo en todas las áreas de
producción y servicios adscritas a la gerencia de planta,
pero no es sino en el año 2000 cuando se inicia el
desarrollo e implementación de las opciones de
mejora.

Dicho mejoramiento continuo lleva a la empresa a la
realización de inversiones capitalizables como:
construcciones, adquisiciones, reemplazos,
ampliaciones, entre otros; las cuales permiten dar
solución a las desviaciones operativas, reducción
de costos de producción bajo los parámetros de
seguridad correspondientes y cuidados al ambiente.

En Enero del año 2004, CVG VENALUM recibe
formalmente la certificación ISO 9001-2000 para la
línea de producción colada y fabricación de
lingotes de aluminio para refusión y cilindros de
extrusión. Una vez lograda la certificación la
extensión de la misma, la cual fue aprobada en el mes de
diciembre a través de una auditoria, culminando
exitosamente al no detectarse inconformidades en el sistema,
ingresando así como miembro de un selecto grupo de
empresas que cuentan con esta importante
certificación.

La capacidad instalada de Venalum, el mayor productor de
aluminio primario en Latinoamérica, es de 430.000t/a, pero
en el 2011 ha venido operando a menos del 50% de esa capacidad.
El 75% de su producción está destinado a proveer
mercados internacionales: Estados Unidos, Europa y Japón.
El 25% restante es para el territorio nacional. Venalum es
controlada por el holding estatal de la industria pesada
CVG.

De 905 celdas de procesamiento de aluminio, en CVG
VENALUM sólo están operativas 270, lo que
representa 29,8% de la capacidad instalada de la empresa,
según la memoria y cuenta 2012 del Ministerio de
Industrias.

Durante el primer trimestre de 2012, se generaron
conflictos laborales en búsquedas de reivindicaciones
salariales, que aunado a la falta de insumos críticos para
la producción de aluminio primario, originó la
pérdida de control en celdas electrolíticas
desencadenando la desincorporación masiva de 237 celdas
adicionales a las desincorporadas en el año 2009,
afectando considerablemente la producción.

2.2.
Ubicación geográfica de CVG
VENALUM

CVG Industria Venezolana del Aluminio está
ubicada en la Avenida Fuerzas Armadas de la Zona Industrial
Matanzas en Ciudad Guayana, población creada el 2 de Julio
de 1961 por decreto presidencial, mediante fusión de
Puerto Ordaz y San Félix. La escogencia de la zona de
Guayana, como sede de la gran industria del aluminio, no obedece
a razones fortuitas: Integrada por los Estados Bolívar,
Delta Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al
sur del Río Orinoco y cuya porción de 448 0000 Km2
ocupa exactamente la mitad de Venezuela. Todos estos privilegios
y virtudes habidos en la región de Guayana, determinan su
notable independencia en materia de insumos y alto grado de
integración vertical en el proceso de producción de
aluminio.

2.3. Espacio
Físico

La empresa cuenta con un área suficiente para su
infraestructura actual y para desarrollar aun más su
capacidad en el futuro

Tabla 1. Divisiones de la
Empresa

Fuente: Manual de Inducción
de CVG VENALUM.

2.4.
Filosofía de Gestión

La visión, misión y política de la
calidad de la empresa se encuentran en el manual de la calidad
(2004):

Misión

CVG VENALUM tiene por misión producir y
comercializar aluminio de forma productiva, rentable y
sustentable para generar bienestar y compromiso social en las
comunidades, los trabajadores, los accionistas, los clientes y
los proveedores para así contribuir a fomentar el
desarrollo endógeno de la República Bolivariana de
Venezuela.

Visión

CVG VENALUM será la empresa líder en
productividad y calidad en la producción sustentable de
aluminio con trabajadores formados y capacitados en un ambiente
de bienestar y compromiso social que promuevan la
diversificación productiva y la soberanía
tecnológica, fomentando el desarrollo endógeno y la
economía popular de la República Bolivariana de
Venezuela.

2.5. Objetivo
General de CVG VENALUM

Tiene como principal objetivo producir y comercializar
aluminio primario y sus derivados en forma rentable. Para cumplir
con este propósito CVG VENALUM, se orienta hacia aquellos
productos y mercados que resulten estratégicamente
atractivos. Es una empresa dedicada a la excelencia, a los costos
más bajos posibles de la industria y participar en
aquellos negocios que ofrezcan las mayores posibilidades de
crecimiento y utilidad.

2.5.1 Objetivos
Específicos

ü La recuperación y modernización de
la empresa del sector Aluminio, para su consolidación como
plataforma efectiva de industrialización y desarrollo
económico-social, regional y nacional.

ü Producir Aluminio primario y aleaciones en
diversas formas que vendidos a precios internacionales permitan
la promoción de las industrias nacionales procesadoras de
Aluminio, satisfacer el mercado nacional y exportar gran parte de
su producción hacia los mercados
internacionales.

ü Reducir y mantener los costos de
producción tanto nacional como internacional. Crear,
promover y desarrollar la capacidad de trabajador

ü Venezolano, para lograr la eficiencia y control
de la tecnología de producción con las operaciones
para que sean realizadas en forma precisa.

ü Mantener un sistema promotor de la honestidad y
capacidad profesional en el trabajo, minimizando los riegos de
corrupción administrativa y moral.

ü Generar anualmente un beneficio económico
no menor al 15% de la inversión, lo cual permita recuperar
tanto el monto de los recursos financieros aportados por la
empresa como también los subsidios que de cualquier forma
aporta al estado venezolano a la energía eléctrica,
suspensión de gravámenes.

ü Busca la eficiencia del
funcionamiento de CVG VENALUM dentro de su propia naturaleza. Es
una empresa del estado creada para generar divisas, a
través de la exportación industrial de recursos
naturales estratégicos.

ü Promover el bienestar social para satisfacer las
necesidades del personal de la empresa.

ü Mantener un sistema de información que
permita al personal directivo conocer los objetivos,
políticas y planes concretos de acción a
seguir.

2.5.2. Políticas de la
Empresa

Calidad y Ambiente

CVG VENALUM, con la participación de sus
trabajadores y proveedores, produce, comercializa aluminio y
mejora de forma continua su sistema de gestión,
comprometiéndose a:

ü Garantizar los requerimientos del
cliente.

ü Prevenir la contaminación asociada a las
emisiones atmosféricas, efluentes líquidos y
desechos.

Política Social

CVG VENALUM como empresa de Estado venezolano a fin de
contribuir con el desarrollo de la economía nacional,
impulsará proyectos de carácter
Socioeconómicos generadores de empleo y bienestar social
para la región, que elevan la calidad de vida de la
comunidad que circula.

Política de
Desarrollo

CVG VENALUM deberá impulsar el desarrollo
integral y sostenido del sector aluminio, orientando su
acción como una extensión regional del Estado en
pro de la reactivación, desarrollo y consolidación
de la cadena transformadora nacional y del parque
metalmecánica conexo.

2.6. Estructura
Organizativa General

La estructura organizativa de CVG VENALUM es de tipo
lineal y de asesoría, donde las líneas de autoridad
y responsabilidad se encuentran bien definidas, actualmente fue
reestructurada y aprobada por la Corporación Venezolana de
Guayana el 28 de Febrero del 2008, debido a la disolución
de la Industria Aluminios de Venezuela, está constituida
por gerencias administrativas y operativas, como se puede
visualizar en la Figura 1.

Figura 1. Estructura Organizativa
General CVG VENALUM

Fuente: Manual de Inducción
de CVG VENALUM

Ø Junta Directiva: Esta es la
principal unidad que conforma la estructura de la empresa. Tiene
como función dirigir los movimientos realizados en la
misma, ya que está constituida por los accionistas
japoneses y venezolanos.

Ø Presidencia: Es la unidad de
línea adscrita directamente a la Junta Directiva. Se
encarga de dirigir la administración y funcionamiento de
la empresa VENALUM hacia el logro de sus objetivos previstos y en
concordancia con las disposiciones de la Junta Directiva y la
Asamblea de Accionistas.

Ø Consultoría
Jurídica: Es una unidad staff a la Presidencia.
Debe prestar asesoría legal, a los fines de mantener la
actuación de la empresa dentro del marco legal vigente,
orientando su administración en la adecuada
interpretación de las leyes, decretos y reglamentos que
condicionan su gestión y atendiendo de manera operativa y
eficiente los compromisos legales, judiciales y extrajudiciales
que le sean confiados.

Ø Contraloría Interna: La
contraloría interna es una unidad adscrita a la
presidencia, cuyas funciones y actividades estarán
desvinculadas de las operaciones sujetas a su control, a fin de
garantizar la independencia de criterio, así como la
necesaria objetividad e imparcialidad en sus actuaciones. Tiene
por misión evaluar el Sistema de Control Interno de los
sistemas administrativos y de Información Gerencial,
así como la evaluación de los registros y estados
financieros, a fin de determinar su confiabilidad, apoyando a la
Organización en la consecución de sus objetivos y
metas, de manera tal que las actividades se realicen con
eficiencia, eficacia y economía de las operaciones, de
conformidad con la normativa dentro de la cual opera.

Ø Gerencia de Ingeniería
Industrial: Es una unidad de línea que presta sus
servicios a todas las unidades de la empresa y está
adscrita a la Presidencia. Su misión es: suministrar
servicios de asistencia técnica en materia de
Ingeniería de Métodos e Ingeniería
Económica que garanticen calidad y que conlleven a la
racionalización y/o la optimización en el uso de
los recursos de la Empresa así como la mejora continua de
sus procesos.

Ø Gerencia de Planificación y
presupuesto: Es una unidad funcional adscrita
directamente a la Presidencia, su misión es proponer
cursos de acción factibles, cónsonos con los
escenarios previstos, que permitan el mantenimiento y desarrollo
sostenido de la Empresa y su avance hacia el logro de las metas a
corto, mediano y largo plazo así como garantizar el
establecimiento de las previsiones presupuestarias de la empresa
para concreción de los planes y programas y mantener
información oportuna cuando así lo requiera la Alta
Dirección sobre el comportamiento de la gestión
presupuestaria.

Ø Gerencia de Proyectos: Es una
unidad funcional de servicios a las áreas administrativas
y operativas de la empresa y adscrita a la Presidencia, su
misión es garantizar el desarrollo de los proyectos, obras
e infraestructura civil, ambientales, instalaciones de nuevos
equipos y sistemas industriales, modificaciones y mejoras de
conformidad con las normativas técnicas, económicas
y administrativas vigentes, a los fines de disponer de la
infraestructura requerida para el funcionamiento y operaciones de
la empresa.

Ø Gerencia Administración y
Finanzas: Está adscrita a la Presidencia, es una
unidad lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la
empresa. Su misión es maximizar los recursos financieros
que garanticen la cobertura de las operaciones de la empresa en
términos de rentabilidad, confiabilidad y
oportunidad.

Ø Gerencia de Sistemas y
Organización: Es una unidad funcional de
servicios a las áreas operativas, de servicios y
administrativas existentes en la empresa y está adscrita a
la Presidencia. Su misión es proveer asistencia
técnica especializada en materia de sistemas de
información, comunicaciones, organización, normas y
procedimientos, a fin de garantizar la optimización,
simplificación y coherencia de los procesos
administrativos y técnicos que apoyan el funcionamiento de
la empresa en consonancia con la misión, planes y
lineamientos establecidos, y dentro del marco legal
vigente.

Ø Gerencia de Logística:
Es una unidad lineo-funcional que presta servicios a la todas las
unidades de la empresa y está adscrita a la Presidencia.
Su misión es dirigir la gestión de procura de
insumos, bienes, obras y servicios requeridos por las Unidades
organizativas de la Empresa, así como el tráfico de
importación y exportación y los servicios generales
que demande la Organización, en términos de
rentabilidad, calidad y oportunidad.

Ø Gerencia Investigación y
Desarrollo: Es una unidad staff adscrita a la
Presidencia. Su misión es Generar innovaciones
tecnológicas de aplicabilidad en los procesos de
producción de aluminio, y determinar la factibilidad de
adaptación de nuevas tecnologías asimilables a la
Empresa así como también proveer los servicios de
biblioteca e información técnica documental, en
función a la calidad, cantidad y oportunidad
requerida.

Ø Gerencia de Personal:
Está adscrita a la Presidencia, es una unidad
lineo-funcional de servicios a todas las unidades de la empresa.
Su misión es proveer a la empresa de recursos humanos
disponibles, aptos, sanos y motivados, en un ambiente de trabajo
estable, manteniendo relaciones de mutuo beneficio con los
trabajadores y sus representantes sindicales, a los fines de
afrontar con éxito los retos organizacionales e
individuales.

Ø Gerencia de
Comercialización: Es una unidad
línea-funcional adscrita directamente a la Presidencia, su
misión es dirigir la gestión comercial para la
colocación y venta en el mercado nacional e internacional,
de los productos terminados y subproductos industriales en
términos de rentabilidad, y en óptimas condiciones
de calidad y oportunidad y a satisfacción de los
clientes.

Ø Gerencia General de Planta: Es
una unidad de línea adscrita a la Presidencia. Su
misión es dirigir el proceso y gestión de
manufactura de ánodos envarillados, metal liquido,
lingotes y cilindros en condiciones de productividad y
rentabilidad para el logro de los objetivos y metas de la
empresa, así como garantizar condiciones ambientales,
higiene y seguridad industrial y el mejoramiento continuo de los
procesos humano social, técnicos y administrativos; en
concordancia con las estrategias y planes establecidos,
así como lineamientos emanados de la alta dirección
de la empresa.

Ø Gerencia de Reducción:
Es una unidad de línea de producción y está
adscrita a la Gerencia General de Planta. Su misión es
garantizar la producción de aluminio líquido con
los parámetros de calidad, oportunidad y bajo costos,
cónsonos con los planes de producción y
mantenimiento; en un ambiente limpio y seguros, mediante el uso
óptimo de la capacidad instalada y mejoramiento continuo
de los procesos humanos, sociales, técnicos y
administrativos.

Ø Gerencia de Colada: Es una
unidad lineo-funcional adscrita a la Gerencia General de Planta.
Su misión es garantizar el cumplimiento de las metas de
producción para la obtención del producto
terminado, y despachos del metal líquido y sólido
para la venta, de conformidad con los planes de producción
y despacho, en condiciones de calidad, oportunidad y costos
competitivos, mediante el mejoramiento continuo de los procesos
humano social, técnicos y administrativos así como
también la protección al medio ambiente.

Ø Gerencia de Carbón:
Adscrita a la Gerencia General Planta es una unidad Lineal de
Producción. Su misión es garantizar el suministro
de ánodos envarillados y baño electrolítico
a fin de contribuir a la continuidad del proceso
electrolítico de la Gerencia de Reducción, mediante
un plan integral de gestión de mejoramiento continuo tanto
en oportunidad, calidad y ambiente. Manteniendo un programa de
mantenimiento preventivo y de rutina que garantice la
operatividad de los equipos.

Ø Gerencia de Mantenimiento
Industrial: Es una unidad lineal de servicios a las
áreas de producción, adscrita a la Gerencia General
de Planta. Su misión es garantizar los planes de
mantenimiento y servicios de ingeniería,
instrumentación, talleres e industriales en concordancia
con los parámetros de calidad, rentabilidad y oportunidad,
de acuerdo a los requerimientos de las áreas de
producción, mediante una gestión
integral y mejoramiento continuo de sus procesos,
condiciones de trabajo y medio ambiente.

Ø Gerencia de Suministros
Industriales: Está adscrita a la Gerencia
General Planta es una unidad de línea y de servicios
a las Gerencias de Producción. Su misión es
garantizar la disponibilidad y suministro de celdas
reacondicionadas y de las materias primas para los procesos
productivos de la planta, así como el control y
disposición de material de desecho de conformidad con los
requerimientos del plan de producción y las condiciones
del medio ambiente, en condiciones de calidad, cantidad, costo y
oportunidad establecidos, que contribuyan a la efectividad de la
gestión de producción para el cumplimiento de las
metas acordadas y manteniendo en operatividad los equipos
portuarios y cinta transportadora.

Ø Gerencia de Control de Calidad y
Procesos: Es una unidad funcional de servicios a las
áreas de Producción, Logística y
Comercialización; adscrita a la Gerencia General de
Planta. Su misión es generar condiciones
tecnológicas y los requisitos del Sistema de
Gestión de la calidad para el mejoramiento continuo de los
procesos y proporcionar productos que cumplan con las
especificaciones exigidas, a fin de facilitar de las metas de
producción en calidad, cantidad oportunidad y bajo costo,
en concordancia con los objetivos de la Empresa y la
satisfacción del cliente.

2.7. Sector
Productivo

La industria del aluminio CVG VENALUM, es una empresa
del sector productivo secundario, ya que se encarga de
transformar la alúmina (materia prima) en aluminio, el
cual es proceso en diferentes formas; cilindros, pilas, lingotes,
etc., de acuerdo a los pedidos realizados por sus
clientes.

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