Amalgama dental

1. Clasificación de la
   aleación según su
   composición
2. Reacción de
   cristalización de la Am.
   Convencional
4. Clasificación
   de acuerdo a la forma de las
   partículas
5. Presentación
   comercial de las amalgamas
6. Pasos para
   la manipulación de una amalgama
7. Errores
   mas comunes
8. Instrumental para
   amalgama
9. Amalgama
   con adhesivos
10. Bibliografía

Material de restauración de inserción
plástica y consistencia final rígida. Es la mezcla
o aleación de uno o más metales con el
mercurio.

A pesar de los progresos considerables obtenidos en los
últimos años en el campo de los composites,
especialmente en relación, con su utilización en
dientes posteriores, la Am. Aún continua ocupando un lugar
destacado en la odontología restauradora, en función de
las siguientes ventajas:

• Mantenimiento de la forma.
• Resistencia a la abrasión.
• Adaptación correcta a las paredes
  cavitarias.
• Autosellado marginal.
• Insoluble en líquidos bucales.
• Técnica menos sensible.
• Longevidad.

No obstante, sigue habiendo algunas desventajas
como:

•Micro-filtración inicial.

•Falta de adhesión a las estructuras
dentarias.

•Falta de estética.

Clasificación de la aleación
según su composición

Aleación convencional:

Plata 65%(cant. Min):

• Aumenta el tiempo de
  fraguado
• Aumenta la resistencia y
  dureza
• Disminuye el creep
• Expande
• Da resistencia a la corrosión y
  pigmentación

Estaño 29%(cant. Max.)

• Estabilidad dimensional ( se contrae)
• Disminuye resistencia y dureza

Cobre 6%( cant. Max)

• Aumenta dureza y resistencia
• Disminuye el creep
• Expande
• No resiste a la pigmentación

Zinc 2%( cant. Max)

• Es desoxidante
• Se expande en presencia de la humedad

Reacción de cristalización de la Am.
Convencional.

Fase gamma 2: diminuye las propiedades mecánicas,
responsable de la corrosión, creep, fracturas marginales y
pigmentación.

El mercurio ataca al polvo sacando la plata y el
estaño, formando nuevos compuestos metalograficos. Se
produce así una reacción AC-BS:

1. solubilización
2. reacción
3. precipitación.

A partir de estos se obtiene una estructura
nucleada:

-núcleos (partículas de la
aleación sin reaccionar)

–matriz (
producto de
la reacción).

Aleación con alto contenido en
cobre.

Sin fase gamma 2.

• Plata 40-60%
• Estaño 27-34%
• Cobre 13-29-33%.

Aumenta el % de cobre y
disminuye el de plata ya a veces el estaño, para mejorar
así sus propiedades mecánicas y
físicas:

• Disminuye corrosión
• Disminuye oxidación
• aumenta resistencia a la
  compresión
• excelente integridad marginal
• disminuye flow- creep.