Estudio de ingeniería de métodos para mejorar la distribución de planta y optimizar el proceso de carga de mercancía

INTRODUCCIÓN La ingeniería de métodos es una
disciplina que somete cada actividad de una determinada tarea a
un delicado y minucioso análisis tendiente a eliminar toda
actividad innecesaria, y en aquellas que sean necesarias, hallar
la mejor y más rápida manera de ejecutarlas.
Estudio de Tempos: Calcula de un modo exacto, el tiempo que
invierte un operador calificado que trabaja a un nivel normal en
llevar a cabo una tarea determinada Análisis Operacional:
Estudia todos los elementos productivos e improductivos de una
operación. Estudio de Movimientos: Análisis
cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el
cuerpo humano al ejecutar un trabajo.

INTRODUCCIÓN En el presente trabajo se presenta la
aplicación del estudio de métodos, junto con los
distintos análisis que éste comprende, al proceso
de carga de mercancía en el camión en la empresa
RACHA, C.A. para su distribución, que es una empresa de
servicio dedicada a la venta y distribución de aceites y
grasas especiales, tanto en el área industrial como
automotriz.

EL PROBLEMA Debido a la situación económica y
política del país, y a la baja importación
de aditivos para la fabricación de aceites y grasas
especiales, el volumen de distribución de la empresa ha
decaído con el transcurso de los años, trayendo
consigo la reducción de personal y a su vez un
re-direccionamiento de la atención de los socios que
está ahora concentrada en mantener todos los documentos
legales en regla para proceder a la importación de
productos. ANTECEDENTES : La incorporación de nuevos
productos como los cajetines nacionales a la línea de
distribución, ha provocado una mala organización de
toda la mercancía en el almacén, ya que estas cajas
son colocadas en la parte delantera del local sin tomar en cuenta
la baja demanda de las mismas. Las cajas no pueden colocarse en
la parte posterior del local ya que en esta zona se presenta
inundación por la lluvia que accede por las rejillas
superiores del portón trasero, humedeciendo así
productos, montacargas y demás equipos colindantes.

EL PROBLEMA ANTECEDENTES: Dentro del mismo marco de ideas, y como
ya se mencionó, actualmente en la empresa la
mercancía se encuentra mal distribuida, ocasionando
así que el proceso de carga de la misma no se realice de
manera óptima, por lo que se aplicarán las
herramientas del análisis operacional que garantizaran una
mayor eficiencia del proceso. Además la empresa RACHA,
C.A. trabaja con una jornada de trabajo discontinua, realizando
el proceso de carga de mercancía al camión los
días jueves y viernes. Después de haber realizado
una serie de visitas a la empresa, consultar con los socios y de
conocer el proceso que se realiza, se pudo notar que ésta
no tiene determinado los estándares de tiempo que debe
emplear el operario para el proceso de carga antes de su
distribución.

EL PROBLEMA PLANTEAMIENTO: Existe una mala distribución de
la mercancía presente en el almacén, producto de
una deficiente señalización y delimitación
de las áreas del mismo. Esto trae como consecuencia que al
realizar el proceso de carga de los productos en el camión
se presente un incremento considerable de las distancias
recorridas ocasionando así una mayor cantidad de tiempo a
la hora de organizarlos. El proceso de carga de mercancía
al camión es netamente manual por lo cual los tiempos de
ejecución de las actividades realizadas por el operario no
están estipulados. Además no se cuenta con un
método estándar de trabajo. Esta medición es
necesaria para conocer y pronosticar satisfactoriamente los
tiempos de ejecución de las actividades que conforman el
proceso, así como las tolerancias que requieren los
operarios para la jornada de trabajo.

EL PROBLEMA OBJETIVO GENERAL: Aplicar un estudio de
Ingeniería de Métodos al proceso de carga de
mercancía en la empresa RACHA, C.A. para determinar sus
problemas y proponer un nuevo método de trabajo. OBJETIVOS
ESPECÍFICOS: Describir el proceso actual y presentar los
hechos e información en forma ordenada para su estudio y
análisis. Elaborar el diagrama de procesos y
flujo/recorrido. Aplicar el análisis operacional a RACHA,
C.A. Calcular el tiempo estándar del proceso de carga de
mercancía.

EL PROBLEMA DELIMITACIÓN: La presente investigación
abarca la aplicación de un estudio de Ingeniería de
Métodos al proceso de carga de mercancía en la
empresa RACHA, C.A.; se llevó a cabo en el galpón
principal de la empresa ubicado en la Calle El Pardillo,
Galpón n° 4, Zona Industrial Matanzas – Puerto Ordaz,
estado Bolívar, en un lapso de cuatro (4) meses; con el
fin de determinar los problemas del proceso y proponer un nuevo
método de trabajo.

EL PROBLEMA LIMITACIONES: Las limitaciones que se presentaron
para la aplicación del estudio de Ingeniería de
Métodos en la empresa RACHA, C.A. fueron la carencia de
planos y distribución de planta de la empresa los cuales
se tuvieron que tomar manualmente; además para la
aplicación del análisis operacional, el tiempo que
se tuvo que esperar, debido la falta de disposición del
operario para contestar las preguntas ya que éste se
encontraba ocupado al momento de realizar la entrevista.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA UBICACIÓN La empresa RACHA,
C.A, se encuentra funcionando en la dirección: Calle El
Pardillo, Galpón n° 4, Zona Industrial Matanzas,
Puerto Ordaz, Estado Bolívar. MISIÓN VISIÓN
Apoyar el desarrollo integral de la zona, suministrando productos
de excelente calidad así como el asesoramiento
técnico en el campo de la lubricación industrial y
automotriz. Incorporar más productos en el área
tanto industrial como automotriz.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO La empresa RACHA, C.A, es una
empresa de venta y distribución exclusiva de productos
MOLY-VEN (lubricantes automotrices, grasas especiales, fluidos de
frenos, antifriccionantes para motor, entre otros).

ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA RACHA , C.A Actualmente RACHA,
C.A. consta de 4 empleados regulares y un grupo de empleados
contratados o a destajo (contadores, técnico de
computación y ayudante), distribuidos de la siguiente
manera: Empleados regulares: Empleados a destajo:

DISEÑO METODOLÓGICO TIPO DE ESTUDIO

DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN POBLACIÓN Y
MUESTRA Población es la totalidad del fenómeno a
estudiar, donde las unidades de población poseen una
característica común, la que se estudia y da origen
a los datos de la investigación. Cuando es imposible
obtener datos de todo el universo (población) es
conveniente extraer una muestra, subconjunto del universo, que
sea representativa. La población viene dada por el proceso
de carga de mercancía realizadas por el operario. En la
investigación se determina que la población y
muestra son las mismas, por lo tanto éstas
coinciden.

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
OBSERVACIÓN DIRECTA ENTREVISTAS NO ESTRUCTURADAS
CUESTIONARIO REVISIÓN DOCUMENTAL

RECURSOS FÍSICOS HUMANOS Operador de los equipos.
Vice-Presidenta de la empresa RACHA, C.A., a la cual se le
aplicó, conjuntamente con el operario, las preguntas de la
OIT.

PROCEDIMIENTO Para realizar el estudio de movimientos se utilizo
el siguiente procedimiento: Ejecución de varias
entrevistas a los dueños y al operario en las visitas a la
empresa RACHA, C.A donde se iban conociendo las diferentes
áreas en las cuales se lleva a cabo el proceso de carga y
descarga de mercancía. Inspección de la
situación actual en la que se encuentran cada una de las
áreas de la empresa, dicha investigación se realiza
por observación directa. Descripción del
método de trabajo empleado en el proceso de
recepción y almacenamiento de los productos que distribuye
la empresa. Elaboración del diagrama de procesos
haciéndole seguimiento al operario. Determinación
de las medidas de la empresa para realizar los planos de la
misma, ya que no cuenta con éstos. Elaboración del
diagrama de flujo/recorrido actual (desde la descarga hasta el
almacenamiento del material).

PROCEDIMIENTO Para aplicar la técnica del análisis
operacional se llevo a cabo el siguiente procedimiento: Se
efectuó una serie de entrevistas a los dueños y al
operario en las visitas a la empresa RACHA, C.A., donde se
recopiló la información necesaria. Se aplicó
la técnica del interrogatorio y las preguntas de la OIT
para profundizar sobre los problemas existentes en la empresa
RACHA, C.A. Se realizó un análisis exhaustivo
tomando en cuenta la información dada por el operario de
la empresa. Se planteó una nueva distribución del
local a fin de disminuir los defectos. De igual manera se
planteó un diagrama de procesos y de flujo/recorrido donde
se observan las nuevas modificaciones. Se analizaron las mejoras
de la empresa luego de proponer el nuevo método de
trabajo.

PROCEDIMIENTO Para el estudio de tiempos se realizaron los
siguientes pasos: Identificación de los elementos.
Registro de las lecturas mediante el uso del cronómetro.
Asignación del tamaño de la muestra, n =10 .
Definir el coeficiente de confianza (c) Determinación de
la distribución t de Student. Calcular la
desviación estándar (S) Calcular el tiempo promedio
seleccionado (TPS) de cada elemento Determinar el intervalo de
confianza (I) Calcular el intervalo de la muestra ( Im)
Comparación del intervalo de la muestra con el intervalo
de confianza para verificar si el número de lecturas es
suficiente. Determinar la calificación de la velocidad (
Cv) del operario a través del método Westinghouse.
Calcular el tiempo normal del ciclo (JET). Calcular la fatiga
mediante el método sistemático Determinar la
jornada efectiva de trabajo (JET) . Calcular la suma de las
tolerancias y normalizarlas. Calcular el tiempo estándar
del proceso (TE).

SITUACIÓN ACTUAL

PROBLEMAS EN LA EMPRESA

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO A groso modo se puede resumir el
total de las 51 actividades que realiza el operario de la
siguiente manera: REPITE

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO RESUMEN

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO DIAGRAMA FLUJO RECORRIDO

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO TÉCNICA DEL
INTERROGATORIO

TÉCNICA DEL INTERROGATORIO PROPÓSITO
¿QUÉ SE HACE? Se verifica que no existan productos
en mal estado y se procede a la carga de mercancía.
¿POR QUÉ SE HACE? Se hace porque es una tarea
fundamental para lograr la venta de productos. ¿QUÉ
OTRA COSA PODRÍA HACERSE? No podría hacerse otra
cosa, la tarea es indispensable. ¿QUÉ
DEBERÍA HACERSE? Ya se hace lo que se debería

LUGAR ¿DÓNDE SE HACE? El proceso se realiza en el
galpón de la empresa. ¿POR QUÉ SE HACE
ALLÍ? Se hace en el galpón debido a que es el sitio
mas ideal por la ubicación de la mercancía,
además es el lugar mas seguro. ¿EN QUÉ OTRO
LUGAR PODRÍA HACERSE? No podría hacerse en otro
sitio, el galpón es el lugar ideal, posee el espacio
adecuado. ¿DÓNDE DEBERÍA HACERSE? El proceso
se hace donde debería. TÉCNICA DEL
INTERROGATORIO

SUCESIÓN ¿CUÁNDO SE HACE? La carga se
realiza los días miércoles y jueves en la tarde,
previo al proceso de distribución. ¿POR QUÉ
SE HACE ESTOS DÍAS? Porque es necesario que la
mercancía ya se encuentre en el camión para cumplir
la ruta de venta los días Jueves y Viernes.
¿CUÁNDO PODRÍA HACERSE? Los días ya
establecidos, es decir, miércoles y jueves.
¿CUÁNDO DEBERÍA HACERSE? Debería
hacerse cuando está establecido. TÉCNICA DEL
INTERROGATORIO

PERSONA ¿QUIÉN LO HACE? Lo hace el único
operario que labora en la empresa en el área de
almacén. ¿POR QUÉ LO HACE ESA PERSONA?
Porque no hay mas trabajadores en la empresa en el área de
almacén. ¿QUÉ OTRA PERSONA PODRÍA
HACERLO? No existe otra persona en la empresa capaz, o en el
deber, de realizar el proceso de cargad e mercancía del
camión. ¿QUIÉN DEBERÍA HACERLO? El
operario debería realizar el proceso ya que esta
capacitado para cumplir con el objetivo. TÉCNICA DEL
INTERROGATORIO

MEDIOS ¿CÓMO SE HACE? El proceso se realiza
transportando los productos al camión empleando como
utillaje guantes y carrucha en el proceso. ¿POR QUÉ
SE HACE DE ESTE MODO? Porque es mas sencilla la
realización del trabajo empleando las herramientas antes
mencionadas. ¿DE QUÉ OTRO MODO PODRÍA
HACERSE? No hay otra manera de movilizar las cajas, pailas y
tambores. El herramental Utilizado es el necesario
¿CÓMO DEBERÍA HACERSE El proceso ya se hace
como debería hacerse. TÉCNICA DEL
INTERROGATORIO

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO ANÁLISIS GENERAL

ANÁLISIS GENERAL DIAGRAMAS A partir de los diagramas se
puede evidenciar que: Es necesario que el operario organice los
productos en el camión al inicio de cada proceso de carga
al no poseer este separadores. Existe una mala
distribución de la mercancía en el almacén,
los productos mas solicitados están al fondo. El operario
realiza traslados excesivos

ANÁLISIS GENERAL PREGUNTAS DE LA OIT Una ves realizadas
las preguntas de la OIT se pudo concluir que: El ambiente de
trabajo no es el mas favorable. El proceso de carga no se puede
realizar de otra manera ya que es la operación principal
para lograr la venta de productos. La sucesión de las
operaciones no es la mas adecuada. La distribución de la
planta no facilita la manipulación de los productos ya que
estos no se encuentran en áreas delimitadas. No existe un
lugar definido para el utillaje. No existe inspección que
garantice el cumplimiento de las normas de higiene

ANÁLISIS GENERAL ENFOQUES PRIMARIOS Una vez aplicados los
enfoques primarios se pudo concluir que: El proceso es netamente
manual. La mercancía viene en distintas presentaciones. En
caso de que productos se dañen durante transportes estos
son llevados al área de productos defectuosos. Las
herramientas se encuentras dispersas por todo el galpón,
no cuentan con un área especifica. La carrucha utilizada
por el operario no es la ideal, tiene poca capacidad de
carga.

SITUACIÓN PROPUESTA

MÉTODO PROPUESTO DE TRABAJO A groso modo se puede resumir
el total de las 28 actividades que realiza el operario de la
siguiente manera: REPITE

MÉTODO ACTUAL DE TRABAJO RESUMEN

METODO DE TRABAJO PROPUESTO DIAGRAMA FLUJO RECORRIDO

ESTA PRESENTACIÓN CONTIENE MAS DIAPOSITIVAS DISPONIBLES EN
LA VERSIÓN DE DESCARGA