RETENCION IVA 1.3.7.3 100% RETENCION IVA 1.3.8. IMPUESTO A LA RENTA PAGADO POR ANTICIPADO 2 PASIVOS 2.1. PASIVOS CORRIENTES 2.1.1. CUENTAS POR PAGAR 2.1.2. DOCUMENTOS POR PAGAR PLANIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL ESTRATÉGICO DE LA GESTIÓN DE COSTOS 2.1.3. INTERESES POR PAGAR 2.1.4. ARRIENDOS POR PAGAR 2.1.5. SUELDOS POR PAGAR 2.1.6. VIGILANCIA PÓR PAGAR 2.1.7. IVA POR PAGAR 2.1.8. IVA VENTAS 2.1.9. IVA RETENIDO POR PAGAR 2.1.9.1 30% RETENCION IVA 2.1.9.2 70% RETENCION IVA
UNIVERSIDAD MINUTO DE DIOS PROGRAMA ADMINISTRACION DE EMPRESAS COSTOS Guía No. 2.- Estado de Costo de Producción y venta, Estado de Resultados y Balance General TALLER NUMERO DOS 1. Con la siguiente información: Determinar: 2. Chocolates Jet Cía. Ltda., emplea los siguientes costos para producir sus galletas de hojuelas de chocolate. Determinar Materiales directos e indirectos, Mano de obra directa e indirecta y costos de fabricación, además mostrar como elementos de un producto. Harina blanca
SISTEMAS DE COSTOS Sistemas de Costos Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos materiales, laborables y financieros. Dentro de los objetivos de un sistema de costos se encuentran:
EQUIPO 5 JAUREGUI ESPARZA NELLY YOLANDA JESUS OLGUIN ELEMENTOS Y CONCEPTOS DE COSTOS MATERIA PRIMA Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en: Directa o Indirecta MATERIA PRIMA DIRECTA Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Es todo el material que
GUIA DE EJERCICIOS DE COSTOS Y PRESUPUESTOS 1.-Prepare un estado de costo de fabricación, para el año que termina el 31 de diciembre del 2012. * Materia prima consumida S/. 760000 * Mano de obra directa 880000 * Materiales indirectos 39000 * Mano de obra indirecta 129000 * Supervisión de fabrica 89000
Introducción El sistema de Costos por Proceso continuo es una herramienta utilizada por empresas de la industria manufacturera, es decir que se mantiene en constante producción, no así aquella industria en la que se trabaja bajo pedido del cliente. Para establecer un sistema de este tipo es necesario que se definan las distintos centros de costos, principalmente es recomendable realizarlo por departamento. Esta herramienta permite determinar la forma en que serán asignados los costos de manufactura incurridos
constantes cualesquiera sea el volumen de producción como: alquileres, impuestos, seguros, depreciaciones, entre otros. Los Gastos de fabricación son más difíciles de presupuestar con exactitud sobre la base de costo por unidad, que la materia prima o la mano de obra directa. El más conocido parece ser el que muestra la predeterminación de los gastos de fabricación para diferentes niveles de la actividad. Nivel de actividad o de capacidad productiva Es aquel potencial máximo de producción
obsoletas que se mantienen en inventario a un costo de fabricación de US$20,000. Si las linternas fuesen reelaboradas por US$5,000, podrían venderse en US$9,000. Si las linternas se desechan, podrían venderse por US$l,OOO. ¿Cuál alternativa es más aconsejable y cuáles son los costos totales relevantes para esa alternativa? (Adaptado de AICrA) b Light Company cuenta con 2,000 instalaciones eléctricas obsoletas que se registran en inventario a un costo de fabricación de US$30,000. Si las instalaciones se
Bach & Fano SA. Repartir los costes dptos de servicios a dptos de producción: a) método directo y b) método escalonado. a) método directo: a.1) REPARTO DE COSTES DEL dpto mantenimiento a dptos de producción. Área total dptos producción= 10.000 + 6.000 = 16.000 m2 Coste para repartir= 200.000 euros Coste/m2= 200.000/16.000= 12.5 euros/m2 a.1.1) Reparto coste dpto mnto al dpto fabricación: 10.000m2*12.5 euros/m2= 125.000 euros. a.1.2) Reparto coste dpto mnto al dpto montaje: 6.000m2*12
El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. El cálculo del costo total de los materiales entregados parece relativamente simple: el costo unitario de un artículo se multiplica por la cantidad comprada. La cantidad se determina con la facilidad a partir del formato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachado no es