Elaboración de los mapas de riesgos para la empresa distribuidora Acero Max A36, C.A. (página 2)

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Análisis y resultados

El método que se presenta a continuación constituye una propuesta de determinar aquellos riesgos que por sus características precisan un control más riguroso, pero antes de ello se definirá en que consiste el método a utilizar para la realización de este capítulo.

6.1 Valoración de Riesgos

Tras efectuar la identificación de peligro, hay que realizar la valoración del riesgo, es decir, emitir un juicio sobre la tolerancia o no del mismo, para así decidir, que acciones tomar para controlar y en el mejor de los casos eliminar dichos riesgos.

Para la valoración se aplicó el método de William T. Fine que consiste en valorar tres criterios y multiplicar las notas obtenidas en cada uno, así, el Grado de Peligrosidad (GP) se obtendrá al multiplicar el factor "Consecuencias" (C) por el de "Exposición (E) y el de Probabilidad (P).Ver Anexos N°1, N° 2 y N° 3.

-Consecuencia: se define como el daño, debido al riesgo que se considere, más grave razonablemente posible, incluyendo desgracias personales y daños materiales.

-Exposición: es la frecuencia con que se presenta la situación de riesgo. Siendo tal que el primer acontecimiento indeseado iniciaría la secuencia del accidente.

–Probabilidad: la probabilidad de que, una vez presentada la situación de riesgo, se origine el accidente.

A través de valoración de las consecuencias, probabilidad y exposición, se hizo posible el cálculo del grado de peligrosidad (GP), a continuación se presenta la valorización realizada para el área administrativa y área de producción y patio de la empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A. Ver Tabla N° 8, N° 9 y N°10.

• Consecuencias (C)

Como resultado de la valoración de las consecuencias de llegarse a materializar los riesgos, se muestran los diferentes niveles de gravedad obtenidos (Ver tabla N° 8 y N° 9).

En el área administrativa, de producción y de patio, las consecuencias de llegarse a materializar un riesgo pueden ser mortales, causando lesiones con incapacidades permanentes, e incluso la muerte, esto es debido a la continua manipulación de equipos. En el área de donde se manipulan sustancias químicas, las consecuencias de un accidente mayormente pueden ser catastróficas, causando la muerte o daños superiores a 5 nóminas mensuales, esto se explica por tratarse de procesos peligrosos donde se manipulan equipos, sustancias químicas, polvos, entre otros, que pueden causar muerte o gran invalidez.

Tabla N° 8. Valoración de las Consecuencias en el Área Administrativa

Así, la severidad de las consecuencias de un accidente en el Área Administrativa, de Producción y Patio de la empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A., pueden ser muy significativas, por lo cual, el trabajador debe estar consiente de estas a la hora de realizar las actividades, con el fin de que preserve su vida y la de sus compañeros, así como también, los equipos e instalaciones de la empresa.

• Probabilidad (P)

Todo riesgo tiene una probabilidad de ocurrencia que podría materializarse de un momento a otro en un incidente o accidente. Para conocer la probabilidad, se tomó en cuenta dos aspectos fundamentales: las descripciones de cada uno de los riesgos asociados a las actividades que se realizan en las distintas áreas y las medidas de prevención que actualmente se adoptan en las diferentes áreas de trabajo.

De la valoración de la probabilidad de cada uno de los riesgos de la empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A., se obtuvo el siguiente análisis:

En el área administrativa (ver tabla N° 10), la probabilidad de ocurrencia de la mayoría de los riesgos es Baja, es decir, sería una coincidencia rara, mientras que los accidentes en el área de producción y patio por manipulación de objetos y choque con objetos es Media (es completamente posible, nada extraño), esta situación podría ocurrir ya que en esta área se maneja una gran cantidad de objetos (accesorio de los equipos). Estos niveles de probabilidad indican que en el área administrativa se adoptan de forma correcta las medidas para prevenir los incidentes o accidentes que puedan generar los riesgos asociados a las actividades que se realizan en el mismo.

De igual forma, en el área de producción y patio, sería una coincidencia rara que llegase a ocurrir el daño (probabilidad Baja). También, en la tabla N°11, se puede observar que los riesgos debido a los polvos tienen una Alta probabilidad de ocurrencia (es el resultado más probable y esperado si la situación de riesgo tiene lugar) debido a que, los trabajadores se encuentran expuestos al polvo que allí los rodea.

Cabe destacar que en ambas áreas, siempre va a existir la probabilidad de que ocurra un accidente aunque esta sea baja, por lo cual, el trabajador debe hacer sus actividades precavidamente.

Tabla N° 10. Valoración de las Probabilidades en el Área Administrativa

• Exposición (E)

Para la calificación de la exposición, se evaluó la frecuencia en que el trabajador realiza las actividades peligrosas y está expuesto a ser víctima de incidente o accidente laboral.

A continuación, se muestran los resultados obtenidos de la calificación de la exposición a los riesgos asociados a las actividades que se realizan en el Área Administrativa, de Producción y Patio. (Ver Tablas N° 12 y N° 13).

Tabla N° 12. Valoración de las Exposiciones en el Área Administrativa

En el área administrativa, la repetición con la que ocurre la situación de riesgo es frecuentemente (pocas veces al día); cabe desatacar que hay peligros donde las condiciones de riesgo ocurren continuamente o muchas veces al día, como por posturas inadecuadas, sobreesfuerzo físico, alta y baja tensión, material particulado, manipulación de objetos, choque con objetos, ya que todos estos factores de riesgo siempre van a estar presente en la ejecución de alguna actividad cotidiana en el área de trabajo.

De igual forma, en el área de producción y patio, la exposición a los riesgos mayormente es frecuente o una vez al día, también en muchos casos, la situación de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al día, por factores como posturas inadecuadas, sobreesfuerzo físico, diseño del puesto de trabajo, incendio, explosión, alta y baja tensión, líquidos, manipulación de objetos, choque con objetos.

El Área de Producción y Patio, es un área donde el personal que allí labora siempre va a estar expuesto a numerosos peligros y riesgos, por tal motivo, deben trabajar precavidamente, de forma que la exposición a un riesgo no se materialice en un accidente grave.

6.2 Grado de Peligrosidad

Para conocer el grado de peligrosidad (GP) de los factores de riesgos, se procedió a realizar el cálculo a través de la siguiente ecuación:

Grado de peligrosidad

GP = CxPxEDonde:

GP: Grado de peligrosidad.

P: Probabilidad del Suceso.

E: Exposición al Riesgo.

C: Consecuencia para la Integridad Física.

Una vez obtenido el valor del GP, se procedió a buscar el nivel indicador en la escala de valoración del Grado de Peligrosidad (ver anexo N° 4).

Como resultado de la valoración de los factores de riesgos del área administrativa, de producción y patio, se obtuvieron las tablasN° 14 y 15, donde:

Una vez realizada la actividad de valoración de riesgos con este método y aplicada la fórmula ya comentada se puede obtener el valor GP (Grado de Peligrosidad), que se utilizará para obtener la justificación de la acción correctora.

En la valoración se puede observar que todos los peligros son bajos, tanto en el área administrativa como el área de producción ya que existe un riesgo eléctrico por la presencia de conexiones eléctricas y cabe destacar que en el patio se encuentra un área por donde circulan vehículos pesados, exponiendo a todo personal que circule por esa área, estos riesgos requieren de una acción correctiva de inmediato por su índice de peligrosidad y por el número de trabajadores expuestos a ese riesgo, de igual forma existen la presencia de los riesgos químicos, por la presencia de partículas de polvo, donde se observa que este riesgo tiene un nivel medio, debido a que el proceso productivo de la empresa se encuentra al aire libre, la cual requiere de acciones correctivas o preventiva con urgencia, mientras que los otros peligros son totalmente bajos pero de igual manera importantes se deben eliminar o tomar las acciones preventivas a la brevedad.

6.3 Control de Riesgo

Esta etapa de toma de decisiones, tiene como fin tratar y/o reducir los riesgos permitiendo la mejora de la seguridad y salud en las áreas de la Empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A. Se investigó las leyes y normas aplicables a cada situación de riesgos, para luego, implantar las medidas correctivas y las observaciones correspondientes:

6.3.1 Requisitos Legales

Las normas aplicables a los peligros y riesgos identificados, son las siguientes:

• Principios Ergonómicos de la Concepción de los Sistemas de Trabajo (COVENIN 2273 -1991).

• Ruido Ocupacional (COVENIN 1565 -1995).

• Vibración Ocupacional (COVENIN 2255 -1991).

• Radiaciones Ionizantes. Limites Anuales de Dosis (COVENIN 2259-1995).

• Radiaciones No Ionizantes. Límites de Exposición. Medidas de Protección y Control (COVENIN 2238 -2000).

• Código Eléctrico Nacional (COVENIN 200 – 2004).

• Manejo de Materiales y Equipos. Medidas Generales de Seguridad (COVENIN 2248 – 1987).

• Materiales inflamables y combustibles, almacenamiento y manipulación. Parte I. Líquidos (COVENIN 2239/ I:1991).

• Materiales Peligrosos. Directrices para la atención de incidentes y emergencias (COVENIN 3402:1998).

• Medidas de Seguridad e Higiene Ocupacional en Laboratorios (COVENIN 2340:1:2001).

• Ropa, Equipos y Dispositivos de Protección Personal. Selección de acuerdo al riesgo ocupacional (COVENIN 2237-1989).

• Registro, Clasificación y Estadísticas de lesiones de trabajo (COVENIN 0474:1997).

6.3.2 Medidas Preventivas/Control

Las acciones preventivas o de control que se requieren tener presentes para minimizar los riesgos, son las siguientes:

• Adoptar una posición corporal adecuada en la realización de la actividad.

• Mantener una adecuada Iluminación, así como el orden y limpieza en el puesto de trabajo.

• Estar atento al caminar, No correr ni saltar.

• Usar calzado apropiado (Anti-resbalante) y que garantice la protección de contacto con sustancia químicas.

• Prestar atención al caminar.

• Adoptar posiciones adecuadas.

• Mantener las manos, pies, o cualquier parte del cuerpo alejada de puntos de atrape.

• Verificar que los equipos u objetos utilizados se encuentren adecuadamente asegurados y resguardados.

• Utilizar guantes de carnaza en áreas donde existan superficies filosas, en caso de manipulación de sustancias química, prevalecerá el uso de guantes de acuerdo a la magnitud de cada evento, ejemplo: para manipulación de ácido clorhídrico se debe utilizar guante de neopreno o nitrilo.

• Evitar contacto con productos, objetos o superficies frías o calientes.

• Utilizar el EPP adecuado según el nivel de exposición.

• Se deben aislar las fuentes de energía de todos los equipos eléctricos involucrados en la actividad.

• Prohibido Fumar en las áreas operacionales, sólo debe hacerse en aquellas áreas autorizadas según la norma NOS02SI01, Normas Básicas de Seguridad.

6.4Mapas de riesgos en el área administrativa y de producción de la empresa

De modo básico se puede decir que, los mapas de riesgos se refiere a todo instrumento informativo de carácter dinámico, que brinda la capacidad de poder conocer los factores de riesgo y los más probables daños que se pueden manifestar en un ambiente de trabajo dado. Por tanto, se puede decir que, la identificación y la valoración de los riesgos, así como las consecuencias que estos representan, se convierte en una información necesaria, que nos permitirá brindar cierta prioridad a las situaciones de mayor riesgo dentro de las medidas preventivas que se planea implementar.

De esta manera se puede concluir que, la función de un Mapa de Riesgos, básicamente consiste en proporcionar las herramientas necesarias, para realizar la localización, control, seguimiento y representación en forma gráfica, de todos aquellos agentes que por sus características representan una gran probabilidad de originar riesgos que pueden producir accidentes o enfermedades profesionales en un centro laboral.

Con la identificación y estimación de los riesgos asociados a las actividades que se realizan en la Empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A., se elaboran un mapa de riesgos, tanto para el área administrativa como para la área de producción, representando gráficamente aquellos agentes generadores de condiciones inseguras a través de su simbología. Estos mapas serán de gran utilidad para informar, tanto a los trabajadores de la empresa como a los visitantes, sobre los grados de peligrosidad (GP) que existen en dichas áreas, el cual permitirá reducir en cierta forma la ocurrencia de incidentes y accidentes laborales, cumpliendo así con lo establecido en materia de seguridad laboral.

A continuación, se presentan los mapas de riesgos del área Administrativa y del Área de Producción de la empresa Distribuidora Aceros Max A36 C.A. Ver Figuras N° 6 y N° 7.

Figura N° 6. Mapa de Riesgo del Área de Producción y Patio.

Fuente. Propia

En el área de producción y patio, mayormente el GP es Bajo, ya que, a pesar de que se manipulan equipos, líquidos peligrosos, entre otros, que de no manejarlos correctamente puede generar serias lesiones e incluso la muerte, también se adoptan correctamente las medidas de prevención para evitar accidentes. Cabe destacar, que debido a la exposición de polvo en el patio, el GP de esa área y de las actividades que se realizan en ella es Media. Se puede observar en el Mapa de Riesgo del Área de Producción y Patio la identificación de los equipos de protección de personal que deben ser utilizados en cada área en la que se encuentre cada trabajador. A parte de eso, se colocaron en lugares estratégicos extintores en caso de que sean necesarios para prevenir algún accidente eléctrico.

Figura N° 7. Mapa de Riesgo del Área Administrativa.

Fuente. Propia.

En el área administrativa, el GP es Bajo.En esta área, las actividades que se realizan necesitan de esfuerzos físicos y psicológicos para realizarlos, generando factores como estrés y malas posiciones ergonómicas que podrían ocasionar enfermedades ocupacionales; también estos equipos son alimentados con alta tensión, exponiendo a los trabajadores a un contacto indirecto con la energía eléctrica. A pesar de todas estas condiciones inseguras, en el área administrativa, se adoptan medidas para prevenir la ocurrencia de accidentes. A parte de eso, se colocaron en lugares estratégicos extintores en caso de que sean necesarios para prevenir algún accidente eléctrico.

Conclusiones

Del desarrollo y análisis del estudio efectuado, se obtuvieron las siguientes conclusiones:

• 1. Se diagnosticó la situación actual de la empresa con todo el personal que allí labora y se observó que en algunos de los grupos de trabajo existen confusiones entre los conceptos de riesgo y peligro.

• 2. Se pudo observar que la empresa no contaba con los planos actualizados de la infraestructura, debido al crecimiento y desarrollo de nuevos proyectos. Por lo que, estos debieron ser realizados.

• 3. Se observó que los riesgos que tienen mayor importancia por ser más peligroso son contacto eléctrico, incendio, caída a otro nivel, exposición a los polvos, exposición a sustancias toxicas e irritantes y arrollamiento.

• 4. En la valorización realizada través de la aplicación del método de William Fine, se pudo detectar la presencia de riesgos bajos en las diferentes áreas de la empresa, los cuales se evidencia la existencia de riesgos eléctricos por la presencia de partes o conexiones eléctricas, al igual que la existencias de riesgos físicos por la presencia de desniveles por donde circulan vehículos pesados, de igual forma existe un riesgos químico, medio, por la presencia de partículas de polvos, debido a que el proceso productivo de la empresa se encuentra al aire libre. Además existen otros riesgos bajos los cuales requieren de tomar las acciones correctivas o preventivas a la brevedad.

• 5. El Diseño de los mapas de riesgos ocupacionales en la empresa, permitirá el control y la identificación de los factores que representan cierto peligro en el ambiente de trabajo.

Recomendaciones

En función de los resultados obtenidos y las conclusiones de la investigación se recomiendan las siguientes acciones:

• 1. Dictar charlas sobre las clases de peligros y sus riesgos, y la diferencia que existe entre ellos.

• 2. Divulgar los mapas de identificación de riesgos de las áreas con la finalidad de informarle al trabajador los riesgos a los cuales se encuentran expuestos en sus áreas de trabajo durante el desarrollo de su jornada laboral.

• 3. Realizar inspecciones en los puestos de trabajo, con el objetivo de darle seguimiento a los factores de riesgos, que se evidenciaron en los mapas.

• 4. Poner en prácticas las medidas preventivas para evitar accidentes de trabajo.

• 5. Llevar el registro de accidente de trabajo para tener la base de datos del trabajador y las eventuales más frecuentes.

Referencias bibliográficas

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• COVENIN. (1995). Norma 1565: Ruido Ocupacional. Caracas: Fondonorma.

• COVENIN. (1991). Norma 2273: Principios Ergonómicos de la Concepción de los Sistemas de Trabajo. Caracas: Fondonorma.

• COVENIN. (1991). Norma 2255: Vibración Ocupacional. Caracas: Fondonorma.

• 141

• COVENIN. (1991). Norma 2239: Materiales inflamables y combustibles, almacenamiento y manipulación. Parte I. Líquidos. Caracas: Fondonorma.

• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (2005). Gaceta Oficial Nº 38.236. Venezuela. (LOPCYMAT).

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• Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008). Gaceta Oficial Nº 39.070. Venezuela.

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• Rubio, J. (2004). Método de Evaluación de Riesgos Laborales. Madrid: Díaz de Santos, S.A.

• Sabino, C. (2000). El Proceso de Investigación. Caracas: Panapo.

• UNEXPO. (2003). Reglamento de Trabajo de Grado y Práctica Profesional.

ANEXOS

Anexo N° 1. Estimación de Consecuencia.

Anexo N° 2. Estimación de Exposición.

Anexo N° 3. Estimación de Probabilidad.

Anexo N° 4. Grado de Peligrosidad.

Dedicatoria

A mis padres, por darme la vida, apoyarme y enseñarme a esforzarme en cada área de mi vida hasta lograr mis metas.

Daniela José Silvera Figuera

Agradecimientos

Dios, tu amor y tu bondad no tienen fin, me permites sonreír ante cada logro que son resultado de tu ayuda porque sé que tu mano esta sobre mí y mi familia en todo momento.
A mis padres, por darme la vida, apoyarme y enseñarme a esforzarme en cada área de mi vida hasta lograr mis metas.
A mi familia porque me han brindado su apoyo incondicional y compartir buenos y malos momentos.

A mis amigos, Carlos González, Bertha Pírela,María Leal, Geraldin Carvajal, Mariana Chacin, por su compañía y apoyo en tantas experiencias compartida.

A mis hermanas de Vida MaríaRodríguez por estar siempre para mí a pesar de la distancia porque la amistad no tiene límites, María Martínez, AnggieSterrantino,Mariangela Mora por su apoyo incondicional a lo largo de este camino, en las buenas y en las malas.

A la UNEXPO por ser la Casa de estudio que me brindó la oportunidad de superarme personalmente y profesionalmente.

Iván Turmero, mi tutor académico y amigo, un ser muy importante y valioso durante todo este proceso, quien me brindó todo el apoyo y ayuda cada vez que lo necesite, gracias por ser una guía fundamental y compartir conmigo de su sabiduría.

A mi tutora Industrial, Gismar Alcalá, por confiar en mí y darme la oportunidad de desarrollar mi Practica profesional.

A mis compañeras de trabajo Katherinne Pinto,MaydethVelasquez,Penélope Pinto por darme valiosos consejos y ser una guía en esta etapa.

GRACIAS A TODOS!

Daniela José Silvera Figuera.

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

"ANTONIO JOSÉ DE SUCRE"

VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICA PROFESIONAL

Fecha: Octubre 2016

Tutor Académico: MSc. Ing. Iván Turmero.

Tutor Industrial: Ing. Gismar Alcalá.

 

 

 

Autor:

Daniela José Silvera Figuera.