COSTO DE FABRICACION, PROCESO DE FABRICACION, PRESUPUESTO INDUSTRIAL. 1.- COSTO DE FABRICACION.
1.- COSTO DE FABRICACION.
1.1. Principios básicos.
1.2. Mano de obra directa. Jornal / hora Aplicación en el presupuesto industrial
1.3. Los materiales Aplicación en el presupuesto industrial
1.4. El puesto de trabajo.
Aplicación en el presupuesto industrial 2.- COSTO DE FABRICACION II.
2.1. Hoja de Mediciones.
2.2. Hoja de costo de fabricación.
2.3. Conceptos que intervienen en el costo de fabricación.
3.- PROCESO DE FABRICACIÓN.
2.1. Procedimientos de actuacion.
2.2. Proceso de fabricación de una orden de trabajo.
-Gama de procesos de fabricación.
-Ficha de fase.
-Gama del proceso de montaje. …ver más…
El material de los elementos que deben elaborarse se valora por su peso en bruto y no por el neto que aparece en los planos, el cual sufrirá un porcentaje de incremento de acuerdo con las características del material, proceso de fabricación, precio, etc.
Para determinados materiales y procesos, se tiene en cuenta el valor recuperable (recortes, etc), asignándose al efecto un porcentaje dictado por la experiencia.
Si hubiera necesidad de utillajes específicos elaborados también por la empresa, se presupuestan en conjunto con la obra a realizar; si procediera del exterior, se consideran como elementos ya elaborados.
-Aplicación en el presupuesto industrial.
En el presupuesto aparece la suma del costo del material en bruto y de los elementos adquiridos en el exterior que van directamente al montaje.
1.4. EL PUESTO DE TRABAJO
Los puestos de trabajo originan un costo durante su funcionamiento, es decir, durante el desarrollo de la actividad específica. Este costo varía de acuerdo con la naturaleza y características del puesto de trabajo.
Cada empresa establece los conceptos por los cuáles analiza el costo de funcionamiento, ocurriendo de hecho que aquellos gastos que no considere en este apartado, deberá hacerlo como gastos generales.
En general, los conceptos que integran el costo del puesto de trabajo son