Determinação da ZTA

3358 palavras 14 páginas
INFLUÊNCIA DA TEMPERATURA INICIAL DO METAL DE BASE NA ZTA DE UM
AÇO SAE1045 SOLDADO PELO PROCESSO GMAW
Categoria 5

Ariela Miranda de Toledo - ariela.miranda@yahoo.com.br

Nenhuma solda por fusão pode ser realizada sem acumular um gradiente térmico no metal de base. A região do metal de base termicamente afetada (ZTA) é, sem dúvida, a região mais fragilizada devido aos elevados picos de temperaturas que ela experimenta durante a soldagem e que podem resultar na formação de fase frágil no resfriamento do cordão, levando a uma grande variação de propriedades mecânicas ao longo dessa pequena faixa. A difusão de calor para o metal de base é fortemente influenciada pela temperatura da poça de fusão e pela temperatura inicial do
…exibir mais conteúdo…

Os resultados obtidos comprovam a eficácia da equação de Fourier para prever a extensão da zona termicamente afetada. Ficou clara a influência do pré-aquecimento na extensão dessa região e na sua microestrutura. O pré-aquecimento, embora possa aumentar a extensão da ZTA, diminuiu a taxa de resfriamento e o crescimento de grão austenítico na região próxima a zona de ligação (metal de base-metal de solda), isso reduz a temperabilidade e, consequentemente, formação de fase frágil.

2. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
2.1. Soldagem MAG

Soldagem por arco elétrico com gás de proteção, sigla em inglês GMAW (Gas Metal
Arc Welding), conhecida como MAG – (Metal Active Gas), o metal de solda é protegido da atmosfera por um fluxo de gás, ou mistura de gases, (Gás Ativo). Trata-se de um processo de soldagem por arco elétrico, entre a peça e o consumível em forma de arame, eletrodo não revestido, fornecido por um alimentador contínuo, realizando uma união de materiais metálicos pelo aquecimento e fusão. O arco elétrico funde de forma contínua o arame à medida que é alimentado à poça de fusão (ESAB, Lincon, 2013).

Fonte: Esab, Lincon equipamentos,
2013.

Figura 1: Solda MAG. (1) Direção de trabalho, (2) Tubo de contato, (3) Arame consumível, (4)
Gás de proteção, (5) Poça de fusão, (6) Solda solidificada, (7) Peça de Trabalho.

2.2.

Relacionados

  • Estudos de Caso ISN2 - ASME VIII Div.1
    3493 palavras | 15 páginas
  • SOLDAGEM POR FEIXE DE ELÉTRONS
    2463 palavras | 10 páginas
  • Soldagem por fricção
    1929 palavras | 8 páginas
  • 2- Segurança e higiene na soldagem
    2966 palavras | 12 páginas
  • Resenha metalurgia da soldagem
    4705 palavras | 19 páginas
  • Materiais de construção mecânica- relatório ensaio metalográfico
    1570 palavras | 7 páginas
  • Usinagem plasma
    7479 palavras | 30 páginas
  • Tempera E Temperabilidade
    1976 palavras | 8 páginas
  • Soldagem aço 4140
    5873 palavras | 24 páginas
  • Exercícios de solda
    2187 palavras | 9 páginas