lingotamento continuo

1342 palavras 6 páginas
RESUMO

A cadeia produtiva do aço é composta por diversos processos desde sua formação até a sua elaboração e solidificação, para obtenção da peça final.
Os aços elaborados na aciaria, com temperatura e composição química ajustadas são transportados para o processo de lingotamento, que consiste na solidificação do mesmo. O lingotamento pode ser contínuo, por solidificação em moldes ou lingotamento convencional.
Este trabalho visa relatar o processo de lingotamento contínuo, da chegada do metal líquido pela torre giratória até sua saída, apresentando um levantamento das principais vantagens e desvantagens do processo. Evidenciando que a solidificação em modo contínuo apresenta melhor relação custo- benefício se comparado ao processo convencional.

Palavras-chave: Aciaria; Lingotamento Contínuo; Custo- benefício.

SUMÁRIO

1. Introdução ............................................................................................5
2. Desenvolvimento ................................................................................6
2.1 Descrição do processo ............................................................................6
2.2 Principais vantagens do processo ..........................................................7
2.3 Produtos....................................................................................................8
3. Conclusão

Relacionados

  • Ensaios de conformação mecânica
    2281 palavras | 10 páginas
  • Conformação mecânica
    3112 palavras | 13 páginas
  • Trabalho de Introdução a Engenharia Metalurgica
    946 palavras | 4 páginas
  • Pesquisa operacional
    1820 palavras | 8 páginas
  • Laminação e forjamento
    4896 palavras | 20 páginas
  • Processo de obtenção do aço
    870 palavras | 4 páginas
  • Laminação - conceitos basicos
    2050 palavras | 9 páginas
  • Trabalho de Laminação
    1064 palavras | 5 páginas
  • Ld ciclo de operações
    11786 palavras | 48 páginas
  • Gerenciamento da rotina do dia-a-dia
    16592 palavras | 67 páginas