FAT (Factory Acceptance Test - Prueba de Aceptación de Fabrica)
Actividad para demostrar que el sistema de proveedores y sistemas además proporcionados están de acuerdo con la especificación
SAT (Site Acceptance Test – Prueba de Aceptación de Sitio)
Actividad para demostrar que la instalación de los distintos sistemas de proveedor de acuerdo con las especificaciones y las instrucciones de instalación.

Estas pruebas se llevan a cabo para demostrar que el sistema de automatización está en conformidad con la especificación.
Preparación general antes de realizar el FAT
Antes de comenzar la FAT, el vendedor deberá realizar pruebas internas. Los informes de ensayo deberán estar disponibles para su inspección.
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El comprador debe presenciar las actividades de prueba. Es posible que los compradores quieran llevar a cabo algunas partes del FAT por sí mismos. Esto tiene que ser establecido sobre una base relacionada con el proyecto.
El FAT deberá comprender las siguientes áreas:
◘ Proyecto correspondiente al volumen de suministro
◘ Aplicaciones relacionadas con las funciones del sistema de automatización de la fuente de señal
◘ Sistemas relacionadas con las funciones ◘ La infraestructura adecuada deberá ser proporcionada por los proveedores

El FAT se considera completo cuando el vendedor ha aprobado con éxito todas las funciones necesarias de acuerdo a los procedimientos y especificaciones.

Calendario de pruebas FAT
Un programa de prueba (actividades y horario) será mutuamente acordado entre el comprador y el vendedor. El esquema incluye, pero no se limita, a las siguientes actividades:
• Puesta en marcha de reuniones (revisión de documentos, calendarios, etc)
• Documentación del proveedor (incluyendo los informes de ensayos internos)
• Inspección mecánica
• Cableado y terminación de la inspección
• Puesta en marcha de prueba
• Funciones generales del sistema, incluyendo redundancia de hardware y comprobación de diagnóstico
• Visualización / Operación
• Prueba de funcionalidad
• Complejos de funcionalidad y modos de operación (por ejemplo, por lotes, control de secuencia)
• Subsistema de prueba de