Marco teórico o introducción

La maquina está prevista para tareas de fresado y taladrado de metales (aluminio, bronce, algunos aceros) y plásticos, ambos de arranque de virutas.
El trabajo sobre otros materiales no es admisible, y solamente podría realizarse en casos especiales, solamente de una consulta con el fabricante.
La utilización de acuerdo con las normas incluye también el cumplimiento de las instrucciones de servicio y de mantenimiento indicadas por el fabricante.
La maquina debe de ser operada exclusivamente por persona que se encuentren en conocimiento de su servicio, mantenimiento y conservación, y hayan sido informados de los riesgos.
Se deben mantener todas las indicaciones de seguridad y de prevención de accidentes …ver más…

2. Cambiar al modo operativo JOG.
3. Insertar una hoja fina de papel entre la pieza de trabajo y el punto de referencia que se encuentra en el husillo de la fresadora.
4. Avanzar con el punto de referencia del cabezal hasta la pieza de trabajo con el husillo parado, reduciendo el avance. Avanzar con el husillo (punto de referencia del cabezal) hasta la pieza de trabajo, de forma que la hoja de papel intercalada apenas pueda moverse.
5. Pulsar las teclas POS y la tecla de software REL para visualizar en pantalla la posición relativa u oprimir la tecla POS hasta que aparezcan las coordenadas relativas.
6. Pulsar la tecla Zw (comenzará a parpadear la letra Z, pulsamos la tecla cero (0) para dar este valor a Z en ese punto. Posteriormente pulsamos la tecla PREFIG.
7. Cambiar el tambor portaherramientas a la posición donde se encuentra la herramienta a medir oprimiendo esta tecla , esta operación es manual, lo que quiere decir que se oprimirá la tecla cuantas veces sea necesario para llegar a la posición requerida.
8. Cambiar modo operativo MDI y pulsamos la tecla PROG y F4, donde introducimos las siguientes ordenes: M6 TX donde M6 es el cambio de herramienta y TX es el número de herramienta
9. Cambiar al modo operativo JOG y raspar la pieza de trabajo.
10. Oprimir la tecla de función OFFSETTING, en la pantalla aparece directamente la diferencia de longitud entre el punto de referencia del cabezal y la punta de herramienta