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Sistemas de lazo abierto y lazo cerrado



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    PROCESO DE ELABORACIÓN DE LA CERVEZA (LAZO ABIERTO)

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    PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA (LAZO ABIERTO) CO2 (Oxido de
    PASTEURIZACIO AGUA MACERAD Carbono) Ny EMBOTELLADO OR ENTRADA: El
    Agua se Mezcla con el Mecerador para ser COCINADO R FILTROS
    SALIDA: Cerveza introducida al cocinador. ENFRIADO R O2 (Oxigeno)
    MADURADO R FERMENTAD OR PROCESO: El cocinador somete a altas
    temperaturas el agua mezclada con el mecerador contando con un
    sensor de temperatura para establecer los rangos del proceso de
    cocinado generando perturbaciones bajas por la Ebullición
    del líquido, luego es enfriado bajo temperaturas de -4 a
    -5°C y se le realiza la incorporación de oxigeno que
    afectan al líquido y generan un estado de
    perturbación Alta, para luego fermentarlo y madurarlo,
    donde ya reposa más el líquido, llevándolo a
    filtros donde es refinado para agregársele oxido de
    carbono.

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    PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA (LAZO ABIERTO) ENTRADAS:
    Agua y Macerador SALIDA: Cerveza PLANTA: Embotelladora PROCESOS:
    Elaboración de la Cerveza PERTURBACIONES:
    Ebullición del líquido e incorporación de
    Gases CONTROLADOR: Temperatura y Fermentación SENSOR:
    Cocinador ACTUADOR: Gases CAPTADOR: Filtros

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    ? ? ? ? ? Proceso de Elaboración de la Cerveza (LAZO
    ABIERTO) El proceso de elaboración de la cerveza es un
    proceso de lazo abierto que tiene 7 fases: Fase I:
    Maceración La maceración consiste en empastar la
    malta con agua, con el objetivo de transformar el almidón
    que contiene la misma en azucares fermentables y dextrinas,
    además de convertir las proteínas en
    aminoácidos y péptidos, nutrientes necesarios para
    la levadura durante la etapa de fermentación. Fase II:
    filtración, recirculación y rociado El filtrado
    consiste en separar el líquido que contiene los
    azúcares disueltos que se encontraban presentes en las
    cáscaras y materiales sólidos. La filtración
    está fuertemente ligada al tamaño de la molienda,
    ya que si la misma es demasiado fina la filtración
    será imposible. Fase III: Ebullición del mosto y
    lupulación Este paso tiene cinco propósitos:
    Desnaturalizar las proteínas de alto peso molecular para
    poder separarlas por precipitación, para ello se utiliza
    un determinado precipitante. Evaporar agua para concentrar el
    mosto. Conferirle a la cerveza el carácter amargo.
    Esterilizar el mosto para liberarlo de posteriores crecimientos
    de microorganismos indeseables. Conferir color al mosto. Fase IV:
    Enfriamiento y aireación del mosto Para el enfriamiento
    del líquido se puede utilizar una serpentina de
    enfriamiento, camisas u otro dispositivo. El objetivo es llevar
    el líquido filtrado a temperatura de fermentación
    con la consiguiente incorporación de aire estéril,
    elemento fundamental para el crecimiento o desarrollo de las
    levaduras en su primera etapa de multiplicación. Fase V:
    Fermentación Como se mencionó, la
    fermentación alcohólica es un proceso
    anaeróbico realizado por las levaduras en ausencia de
    oxígeno, para transformar las moléculas de
    azúcar en alcohol, CO2 (gas carbónico), y calor
    (energía). Fase VI: Maduración y reposo La
    maduración dura entre 7 y 10 días y se realiza a
    temperaturas de entre 10 -12 ºC cuando se utiliza levaduras
    del tipo ale y a 4 – 6 ºC cuando se utiliza las del tipo
    lagers. En esta etapa se producen los sabores que son deseables
    para el producto final. Fase VII: Embotellado y
    pasteurización La pasteurización es el proceso de
    destrucción de las bacterias patógenas que puedan
    existir en el líquido mediante calor, luego se procede al
    embotellamiento del producto.

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    PROCESO DE TRILLA DE ARROZ (LAZO CERRADO)

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    DE PROCESO DE TRILLADO DEL ARROZ (LAZO CERRADO) ENTRADA: Espigas
    de arroz sin procesar ESPIGAS PROCESO: Las espigas de Arroz son
    descascaradas mediante rodillos de Hierros, bajo medianas
    perturbaciones, luego se realiza su respectivo blanqueamiento con
    cepillos para luego clasificar los granos de Arroz DESCASCARAD OR
    BLANQU EO CLASIFICACI ON EMBOLSAD O SALIDA: Arroz Blanco REPROCE
    SO REPROCESO: Los Granos de Arroz que no son descascarados
    mediante los rodillos de Hierros y no adquieren el Blanqueo
    suficiente son identificados mediantes sensores infrarrojo o
    electrónico que toman como referencia el color Blanco,
    para retornarlos al inicio del proceso y hacer que cumplan con
    las características adecuadas para su respectivo
    Embolso.

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    PROCESO DE TRILLADO DEL ARROZ (LAZO CERRADO) ENTRADAS: Espigas de
    Arroz SALIDA: Arroz Blanco PLANTA: Trilladora de Arroz PROCESOS:
    Trillado del Arroz PERTURBACIONES: Rodillos de Hierro
    CONTROLADOR: Blanqueo SENSOR: Infrarrojo ACTUADOR: Reproceso
    CAPTADOR: Clasificador

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    PROCESO DE TRILLA DE ARROZ (LAZO CERRADO) El proceso de Trillado
    del Arroz pasa por ocho etapas, donde en la última aparece
    un ciclo que redirige al inicio los granos de Arroz que no
    cumplieron con lo requerido, creando así un Lazo cerrado.
    ETAPA 1 : Prelimpieza. La prelimpieza se realiza con anterioridad
    al secamiento y almacenamiento, esta tiene por objeto remover las
    impurezas grandes, algo de grano partido, de polvo e impurezas
    livianas; como generalmente la prelimpieza se efectúa "en
    línea" con el recibo de grano, es necesario que su
    capacidad sea suficiente para que no afecte la velocidad de
    recibo. ETAPA 2 : Secado. La humedad de un grano es el factor
    más importante de controlar para que un grano pueda
    conservarse adecuadamente. Secamiento en Patios, al Aire
    Frío, en Silos con Aire Caliente o en Torre. ETAPA 3 :
    Limpieza. Al salir el grano de la secadora es recibido por un
    elevador de cangilones y llevado a una limpiadora para reducir
    las impurezas desde un promedio de 3% hasta 1% a 1.5%. ETAPA 4 :
    Descascarado. Después de limpiar el grano sigue la etapa
    de descascarado, que se realiza en una descascaradora de rodillos
    la cual consta de dos cilindros de hierro. ETAPA 5 :
    Separación Neumática. En esta etapa se realizan dos
    operaciones, pues el arroz que sale de la descascaradora es una
    mezcla de granos (arroz carmelita), cáscaras, partido y
    harina de descascarado. Primero, en una zaranda clasificadora se
    colecta la harina del descascarado y se separa el partido ETAPA 6
    : Separación Densimétrica. El arroz descascarado
    proveniente del separador de cáscara puede contener,
    según el grado de descascarado, aún el 5-20% de
    paddy (granos no descascarados). Para separar estos granos
    restantes no descascarados, de los descascarados, se usa con el
    mayor éxito la separadora paddy. ETAPA 7 : Blanqueo. El
    arroz descascarado tiene generalmente un color gris morado o
    rojo, por eso da la impresión de estar sucio y tiene un
    aspecto poco atractivo. Para convertirlo al estado mercantil hay
    que quitarle todavía una fina película. ETAPA 8 :
    Clasificación. Una vez que el grano se ha pulido pasa a
    una criba rotativa para obtener una separación exacta de
    los granos enteros y de los quebrados. En esta etapa aparece una
    Reiniciación

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    para mandar al inicio los granos de Arroz que no cumplieron con
    lo requerido a través del proceso de Trillado.

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