Dimensionamiento de fuerza laboral en división investigación y prevención adscrita a gerencia seguridad patrimonial
RESUMEN
Para el logro de los objetivos, el estudio fue de tipo
descriptivo, de campo y documental con diseño no
experimental. Se realizaron investigaciones bibliográficas
y entrevistas no estructuradas al personal involucrado para
conocer cuáles eran las actividades ejecutadas por la
División Investigación y Prevención; luego,
se efectuó seguimiento al personal de trabajo logrando
así determinar el tiempo de ejecución de cada
actividad. Se aplicó el método usado por la empresa
General Electric para el número de observaciones, siendo
esta de 5 Observaciones las cuales se dividieron en 5 dias; ya
que el mayor número de actividades superan los 30 min. De
igual manera, se establecieron valores en cuanto a la
calificación de velocidad de los operarios usando el
método Westinghouse y el método sistemático
para asignar tolerancias, logrando así determinar el
tiempo estándar el cual es para la sumatoria de todas las
actividades de: 11000 (Hr-Hb/Año); posteriormente se
calculó el número de personas requeridas para el
cargo de Analista Investigación y Prevención. Esto
permitió a su vez realizar un análisis de precios
unitarios donde fue necesaria una evaluación
técnica, que permitió ver cual alternativa de
contratación era más conveniente para la empresa
CVG BAUXILUM; siendo en este caso la Contratación Temporal
o por Tiempo Determinado.
Palabras claves: entrevistas, actividades,
analista, seguimiento.
INTRODUCCIÓN
CVG BAUXILUM tiene como misión empujar el
crecimiento sustentable de la industria nacional, satisfaciendo
la demanda de bauxita y alúmina, promoviendo el desarrollo
endógeno, como potencia de transformación social y
económica. Dentro de su estructura organizativa
administrativa, cuenta con la Gerencia de Seguridad Patrimonial,
la cual tiene como finalidad garantizar la protección
patrimonial de la Empresa asegurando la prevención y
resguardo de los bienes e instalaciones, y la protección
física de los trabajadores de CVG BAUXILUM. Esta a su vez
tiene bajo su dirección la División
Investigación y Prevención, encargada de
investigar, prevenir y controlar la ocurrencia de hechos o
eventualidad que atenten contra el patrimonio moral y material de
la Empresa, y de sus trabajadores, estableciendo y coordinando
acciones preventivas y correctivas para minimizar los niveles de
riesgo y ocurrencia en CVG BAUXILUM, siendo esta División
en donde se realizo el presente estudio.
El establecer la fuerza laboral es una de las claves de
mejoramiento de la productividad en cualquier
organización, ya sea industrial, negocios o de servicios.
Esta mejora de la productividad se refiere al incremento de la
producción por hora- trabajo o por tiempo
gastado.
El cálculo de la fuerza laboral nace mediante la
realización de un estudio de tiempo, y la técnica
mayormente empleada es el seguimiento del trabajo, este consiste
en un procedimiento de observación continua que permite
obtener información de las actividades realizadas por
hombre y/o equipos. Se adquiere por medio de las observaciones
realizadas de forma continua, tomando en cuenta las demoras, los
elementos del trabajo y el tiempo total de un proceso.
Con esta investigación se logró determinar
la fuerza laboral requerida conjuntamente con la
estimación de los costos del personal contratado a tiempo
determinado y personal fijo (tiempo indeterminado), para
así poder comparar estos precios y establecer cuál
de la opción es más factible económicamente
para la Empresa, en caso de aumentar el número de personas
que cubran las actividades de los cargos analista de
investigación y prevención, en la División
de Investigación y Prevención.
La investigación realizada fue de tipo
descriptiva – evaluativa, documental y de campo, ya que se
encuentra orientada a describir, registrar, analizar e
interpretar la disposición actual del personal,
basándose tanto en fuentes documentales como en
técnicas de observación directa, muestreo y
seguimiento del trabajo.
Se encuentra estructurado en cuatro
capítulos:
Capítulo I: Planteamiento del problema,
formulación, objetivos generales, específicos,
Justificación o Importancia, Delimitación o
Alcance.
Capítulo II: Marco teórico o referencial,
antecedentes, bases teóricas, definición de
términos básicos.
Capítulo III: Marco Metodológico, tipo de
investigación, población y muestra, técnicas
y/o instrumentos de recolección de datos,
procedimiento.
Capítulo IV: Diagnóstico.
Capítulo V: Análisis de
resultados.
CAPÍTULO I
EL
PROBLEMA
1.1. Planteamiento del Problema La Gerencia
Seguridad Patrimonial es la encargada de garantizar la
prevención y el resguardo de los bienes e instalaciones, y
la protección física de los trabajadores de CVG
BAUXILUM; una de sus funciones es el establecimiento de un
sistema de prevención e investigación para el
control de acciones delictivas e intencionales y situaciones de
carácter laboral o actos irregulares .Tiene entre sus
divisiones adscritas la División de Investigación y
Prevención, siendo esta la que se ocupa de investigar,
prevenir y controlar la ocurrencia de hechos eventuales que
atenten contra el patrimonio moral y material de la empresa, y de
sus trabajadores, estableciendo y coordinando acciones
preventivas y correctivas para minimizar los niveles de riesgo y
ocurrencia en CVG BAUXILUM. Actualmente, esta División
requiere saber qué cantidad de personas necesita para el
cargo Analista Investigación y Prevención y conocer
cual contratación es más factible para la Empresa
CVG BAUXILUM; si contratación a tiempo determinado o
indeterminado tomando en consideración la difícil
situación económica por la cual a traviesa la
empresa. Esta unidad solicita a la Gerencia Ingeniería
Industrial que realice un estudio de Ingeniería de
Métodos para evaluar la fuerza laboral del cargo Analista
Investigación y Prevención de la División
Investigación y Prevención que está adscrita
a la Gerencia Seguridad Patrimonial, así como el
análisis costo – beneficio para el caso de
contratación de personal.
En el análisis de la fuerza laboral, se toma en
cuenta los criterios de tiempo y movimiento del Analista,
así como también las tolerancias concebidas. Estos
parámetros permite calcular el tiempo estándar para
cada actividad y las horas – hombres anuales requeridas
para la División Investigación y Prevención,
con la finalidad de obtener el estándar de la Fuerza
Laboral en dicha Gerencia. En tal sentido, es elemental analizar
los resultados obtenidos en el estudio realizado y de esta manera
conocer si la Fuerza Laboral es sobrecargada y, por tanto, si es
necesaria la contratación del personal que se
requiere.
Esta investigación es importante, ya que permite,
por medio del proceso de estudio de tiempos, establecer un tiempo
estándar para los cargos de la División
Investigación y Prevención adscrita a la Gerencia
Seguridad Patrimonial. Además, que logra dimensionar la
cantidad de mano de obra requerida para ocupar el cargo
solicitado. De esta manera, se puede contar con una base de
información sobre los tiempos de las actividades que se
llevan a cabo en la Gerencia Seguridad Patrimonial, que se puede
utilizar posteriormente en estudios de análisis de precios
unitarios que permitan conocer los costos reales que genera la
contratación de personal, en caso de ser
necesario.
1.2. Formulación del Problema
§ Que tan necesaria es la contratación del
cargo que se describe a continuación: Analista de
investigación y Prevención para la División
de Investigación y Prevención adscripta a la
Gerencia Seguridad Patrimonial?
§ ¿Cuál es la cantidad de mano de
obra necesaria para llevar a cabo el cumplimiento de las
actividades presentes en la jornada de trabajo normal de la
División de Investigación y Prevención
adscripta a la Gerencia Seguridad Patrimonial? 1.3.
OBJETIVOS: 1.3.1. Objetivo General Realizar un estudio
de Dimensionamiento de Fuerza Laboral para ajustar el
número de personal al cargo Analista Investigación
y Prevención de la División Investigación y
Prevención, adscrita a la Gerencia Seguridad
Patrimonial.
Evaluar la factibilidad económica de las
alternativas existentes de contratación de personal, a fin
de seleccionar la más conveniente económicamente
para CVG BAUXILUM.
1.3.2. Objetivos Específicos 1
Diagnosticar la situación actual en la División
Investigación y Prevención, en cuanto a la cantidad
disponible de analistas para cubrir todas las actividades que
allí se ejecutan.
2 Determinar los tiempos de ejecución de
las actividades en la División Investigación y
Prevención.
3 Estimar la fuerza laboral que necesita la
División Investigación y Prevención para
efectuar todas sus actividades de manera completa e
eficiente.
4 Realizar una estimación de costos,
asociada a la contratación del cargo Analista
Investigación y Prevención, bajo el modo de
contratación a tiempo indeterminado y
determinado.
5 Determinar la factibilidad económica de
las alternativas existentes de contratación de personal,
para establecer la más conveniente económicamente
para la empresa.
1.4. JUSTIFICACIÓN: Con la finalidad de
alcanzar los objetivos de estandarización de las
actividades que ejecutan los trabajadores actualmente y observar
si es necesaria la contratación de un nuevo personal; se
realiza un estudio de dimensionamiento.
Dicho estudio estuvo a cargo de la Coordinación
de Proyectos anexa a la Gerencia Ingeniería Industrial
como respuesta a la solicitud realizada por la Gerencia Seguridad
Patrimonial, a fin de conocer la Fuerza Laboral necesaria para
efectuar las labores en la División Investigación y
Prevención.
1.5. ALCANCE: A través de este estudio, se
desarrolló una investigación de campo, por muestra,
con diseño no experimental llevada a cabo con la Gerencia
de Ingeniería Industrial directamente en la
División Investigación y Prevención,
adscrita a la Gerencia Seguridad Patrimonial de la empresa CVG
BAUXILUM – Matanzas, en el turno comprendido de 7:00 a.m. a
4:00 p.m. de lunes a viernes.
CAPÍTULO II
MARCO
TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN La
Gerencia Seguridad Patrimonial y la Gerencia Ingeniería
Industrial de CVG BAUXILUM determinaron que es necesario realizar
el estudio de Dimensionamiento de la Fuerza Laboral del Cargo
Analista Prevención y Control de la División
Investigación y Prevención, adscrita a la Gerencia
Seguridad Patrimonial, junto al costo de contratación que
el servicio representa. Proyectos similares al tema de estudio se
encontraron en la Gerencia de Ingeniería Industrial. Los
mismos se tomaron como referencia en esta
investigación: Gonzales, L. (2003)
realizó estudios para la estandarización del tiempo
y el costo total de las actividades del Mantenimiento general de
los Digestores del área 33, con lo cual logro determinar
tiempo estándar y costo de contratación, a
través de una investigación de campo tipo
descriptiva, se realizo seguimiento y registro de tiempo de
actividades a una muestra de dos (2) tanques para tareas de
limpieza y tres (3) para las mecánicas.
Viña, G. (2009) realizó un estudio
que consistió en optimizar la fuerza laboral y los costos
asociados a los cargos de las unidades adscritas a la Gerencia
Proyectos de Ingeniería de CVG BAUXILUM, a fin de
seleccionar la alternativa más conveniente
económicamente para la Empresa.
Con base a los estudios anteriormente expuestos, se
tiene un soporte en cuanto al manejo de los procedimientos y
estrategias usadas por otros autores en investigaciones similares
a este trabajo de investigación.
2.2. BASES TEÓRICAS 2.2.1. Diagrama
Causa Efecto: Se trata de un diagrama que por su estructura
ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez.
Consiste en una representación gráfica sencilla en
la que puede verse de manera relacional una especie de espina
central, que es una línea en el plano horizontal,
representando el problema a analizar, que se escribe a su
derecha. Es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo
del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente
en el de los servicios, para facilitar el análisis de
problemas y sus soluciones en esferas como lo son; calidad de los
procesos, los productos y servicios. Fue concebido por el
licenciado en química japonés Dr. Kaoru Ishikawa en
el año 1943. Párrafo tomado de, (Wikipedía
2014).
2.2.2. Seguimiento del Trabajo "Es un
procedimiento de Observación continua que permite obtener
información de las actividades realizadas por hombres y/o
equipos. Su utilización es basada en el conocimiento que
se adquiere, por medio de las observaciones realizadas de forma
continua, acerca de la relación que existe entre las
demoras, los elementos de trabajo y el tiempo total de un
proceso". Niebel, B. (2004). Para llevar a cabo la
técnica de seguimiento del trabajo, se deben determinar
las operaciones involucradas y se debe diseñar un formato
en el cual se indiquen las actividades observadas con sus
respectivos tiempos de duración.
2.2.3. Estudio de Tiempo Según Salazar. B
(2014) La Medición del trabajo es la aplicación de
técnicas para determinar el tiempo que invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida
efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida Objetivos del Estudio de Tiempo Los
principales objetivos del estudio de tiempo son los
siguientes:
§ Reducir costos.
§ Determinar y controlar con exactitud los costos
de mano de obra.
§ Establecer salarios con incentivos.
§ Planificar.
§ Establecer presupuestos.
§ Equilibrar cadenas de
producción.
§ Eliminar el tiempo requerido para la
ejecución de los trabajos.
§ Comparar los métodos.
2.2.4. Requisitos Personales de un Buen Analista de
Tiempo Las cualidades necesarias para el analista de tiempo
son similares a aquellas requeridas para lograr el éxito
en cualquier campo en que los esfuerzos estén dirigidos a
lograr buenas relaciones humanas El analista de tiempos debe
tener la habilidad mental para estudiar distintas situaciones y
tomar decisiones correctas y en poco tiempo, debe poseer una
mente abierta, inquisitiva, que busque siempre mejoras y conozca
el "por que?" y también el "cómo" de lo que
acontece. Además, se necesita que tenga experiencia
práctica en el área que va a investigar; dado que
el trabajo de esta persona afecta directamente al trabajador y a
la compañía, es esencial que el mismo sea lo
más preciso posible. La imprecisión y falta de
criterio no solo afectara financieramente al trabajador y a la
empresa, sino que ocasionara la pérdida de confianza por
parte del trabajador y el sindicato.
Los siguientes requerimientos personales pueden
considerarse como esenciales:
§ Honestidad.
§ Comprensión.
§ Auto confianza.
§ Buen juicio y habilidad
analítica.
§ Personalidad agradable, persuasiva y con
optimismo.
§ Paciencia y auto control.
§ Temperamento enérgico y a la vez
cooperativo.
§ Buena presencia.
§ Entusiasmo por el trabajo.
2.2.5. Material Utilizado en un Estudio de Tiempo
El equipo mínimo necesario para efectuar un estudio de
tiempo es el siguiente:
§ Cronómetro.
§ Tablero o paleta para el estudio de
tiempo.
§ Formas impresas para el estudio de
tiempo.
§ Calculadora de bolsillo.
Actualmente, existen varios tipos de cronometro, entre
los que se encuentran: los que toman decimales de hora y los
electrónicos; normalmente, se utilizan los
electrónicos que permiten estudios acumulativos, regreso
rápido a cero y lecturas digitales.
.
2.2.6. Técnicas de Cronometrado Existen
dos técnicas para realizar el cronometrado de una
operación:
a. Método de operación continua: Consiste
en dejar marchar el cronometro durante el estudio completo. El
reloj se lee en los puntos terminales de cada elemento, mientras
la aguja se mueve.
b. Método de observación de vuelta a cero:
Consiste en leer el cronometro a la terminación de cada
elemento y luego las manecillas se regresan a cero de inmediato;
así al iniciar el siguiente elemento las manecillas parten
de cero.
2.2.7. Tipos de Elementos de Estudio a)
Repetitivos: están presentes en todos los ciclos de
trabajo b) Casuales: son esporádicos y aparecen en
el ciclo de forma regular e irregular c) Manuales:
ejecutados automáticamente por la maquina d)
Constantes: el tiempo de ejecución es fijo en todos
los ciclos e) Variables: el tiempo de ejecución no
es fijo en todos los ciclos, depende de ciertas
características del proceso, procedimiento o equipo f)
Dominantes: su tiempo de duración es mayor que
cualquier otro tiempo de los elementos realizados
simultáneamente g) Extraños: no forma parte
del trabajo, no tienen relación con el ciclo de
acción 2.2.8. Concepto de Estándar para una
Operación Un estándar es definido según
Burgos,F. (1999) como "un denominador común o base para
expresar una característica o fenómeno en
términos cuantitativos. Ejemplos de estándares
comunes son el metro, el segundo, el grado y el kilogramo. Como
cualquier estándar, esta unidad de medición es
arbitraria, con el único requerimiento de que la
población que va a usarlo este en completo acuerdo con
ella y que la misma sea comunicable.
Un estándar no tiene porque ser universal; solo
tiene que existir el acuerdo en la población que intenta
usarlo. Esta población podría consistir por
ejemplo: en dos individuos o en el personal de una planta dada y
uno o varios países" 2.2.9. Tiempo Promedio
Seleccionado Según Burgos,F. (1999) "el tiempo
promedio seleccionado (TPS) es una medida aritmética del
tiempo que transcurre al ejecutar una determinada tarea", se
calcula de la siguiente manera:
En donde X, es cada lectura de tiempo y n, es el
número de lecturas tomadas.
2.2.10. Buen Juicio El buen juicio es el criterio
para la determinación del factor de calificación de
velocidad, sin importar que este factor se base en la celeridad
de la ejecución o en la actuación del operario
2.2.11. Método de Calificación de la
Actuación A continuación, se presentan los
métodos para calificar la actuación:
a. Método Westinghouse: Este sistema es uno de
los más utilizados para la determinación de la
calificación de la velocidad y fue desarrollado por la
Westinghouse Electric Corporation. En este método se
consideran cuatro (4) factores al evaluar las actuaciones del
operario, que son: habilidad o destreza, esfuerzo o
empeño, condiciones y consistencia
§ Habilidad: es la pericia que tiene el
operario en seguir un método dado, está relacionada
con la actividad artesanal, revelada por la apropiada
coordinación de la mente y las manos. Se determina por la
experiencia y aptitudes inherentes, como coordinación
natural y ritmo de trabajo; aumenta con el tiempo, puede variar
de un trabajo a otro. Existen seis (06) grados de habilidad, que
son: deficientes, aceptables, regular, buena, excelente y
extrema.
§ Esfuerzo o Empeño: es la
demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia.
Es representativo de la rapidez con la que se aplica la
habilidad, puede ser controlado altamente por el operario.
Existen seis (06) clases de rapidez: deficiente, aceptable,
regular, buena, excelente y extrema
§ Condiciones: son aquellas que afectan al
operario y no a la operación. Los elementos que afectan
las condiciones de trabajo son: temperatura, ventilación,
luz y ruido. Las condiciones que afectan la operación como
herramientas o materiales en mala condiciones no se toman en
cuenta cuando se aplique a las condiciones de trabajo del factor
de actuación, se distinguen cinco (05) clases de
condiciones: aceptable, regular buena, excelente e
ideal
§ Consistencia: en la ausencia de
variación perceptible o significativa en datos
numéricos o de comportamiento. Los valores elementales de
tiempo que se repiten constantemente indican una consistencia
perfecta, tal situación ocurre muy rara vez. Los grados de
consistencia son: deficiente, aceptable, regular, excelente y
perfecta.
Una vez que se han asignado la habilidad, el esfuerzo,
las condiciones y la consistencia de la operación y se han
establecido sus valores numéricos equivalentes, el factor
de actuación se determina combinando algebraicamente los
cuatro (04) valores y agregando su suma a la unidad.
El factor de actuación solo se aplica a elementos
de esfuerzos ejecutados manualmente. Todos los elementos
controlados por máquinas se califican con 1.00 La
actuación normal es la esperada de un operario con
adiestramiento medio cuando sigue el método prescrito y
trabaja a un ritmo normal o medio. Método Westinghouse
(ver tabla1)
Destreza o Habilidad + 0.15 ………… A1 + 0.13 ………… A2 + 0.11 ………… B1 + 0.08 ………… B2 + 0.06 ………… C1 + 0.03 ………… C2 0.00 ………….. C – 0.05 …………. E1 – 0.10 …………. E2 – 0.16 …………. F1 – 0.22 …………. F2 | Esfuerzo o Empeño + 0.13 ………… A1 + 0.12 ………… A2 + 0.10 ………… B1 + 0.08 ………… B2 + 0.05 ………… C1 + 0.02 ………… C2 0.00 ………….. D – 0.04 …………. E1 – 0.08 …………. E2 – 0.12 …………. F1 – 0.17 …………. F2 |
Condiciones + 0.06 ………… A + 0.04 ………… B + 0.02 ………… C 0.00 ………… D – 0.03 ………… E – 0.07 ………… F | Consistencia + 0.04 ………… A + 0.03 ………… B + 0.01 ………… C 0.00 ………… D – 0.02 ………… E – 0.04 ………… F |
Tabla: 1 Método Westinghouse Fuente:
Niebel, B. (2004). Ingeniería Industrial. b.
Método Subjetivo: El calificador juzga la rata de
trabajo del operario, su ritmo y velocidad de movimientos. En
contraste con otros métodos, el analista juzga
"cuán rápido" el operario realiza los movimientos
respectivos y no cuales movimientos utiliza 2.2.12. Requisitos
de un Buen Sistema de Calificación
§ El encargado del estudio debe tener claro lo que
es un operador calificado normal.
§ La objetividad del analista a la hora de
establecer los niveles de la ejecución.
§ Los resultados tienen que ser concordantes, es
decir, que el error tiende a producirse siempre en un mismo
sentido y con los valores muy semejantes en todas las
aplicaciones.
§ Es necesario que exista exactitud en los
resultados, el error debe ser muy pequeño: 5% por defecto
o por exceso.
§ Simplicidad: el procedimiento para calificar debe
ser fácil de explicar de manera que el operario pueda
entender.
2.2.13. Numero de Ciclos a Registrarse El
número de ciclos que deben observarse para obtener un
tiempo medio representativo de una operación determinada
depende de las siguientes normas:
§ El número de ciclos varía en
función de las variaciones de los tiempos de los elementos
de la tarea.
§ El número de ciclos dependerá del
grado de exactitud que se desee:
ü En un trabajo que dure varios años y en el
que intervengan varios operarios, es conveniente obtener tiempos
exactos.
ü Si el trabajo se efectúa
espontáneamente con la intervención de un solo
operario, no será necesario una exactitud muy
rigurosa.
§ El estudio debe hacerse por un número de
ciclos que permita observar varias veces los elementos pocos
frecuentes.
§ Cuando trabaje más de un operario en la
misma tarea será mejor hacer un estudio breve (algunos 10
ciclos) de varios operarios espontáneamente, es más
conveniente que hacer un estudio largo a un solo
operario.
El estudio deberá continuar durante el
número de ciclos que el analista considere necesarios para
obtener una visión representativa del proceso.
Existen varios métodos que permiten determinar el
número de observaciones a realizar para obtener una
muestra representativa en el cálculo del tiempo
estándar.
2.2.14. Método de General Electric Es un
método que establece el número de ciclos a estudiar
en función de la duración de los mismos y es el
más recomendado cuando los tiempos de ejecución son
largos.
La medida de la muestra de las observaciones debe estar
razonablemente cerca de la medida de la población. Por
consiguiente, el analista debe tomar suficientes lecturas para
que cuando sus valores se registren se obtenga una
distribución de valores en la que haya una
característica de dispersión de la
población.
Este método de General Electric será
utilizado en el desarrollo del estudio (ver tabla 2)
Tiempo de ciclo (Min) | Observaciones a realizar (N) |
0,10 | 200 |
0,25 | 100 |
0,50 | 60 |
0,75 | 40 |
1,00 | 30 |
2,00 | 20 |
4,00-5,00 | 15 |
5,00-10,00 | 10 |
10,00-20,00 | 8 |
20,00-40,00 | 5 |
Más de 40,00 | 3 |
Tabla: 2 Método General Electri, para
determinar el Número de Observaciones Fuente:
Niebel, B. (2004). Ingeniería Industrial. Siempre que
sea posible, los estudios de tiempo deben efectuarse con
trabajadores que posean velocidad o habilidad media y no con
operarios muy rápidos o demasiado lentos.
El trabajador representativo o trabajador medio en una
clase de trabajo determinado, es el que posee la inteligencia y
facultades físicas necearías, la formación y
experiencia suficientes para ejecutarlas con arreglos o normas de
calidad aceptable, y cuya habilidad y rendimiento son el promedio
dentro del grupo considerado.
2.2.15. Tolerancia Las tolerancias o
márgenes son los tiempos que se agregan al tiempo normal
para compensar retrasos o demoras personales, inevitables y por
fatiga.
La tolerancia se aplica a tres categorías del
estudio que son: tolerancias aplicables al tiempo total del
ciclo, tolerancias aplicables solo al tiempo de empleo de la
máquina y tolerancias aplicables al tiempo de
esfuerzo.
Las tolerancias aplicables al tiempo total del ciclo se
expresan usualmente como porcentaje del tiempo de ciclo e incluye
necesidades personales, limpieza de la estación de
trabajo, mantenimiento de la máquina. Las tolerancias del
tiempo de maquinado incluyen tiempo para mantener las
herramientas y variación de potencia, mientras que las
tolerancias aplicables al tiempo de esfuerzo comprenden fatigas y
demoras inevitables.
Existen dos métodos comúnmente usados para
determinar el porcentaje de tolerancias a aplicar. Uno es el
estudio de producción, el cual requiere que un observador
estudie dos (2) o quizás tres (3) operaciones durante un
periodo largo de tiempo. El observador registra la
duración y la razón de cada intervalo de tiempo
perdido y luego de establecer una muestra representativa se
determina el porcentaje aplicable para cada
característica. La segunda técnica para establecer
tolerancias es mediante el muestreo del trabajo. Este
método consiste en realizar un gran número de
observaciones en forma aleatoria, por lo cual se requiere
sólo el servicio a tiempo parcial del observador. En este
método no se usa cronometro.
El observador solamente camina a través del
área bajo estudio en momentos previamente establecidos y
hace una breve anotación de lo que cada operario
está haciendo. El número de demoras dividido por el
número total de observaciones será igual al
porcentaje de tolerancias requerido.
2.2.16. Tiempo Normal El tiempo normal es el
tiempo requerido por el operario normal para realizar la
operación cuando trabaja con velocidad estándar,
sin ninguna demora por razones personales o circunstancias
inevitables. Se puede obtener con la formula
siguiente:
TN = TPS ´ Cv Donde TPS
es el tiempo promedio seleccionado, Cv es calificación de
actuación y TN es el tiempo normal 2.2.17. Tiempo
Estándar El tiempo estándar para una
operación es el tiempo requerido para que un operario tipo
medio calificado, adiestrado y trabajando a un ritmo normal lleve
a cabo la operación. El mismo se puede calcular mediante
la siguiente expresión:
Donde TOL es la tolerancia, Cv es la calificación
de actuación y TPS es el tiempo promedio seleccionado
2.2.18. Análisis de costos Es la
justificación lógica del precio unitario, es decir,
que mediante el examen de los componentes que integran
determinada unidad de obra, se precisa el valor que la misma
tiene para un lugar determinado en circunstancias propias de
espacio y tiempo.
Para realizar los cálculos respectivos se deben
considerar los aspectos siguientes: Costo de funcionamiento o
alquiler de la maquinaria y el equipo de eficiencia de la
maquinaria y utilización del equipo, costo de los
materiales, cantidad de materiales por unidad de obra, tabulador
de salarios y oficios de las cargas sociales, rendimiento de la
mano de obra y análisis de los costos indirectos
2.2.19. Costos asociados al salario (CAS) Este se
determina de acuerdo a la siguiente expresión:
CAS = {(DIAS PAGADOS ¸
DIASTRABAJADOS) – 1}´100 Los días pagados
se determinan añadiendo a los días del año,
los días o salarios equivalentes que se pagan por concepto
de prestaciones sociales y otras equivalentes de dichas
prestaciones al igual que reivindicaciones de los trabajadores,
contempladas en las leyes, decretos y convenciones colectivas que
deban ser aplicadas a la industria, así como
también, la contribuciones o gastos que dichos
instrumentos legales originen.
2.2.20. Consideración en el Análisis de
Precio Unitario en C.V.G BAUXILUM Los análisis de
precios unitarios se realizaron utilizando un formato establecido
por la Gerencia Ingeniería Industrial de C.V.G
BAUXILUM-Planta. Los elementos que conforman el análisis
de precios son los siguientes:
(1) Encabezado: El cual contiene los logos
alusivos de CVG y BAUXILUM, así como el nombre de la
Gerencia que emitió dicho análisis, en este caso la
Gerencia Ingeniería Industrial.
(2) Identificación del Formato: Donde se
hace referencia a la obra la cual se le realizo análisis
de precios.
(3) Actividad: Nombre de la actividad a la que se
le efectúo análisis de precios.
(4) Cantidad: Cantidad de la actividad u obra
presupuestada. Puede expresarse en unidades de medida de tiempo,
cantidad superficie o volumen.
(5) Rendimiento: Cantidad estimada de la obra que
se va a ejecutar (expresada en la unidad de medida de la
actividad objeto de análisis).
(6) Unidad: Unidad de la obra de acuerdo con la
norma de medición acordada.
(7) Renglón de Materiales: En este caso se
enumeran y mencionan los materiales usados en la actividad, lo
cual incluye los equipos de protección personal e insumos.
Dentro del formato de análisis de precios de materiales se
encuentran los siguientes:
a) Unidad: Corresponde a la unidad medida en la
que se consigue el material en el mercado (c/u, par, juego y
otras).
b) Precio: Se refiere al costo promedio del
material en el mercado para la fecha del estudio.
c) Monto: Costo total de cada material utilizado
para la ejecución de la partida, el cual se obtiene
multiplicando la cantidad de cada material por su
precio.
d) Bs./Unidad: Se obtiene dividiendo el monto
entre el rendimiento de la actividad.
e) Costo Unitario del Renglón de
Materiales: Es la sumatoria de los Bs./Unidad de cada
material.
%: Porcentaje que representa cada
material con respecto al precio unitario de la actividad, se
obtiene dividiendo el valor de Bs. /Unidad del material
correspondiente entre el total del precio unitario.
(8) Renglón de Herramientas/Equipos: En
este se mencionan las herramientas y equipos que se usarán
para la ejecución de la actividad, dentro del
renglón de herramientas se encuentran:
a) Tiempo (días): Es la duración de
la actividad, en días e indica el tiempo de uso de cada
herramienta y/o equipo en la ejecución de las
mismas.
b) Factor de Depreciación/alquiler: Factor
de costo que se aplica para considerar la depreciación, el
mantenimiento, de cada herramienta de acuerdo a su tiempo de vida
útil, si se considera las herramientas en el alquiler, el
factor a emplear es la unidad (1).
c) Mano de Obra: se refiere a la
denominación del oficio de cada trabajador.
d) Días: Equivale al Tiempo
Estándar de la actividad expresado en
días.
e) Jornada/días: Remuneración
diaria que se paga a los trabajadores; en el sitio de la obra y
para condiciones de trabajos similares a las de obra que se
está ejecutando.
f) Monto: Es el producto que resulta de
multiplicar la cantidad de mano de obra por los días de
ejecución y la jornada/día.
(9) Costo Unitario del Renglón de Mano de
Obra: Es la sumatoria de los Bs./Unidad de la Mano de
Obra.
%: Porcentaje que representa el costo de mano
de obra involucrada con respecto al precio unitario de la
actividad.
Renglón de Otros: está conformado
por el espacio confinado del cual se obtiene:
Días: Equivale al tiempo estándar
de la actividad expresado en días.
Factor: Son las horas trabajadas entre la
jornada de trabajo.
Monto: Se obtiene multiplicando el tiempo, la
cantidad de personas, el precio y su factor.
(10) Costo directo sub-total "A": Se obtiene de
la suma de los costos por unidad (Bs. /Unidad) totales de los
renglones materiales, herramientas, equipos y mano de
obra.
(11) Administración y Gastos Generales:
corresponde a un porcentaje del costo directo (sub.-total "A"),
establecido por C.V.G BAUXILUM a través de la Gerencia de
Ingeniería Industrial.
(12) Sub.-Total "B": se obtiene de la suma del
Costo Directo sub.-total "A" más el porcentaje de
administración y gastos generales considerado por la
empresa.
(13) Utilidades e Imprevistos: Es un costo
indirecto que corresponde a un porcentaje del sub.-total "B"; es
establecido por la Gerencia Ingeniería Industrial de C.V.G
BAUXILUM.
(14) Total Precio Unitario: se obtiene de la suma
del sub.-total "B" más el porcentaje correspondiente de
utilidades e imprevistos.
Tiempo de ejecución: Tiempo durante el
cual tiene lugar la operación real en una
instrucción del ordenador.
Mano de Obra: Personal que ejecuta en forma
directa e indirecta, la realización de un servicio o la
producción de un producto.
Formato establecido por la Gerencia Ingeniería
Industrial (ver figura 1)
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