1. INTRODUCCIÓN
• Los procesos de fundición del metal se dividen en dos categorías: de acuerdo al tipo de moldes desechables y moldes permanentes. En las operaciones de fundición con molde desechable, éste se destruye para remover la parte fundida, como se requiere un nuevo molde por cada nueva fundición, las velocidades de producción son limitadas, ya que se requiere más tiempo para hacer el molde que para la fundición en sí, sin embargo, para ciertas partes se pueden producir moldes y fundiciones a velocidades de 400 partes por hora o mayores. En los procesos de moldeo permanente, el molde se fabrica con metal (u otro material durable) que permite usarlos en repetidas operaciones de fundición. En consecuencia, estos procesos tienen una …ver más…

Si no se le hace el bebedero al molde no se podría realizar la colada.
Hacer huecos para escape de los gases Se realizan huecos con clavos para el escape de los gases. Si la permeabilidad de la arena es muy baja y no se hacen los suficientes huecos para el escape de los gases se puede obtener una pieza con burbujas o sopladuras internas.
Hacer canales de alimentación Estos se realizan desde la pieza hacia el bebedero, por estos canales fluirá el aluminio fundido hacia el molde para formar la pieza. Sin estos canales de alimentación el metal fundido se colaría en el vertedero.

• Actividad •02: Fundición y colada
Tabla 1b. Fundición y Colada
Procedimiento Observaciones(Consecuencias)
Se coloca el aluminio dentro de un crisol y se introduce en el horno. Si se usa otro envase puede que este no resista las altas temperaturas y se funda antes que el aluminio.
Se funde el aluminio Una vez en el horno, el aluminio se calienta a una temperatura entre los 700 y 710 ºC, para que se vaya fundiendo lentamente. Si el material no se funde completamente, este se enfría mas rápidamente y no se llenaría el molde o no adoptaría la forma de la pieza adecuadamente.
Colada Se retira el crisol con el material fundido del horno, con una pinza especial para tomar el recipiente, luego se coloca en una base que tiene la forma del crisol, el cual facilita el manejo de esta a la hora de llenar el molde.

Actividad 03: Desmoldeo y evaluación