El puesto de trabajo

3. Fundamentos
   Teóricos
4. Análisis del Puesto de
   Trabajo
5. Organización del
   servicio al puesto de trabajo
6. Movimientos
7. Las Nueves S
8. Perfiles de
   cargo
9. Anexos

Para la realización del presente trabajo y el
logro del mismo fue necesario apoyarse en técnicas
de captación de la información ya conocidas como son: entrevista
personal,
observación directa y revisión de
documentos. Se
analizó uno puestos de trabajo, con el propósito de
caracterizarlo, detectando las deficiencias del mismo así
como los elementos que lo integran y su relación con el
medio, definiéndose que el mismo es la célula
fundamental de la
empresa.

Introducción.

El desarrollo del
trabajo como expresión de las capacidades físicas y
psicológicas y como una necesidad vital del hombre ha sido
objeto de estudio de grandes hombres de las ciencias por
la importancia que se la concede al tema.

Figuras como Jean Rodolphe Perronet, Charles
Babbage y el Padre de la Dirección Científica, A Frederick
W. Taylor, realizaron profundos estudios y experimentos
acerca del tiempo y los
movimientos que se realizan para cumplimentar un trabajo.
Taylor
después de varios años de trabajo en la Midvale
Steel Company, estudiando acerca de tiempos,
desarrolló un sistema basado en
el concepto de
"tarea". Este sistema proponía que la
administración de una empresa
debía encargarse de planear el trabajo de
cada empleado con tiempo de anticipación, facilitarle las
instrucciones que describieran su tarea y además los
medios que
debía utilizar para efectuarla. Propuso además la
estandarización del tiempo de trabajo siempre que
estuviera adecuado a las capacidades del trabajador.

A partir del reconocimiento de la primera dama de la
ingeniería, Lilian Gilbert, por los aportes
que hizo en la rama de la administración con su obra ¨ La
psicología
en la administración", aparecen los textos de
Henry Gant, haciendo los aportes más significativos
relacionados con la planificación del Trabajo. Su obra
más relevante quedó plasmada en la gráfica
para medir el tiempo que demoran las actividades conocido como
"Gráfico de Gant", así como planteó la
importancia de la selección
y entrenamiento de
los trabajadores.

Otros muchos investigadores se han destacado en el
análisis de todos los factores que tienen
relación con el puesto de trabajo e influyen en él.
El trabajo progresivamente se convirtió en la primera
necesidad del hombre porque es el principal medio de
sustentación.

A escala industrial
la labor productiva unitaria es la unidad principal de un
proceso
productivo, y es en ella donde comienzan los estudios para la
proyección y planificación productiva. Se analizan
criterios como las condiciones físicas, organización, contenido funcional del
puesto de trabajo y las herramientas a
utilizar para cumplimentar la operación.

El principal objetivo que
se persigue en la investigación, es: La
caracterización del puesto de trabajo para lograr
determinar la repercusión de todos los factores que
conforman el mismo, que en virtud de su eficacia permitan
una eficiente productividad.

Para dar cumplimiento al objetivo trazado, el trabajo
quedó estructurado de la siguiente forma:

Capítulo 1: Fundamentos
teóricas.

En este capítulo se analizan los aspectos
teóricos relacionados con el Puesto de Trabajo obtenidos
en fuentes
bibliográficas.

Capítulo I: Fundamentos
Teóricos.

En el presente capitulo se refleja uno de los elementos
centrales de la
Organización del Trabajo que es la Organización
y Servicios al
Puesto de Trabajo, el cual se encarga del estudio del mismo en su
carácter interno y externo, es decir, tanto
en las relaciones de los elementos del propio puesto como en sus
relaciones con otros dentro del proceso de producción o servicio.

1.1. ¿Que es un Puesto de
Trabajo?

Se denomina puesto de trabajo a la parte del área
de producción establecida a cada obrero (o brigada) y
dotada de los medios de trabajo necesarios para el cumplimiento
de una determinada parte del proceso de
producción.

Otros conceptos de puesto de trabajo es el siguiente:
célula
fundamental del proceso productivo compuesto por tres elementos:
Fuerza de
trabajo (FT), Medios de trabajo (MT) y Objetivos de
trabajo (OT).

Fig. 1.1 Elementos del puesto de
trabajo.

1.1.2: Otros conceptos
fundamentales.

Medio de trabajo (MT): Es aquel objeto o conjunto
de objetos de que se sirve el hombre para
actuar sobre el objeto de trabajo y transformarlo. Entre ellos
los más importantes son los instrumentos de
producción, que comprenden las más diversas
herramientas empleadas por el hombre para trabajar.

Objeto de trabajo (OT): Constituye el objeto del
proceso de trabajo, sobre el que actúa el hombre con ayuda
de los medios de trabajo para trasformarlo en producto con
un determinado valor de
uso.

Fuerza de trabajo (FT): Es la capacidad del
hombre para trabajar el conjunto de energías
físicas y espirituales que le permiten producir los
bienes
materiales. La
fuerza de trabajo constituye el elemento que pone en movimiento a
los medios de producción.

La organización y servicio al puesto de
trabajo: es el elemento del sistema de la organización
del trabajo que se encarga del estudio del puesto de trabajo y
los elementos que lo componen en sus interrelaciones, tanto
internas como en su relación con el resto de los puestos
de trabajo del proceso de producción, así como el
estudio y análisis de los servicios que se prestan en cada
uno de los elementos simples que intervienen en el proceso de
trabajo.

Servicio al puesto de trabajo: Se entiende el
conjunto de medidas encaminadas a garantizar que de forma
planificada e ininterrumpidamente se dote al puesto de trabajo (y
por supuesto al obrero que en el labora) con todo lo necesario
para que se realice la tarea de producción y, a su vez,
permita mantener el orden y limpieza.

1.2. Análisis del Puesto de
Trabajo.

La múltiple variedad de puestos de trabajo que
existen en la economía determina la
necesidad de su agrupamiento a los efectos de la
organización del trabajo atendiendo a una serie de
factores y a las características específicas de la
actividad que en ellos se ejecuta. (Ver Anexo 1)

1.2.1. Clasificación
del Puesto de Trabajo.

Los puestos de trabajo se pueden agrupar atendiendo
a:

1. Grado de mecanización.
2. Cantidad de trabajadores y su
   agrupación.
3. Numero de equipos que componen el puesto.
4. Grado de especialización.
5. Grado de movilidad.

1. Grado de mecanización: Según
este criterio los puestos de trabajo pueden ser: Manuales,
Mecánico-Manuales, Mecanizados y Automatizados.

Los puestos manuales son aquellos en los cuales el
trabajo se realiza a mano o con ayuda de instrumentos de trabajo
manuales En este tipo de puesto, tanto el trabajo principal como
el auxiliar y el de servicio es realizado por el obrero. Ejemplo:
Torcedores de tabaco,
machetero……..

Los puestos mecánicos-manuales son aquellos en
los cuales el trabajo se realiza con ayuda de maquinas o
mecanismos. En este tipo de puesto de trabajo el peso e
especifico de la actividad del hombre es tal, que la
producción depende fundamentalmente de el. En este tipo de
puesto parte del trabajo principal lo realiza el hombre con ayuda
de la maquina y parte el hombre. Ejemplo: costurera,
etc.

Los puestos mecanizados son aquellos en los que el
trabajo principal se realiza por medio de la maquina dirigida por
el obrero y los elementos del trabajo auxiliar se realizan
manualmente o con ayuda de mecanismos. Ejemplo:
tornero.

Los puestos automatizados son aquellos en los que el
trabajo principal esta totalmente automatizado y el trabajo
auxiliar esta también parcial o totalmente automatizado,
además en este tipo de puesto la dirección del
funcionamiento de los mecanismos se hace automáticamente.
En este caso la función
del obrero se limita al ajuste, observación y
eliminación de desviación en los mecanismos del
equipo. Ejemplo: El operario de panel de una planta
eléctrica.

2. Cantidad de trabajadores y su
agrupación. Según este criterio
los puestos de trabajos pueden ser individuales o colectivos (en
brigada). Los puestos individuales son aquellos en los cuales
trabaja un solo obrero, y los puestos colectivos son aquellos en
los cuales, dadas las características de división y
cooperación del trabajo que se establece, se requiere la
participación interrelacionada de más de un
obrero.

3. Número de equipo que componen el
puesto. Según este criterio los puestos pueden ser
equipos únicos o multiequipados. Los puestos de equipos
únicos son aquellos en los cuales el obrero (u obreros)
trabajan en un solo equipo y los puestos multiequipados son
aquellos que comprenden varios equipos los cuales, a su vez,
pueden ser atendidos por una o varios obreros.

4. Grado de especialización. Según
el grado de especialización los puestos de trabajos pueden
ser especializados y universales. Los puestos especializados son
aquellos en los cuales el equipo, los dispositivo y las
herramientas utilizadas por el obrero, debido a su diseño,
solo pueden ser empleadas en un tipo de trabajo, es decir para
realizar una o un grupo reducido
de operaciones.
Ejemplo: Maquina de hacer Ojal. Los puestos universales son
aquellos en los cuales el equipo, los dispositivos y las
herramientas utilizadas por el obrero pueden ser empleadas en una
gran variedad de trabajo u operaciones, Ejemplo: Torno universal,
maquina de cocer planos etc.

5. Grado de Movilidad. Según el grado de
movilidad los puestos pueden ser estacionarios y móviles.
Los puestos estacionarios son aquellos en los cuales el trabajo
se realiza en un área bien definida, no
trasladándose el equipo ni el obrero, excepto en límites
muy estrecho. Ejemplo: Fresador etc. Los puestos móviles
son aquellos en los que el trabajo se realiza no en un lugar
fijo, sino cambiando constantemente dicho lugar. Ejemplo:
Mecánicos de reparaciones eventuales de línea
etc.

Conclusiones: (Ver Anexo 2) En este anexo se brinda una
tabla resumen de todas las clasificaciones del puesto de trabajo
atendiendo a una serie de parámetros ya antes
mencionados.

1.3. Organización al Puesto de
Trabajo.

Uno de los elementos centrales de la organización
del trabajo es la organización y servicios al puesto de
trabajo, el cual se encarga del estudio del puesto de trabajo en
su carácter interno y externo es decir, tanto en las
relaciones entre los elementos del propio puesto como en sus
relaciones con otros dentro del proceso de producción o
servicio.

Objetivos de la Organización y Servicio al
Puesto de Trabajo. El objetivo central de la
organización y servicio al puesto de trabajo es garantizar
que el trabajador cumpla en el la tarea de producción
asignada con la mejor calidad, de forma
tal que se asegure una carga de trabajo elevada y uniforme,
garantizando la utilización racionadle sus conocimientos y
hábitos de producción.

Elementos de la Organización del Puesto
de Trabajo. La organización del
puesto de trabajo consta de cuatro elementos
fundamentales.

• Organización de su
  especialización. Por especialización en el
  puesto de trabajo se entiende cuando en cada uno se cumple
  determinado número de operaciones de producción o
  trabajos interrelacionados por algún principio
  tecnológico. Por ejemplo, la configuración del
  objeto de trabajo, la homogeneidad tecnológica de la
  elaboración, tipo y carácter de los accesorios
  que se utilizan, grado de exactitud y complejidad de la
  elaboración etc….

Los fundamentos técnicos de la
especialización son:

1. Estandarización.
2. Normalización.
3. Unificación de piezas.
4. Tipificación de los procesos
   tecnológicos.

Precisamente partiendo de este fundamento se reduce
considerablemente la nomenclatura de
la producción y aumentan las magnitudes de los lotes de
piezas reduciendo así mismo la cantidad de regulaciones
al equipo.

• Abastecimiento del puesto de trabajo. Por
  abastecimiento al puesto de trabajo se entiende el
  aseguramiento máximo con todos los medios de trabajo
  necesarios, los que se determinan en dependencia de los
  procesos tecnológicos que se llevan a cabo, del grado de
  su especialización y del nivel de mecanización
  existente en el puesto de trabajo.
• Planificación. Por planificación
  del puesto de trabajo se entiende la distribución correcta, horizontal y
  verticalmente de los medios de trabajo y los objetos de trabajo
  en la zona correspondiente al puesto de trabajo.

Esta planificación exige:

Primero: Que cada medio y objeto de trabajo este
dispuesto en un determinado lugar de la zona del puesto de
trabajo, lo cual como premisa, debe asegurar su
localización más cómoda sin que
implique gastos
innecesarios de trabajo ni de energía.

Segundo: Los medios de trabajo utilizados con más
frecuencia deberían estar colocados a una distancia
mínima del alcance normal del obrero dentro de su zona de
utilización. Los medios y objetos de trabajo que se usan
con la mano derecha, serán colocados a la derecha, y
viceversa, para aquellos que se utilicen con la mano
izquierda.

Tercero: Los materiales e instrumentos, deben colocarse
deforma tal que asegure el ritmo sucesivo de los movimientos del
obrero. Al colocarse los medios y objetos de trabajo, deben de
hacerse de forma tal que reduzca los movimientos del obrero al
mínimo.

• Servicio. Se entiende por servicio al conjunto
  de medios de trabajo necesarios al puesto , este comprende
  :

1. El equipo tecnológico principal (torno,
   maquina de coser, horno….)
2. Todos los aditamentos, dispositivos, instrumentos y
   otros medios de trabajo que resultan necesarios al servicio y
   funcionamiento del equipo tecnológico
   fundamental.
3. Medios auxiliares necesarios para la
   utilización funcional, el almacenaje y
   transportación del objeto de trabajo.
4. Distintos dispositivos que resultan necesarios para
   garantizar la seguridad
   del trabajo.
5. Otros medios que resultan necesarios para asegurar el
   orden y limpieza permanente del puesto de trabajo.

1.3.1.
Condiciones en el puesto de trabajo.

Un requisito de gran importancia para el logro de una
eficiente producción es la existencia de condiciones en la
célula fundamental del proceso productivo, es decir, el
puesto de trabajo debe estar condicionado exquisitamente para
obtener resultados satisfactorios en menor tiempo, con mayor
calidad y le permita al operario desempeñar su
función de la forma más cómoda, eficaz y
competitiva.

De esta forma queda definido como condiciones de trabajo
el conjunto de factores a los cuales está expuesto el
trabajador durante la realización de su trabajo y que
pueden convertirse en nocivos cuando constituyen una cara
excesiva para el organismo del trabajador (Orlov 1986) y tienen
como objetivo general la adaptación del trabajo al
hombre.

Figura 1.2 Relación de
adaptación hombre-trabajo.

Las condiciones de trabajo ideales elevarán las
marcas de
seguridad, reducirán el ausentismo y la impuntualidad,
elevarán la moral del
trabajador y mejorarán las relaciones
públicas siempre que su proyección social tenga
como objetivos:

• Elevar la eficiencia
  productiva del trabajador.
• Velar porque el trabajo no comprometa la salud del
  obrero.
• Contribuir a través del mejoramiento de las
  condiciones a la humanización del trabajo,
  lográndose que éste se convierta paulatinamente
  en la primera necesidad vital del hombre.

Según el estudio realizado en Ingeniería
Industrial Tomo I Métodos,
tiempo y movimientos se deben tener en cuenta algunos factores
para facilitar mejores condiciones de trabajo.

Consideraciones a tener en cuenta para facilitar mejores
condiciones de trabajo:

• Mejoramiento del alumbrado.
• Control de la temperatura.
• Ventilación adecuada.
• Control de ruido.
• Promoción del orden, la limpieza y el cuidado
  de los locales.
• Eliminación de elementos irritantes, nocivos
  como polvo, humo, vapores, gases y
  nieblas.
• Protección en los puntos de peligro como
  sitios de corte y de transmisión de
  movimiento.
• Dotación del equipo necesario de
  protección personal.
• Organizar y cumplir con un programa
  adecuado de primeros
  auxilios.

El planteamiento preventivo desde un enfoque mejorador
de las Condiciones de Trabajo requiere un tratamiento de
globalidad de todos los factores presentes en la situación
de trabajo en cuanto puedan afectar la salud de los trabajadores
en su triple dimensión física, mental y
social.

Para ello es preciso utilizar herramientas de
análisis que cuantifiquen todos y cada uno de los
factores, en cuanto a que son determinantes de la salud laboral, como
vía operativa que facilite la mejora y el control de las
condiciones de trabajo.

A partir del estudio realizado en el ¨ Manual de
Economía del Trabajo ¨ cuyo autor es el Dr. Pedro
Orlov, se establecen una serie de factores que conforman las
condiciones ideales para cualesquiera sean los puestos de
trabajo.

Factores que conforman las condiciones de
trabajo.

1. Factores ambientales.

2. Factores derivados del carácter y contenido
del trabajo.

3. Factor de tipo organizativo.

4. Factores estéticos.

Características de los
factores.

1.
Factores ambientales.

Son aquellos que conforman el ambiente
físico del puesto de trabajo y comprenden los siguientes
criterios:

• La carga térmica.

Está determinada por aquellos factores que
determinan el intercambio térmico entre el hombre y el
ambiente, entre ellos la temperatura, humedad, la velocidad del
aire y las
radiaciones calóricos.

Se deben tomar algunas medidas para su perfeccionamiento
como el aprovechamiento de la ventilación natural y al
artificial así como el aislamiento de los objetos y
puestos de trabajo con altas temperaturas.

• El ruido.

Es la sucesión más o menos rápida
de sonidos de percepción
molesta, transmitiéndose en forma de indas a través
de un medio que generalmente es el aire. El ruido se caracteriza
por su intensidad, la frecuencia y su efecto se evidencia en los
errores que se cometen en el desempeño de función.

Para su perfeccionamiento existen tres vías
fundamentales:

1. Aislamiento y/o alejamiento de las secciones ruidosas
   de la fábrica.
2. Aislamiento de los puestos de trabajo mediante
   materiales capaces de absorber el ruido.
3. Utilización de medios de protección
   individual como orejeras, tapones, etc.

• La iluminación.

Este factor es uno de los más importantes debido
a su influencia en la capacidad laboral del trabajador.
Atendiendo al puesto de trabajo, la iluminación
varía en intensidad, pero siempre debe ser apropiada para
la actividad que se realice.

• La presencia de impurezas y toxicidad del
  aire.

A partir de los estudios realizados sobre los
límites máximos permisibles de concentración
de gases, vapores y aerosoles en el aire, este factor tiene como
objetivo cumplir con las normas
previamente establecidas para evitar la presencia de elementos
que resulten nocivos al hombre.

2.
Factores derivados del carácter y contenido del
trabajo.

Estos factores tienen una gran importancia, ya que
inciden con mayor peso en la eficiencia de la
producción.

• El esfuerzo físico.

Comprende los esfuerzos que se realizan en el
cumplimiento el trabajo y la frecuencia con que estos se
presentan en la jornada. Se considera el peso a levantar y
trasladar en brazos, hombros y cabeza; el esfuerzo al empujar,
arrastrar o mover continuamente materiales o instrumentos pesados
a mano, en carretilla, etc.

• La posición de trabajo.

Comprende el estudio de aquellas posiciones que el
trabajador asume en la jornada laboral tales como
suspensión, acostado, en cuclillas, parado o sentado sin
poder alternar
la posición.

• El ritmo de trabajo.

Son aquellos intervalos de repetición de cada
ciclo de trabajo. Para determinar el ritmo de trabajo, se tiene
en cuenta el número de movimientos por unidad de
tiempo.

• La monotonía.

Es el estado
anímico que tiene lugar cuando la actividad que se realiza
se caracteriza por una gran pobreza del
contenido de trabajo y/o por el alto grado de repetividad de la
actividad, al sucederse continuamente elementos muy sencillos y
de muy corta duración.

El grado de monotonía se determina por la
duración de cada ciclo repetitivo de
movimientos.

Tabla 1.1 Determinación de la monotonía en
el Puesto de Trabajo.

• La tensión nerviosa.

Este factor comprende la presencia del cansancio
psíquico y la monotonía en el trabajador, provocado
por el desarrollo de la mecanización y la automatización de los procesos
tecnológicos que contribuye a elevar el esfuerzo
físico y mejorar su ambiente el ambiente laboral de
trabajador.

La tensión nerviosa está relacionada
directamente con:

1. Aumento de la responsabilidad.
2. Aumento de la cantidad de información que es
   necesario manejar.
3. Constante y elevado nivel de atención.
4. Frecuente toma de
   decisiones.
5. Riesgos para la seguridad propia y de quienes le
   rodean.

Existen vías para combatir la negativa influencia
de la tensión nerviosa como:

1. Establecimiento de una adecuada jornada
   laboral.
2. Establecimiento de Regímenes de Trabajo y
   Descanso.

3. Alternar la actividad principal del puesto de trabajo
con funciones de otra
naturaleza

4. La tensión visual.

Tiene lugar cuando el trabajador para desempeñar
su función utiliza en gran medida el sentido de la vista
con mucha precisión para la observación de detalles
en un gran número de objetos por unidad de
tiempo.

Deben tenerse en cuenta la eficiencia de la
iluminación del área de trabajo y el régimen
de trabajo y descanso para evitar la tensión visual,
así como la alternación de la actividad principal
de forma que no se exponga el trabajador de forma continua a la
actividad principal.

3. Factor de tipo
organizativo.

Este factor está encaminado a posibilitar que en
una empresa sin
grandes recursos
técnicos, se logre una mejor determinación del
tiempo de descanso y su mejor distribución durante la
jornada de trabajo.

• Régimen de trabajo y descanso.

Se entiende como la disposición dentro de la
jornada de los períodos de trabajo y las pausas de
descanso, su duración, distribución y el
carácter pasivo que debe dársele a cada
descanso.

4.
Factores estéticos.

La estética del trabajo es dada sus tareas y
objetivos, uno de los factores que influyen en las condiciones de
trabajo. Es una disciplina
científica, encargada de crear ambientes laborales
favorables al desarrollo de la
personalidad multifacético del trabajador.

La incidencia de estos factores en el personal de
trabajo se refleja generalmente en los sentidos de
la vista y el oído.

1.4. Organización del servicio al puesto de
trabajo.

El servicio al puesto de trabajo contempla con el
aseguramiento de las materias prima, materiales, semiproductos,
accesorios y documentación técnica necesaria.
Ocupa un lugar especial en la organización de servicio al
puesto de trabajo igualmente, el plan que
contempla los medios de transportación, el mantenimiento
de los equipos y la recepción de la producción
terminada.

Debe tenerse en cuenta que el sistema de servicio al
puesto de trabajo que se establezca depende al tipo de
producción que se realice.

Así en la elaboración de la
producción individual y de pequeñas series, el
sistema queda reducido al servicio que se brinda en el turno de
trabajo, y se organiza partiendo de la tarea diaria de
producción.

En la producción en masa y en grandes series la
organización del servicio al puesto de trabajo, se
sistematiza en base a un plan concreto y de
tallado en que se prevé un riguroso régimen para
efectuar el cambio de
instrumento, la realización de los mantenimientos
etc.

1.4.1:
Objetivos.

La organización del servicio esta dirigida a la
solución de 2 aspectos principales:

• Lograr la ejecución del proceso de servicio
  en el mínimo de tiempo.
• Utilizar de la forma más adecuada el
  personal dedicado a esta actividad.

El estudio de estos aspectos cobra una importancia
especial con el desarrollo
económico, dado que al ir disminuyendo el peso
especifico del trabajo manual, se eleva el volumen de las
tareas de mantenimiento de equipos, de manipulación de
materiales, de almacenaje, de control de la calidad
etc.

1.4.2. Elementos del servicio
al puesto de trabajo.

Teniendo en cuenta que en el proceso de trabajo
interactúan los tres elementos simples del mismo, el
servicio al puesto de trabajo esta integrado por:

2. El servicio a los medios de trabajo (MT).
3. El servicio a los objetos de trabajo
   (OT).
4. El servicio a la fuerza de trabajo (FT).

1. El servicio a los medios
de trabajo.

Tiene entre sus objetivos fundamentales el mantenimiento
y conservación de estos medios con lo cual se garantiza la
continuidad del proceso productivo.

Este servicio debe estar dirigido a la solución
de dos problemas
principales:

• Garantizar la continuidad del proceso
  productivo.

En este aspecto se contempla la preparación de la
producción, o sea la forma de llegada de las
órdenes al puesto de trabajo, el tiempo que estas cubren,
la elaboración y el traslado al puesto de trabajo de los
dispositivos y herramientas necesarias para la ejecución
del trabajo.

Debe preverse en el diseño del puesto de trabajo
donde han de colocarse los documentos y estar al alcance de la
vista del obrero, también hay que tomar en cuenta el
espacio para la ubicación de herramientas y la forma de
recepción y entrega de la energía
(eléctrica, vapor, agua, aire,
etc.)

• Mantenimiento y conservación de la capacidad
  de los medios de trabajo.

En este aspecto se contempla los aspectos relativos a la
preparación de los equipos y medios de trabajo y al ajuste
y engrase de las máquinas,
la organización de los obreros de mantenimiento analizando
si existen planes adecuados de mantenimiento
preventivo calificado para cada tipo de reparación, si
existen órdenes a realizar por cada tipo de equipo, si
existe un plan de lubricación, la forma en que se ejecuta,
si es correcto el recorrido del obrero responsable de esta
función elaborándose en cada caso el gráfico
de servicio correspondiente.

El análisis del comportamiento
de los equipos permite conocer el nivel de interrupciones por
reparaciones y roturas imprevistas, lo cual sirve para evaluar la
efectividad de la actividad de mantenimiento.

Cuando se alcanza un elevado nivel de tiempo perdido por
roturas y reparaciones, significa que el estado
técnico de las maquinarias es deficiente. Este
índice deficiente puede ser reducido a través de la
organización del tiempo a utilizar en el mantenimiento
mediante un Plan de Mantenimiento Preventivo y
planificado.

El PMP permite que las reparaciones no se
efectúen en el momento de la rotura, sino de forma
planificada, logrando conservar el equipo en el mejor estado
técnico posible y funcionando
ininterrumpidamente.

2.
El servicio a los objetos de trabajo.

Tiene como objetivo garantizar la eficiencia en la
manipulación de los objetos, ya que la efectividad del
proceso productivo depende en gran medida de la misma.

El desplazamiento inadecuado de los objetos de trabajo,
y por tanto de los trabajadores dedicados a esta actividad,
genera gastos de tiempo, aumenta el número de trabajadores
de servicio en estas funciones y puede llegar a interrumpir el
proceso productivo.

Al diseñar la forma de desplazamiento de los
objetos de trabajo pueden perseguirse los siguientes
objetivos:

• Obtener un desplazamiento sin retrocesos ni cruces
  en el flujo de circulación.
• Sin recorridos largos.
• Sin transbordos innecesarios.
• Sin movimientos repetidos ni suplementarios en el
  manejo del material.
• Sin esfuerzo físico indebido.
• Sin requerir varios viajes
  cuando uno sea suficiente.

El estudio y proyección del movimiento de
materiales propone los siguientes lineamientos para que la
manipulación sea mínima y con la mayor
seguridad:

• De trabajo mediante una línea
  recta.
• La transportación de cargas unificadas permite
  que la operación sea más eficiente.
• Se debe utilizar la fuerza de gravedad como
  energía para transportar objetos de trabajo, por lo
  económico que resulta.
• El sistema de desplazamiento debe ser seguro para
  evitar toda posibilidad de accidente.
• Se debe hacer una eficiente distribución en
  planta para facilitar la manipulación de objetos, esta
  distribución condiciona los recorridos a hacer
  provocando retrasos o lazos en el camino.

3. El
servicio a la fuerza de trabajo.

El servicio al hombre durante el proceso productivo
presupone la satisfacción de sus necesidades
biológicas y socioculturales.

La satisfacción de las necesidades
biológicas incluye lo siguiente:

• Organización de los servicios médicos
  asistenciales (en los casos de unidades con altos
  índices de trabajadores ocupados)
• Organización de los servicios de comedores
  obreros.
• Organización de los servicios
  higiénicos sanitarios.
• Organización de los servicios de ropas
  especiales y otros medios de protección personal de los
  trabajadores.

En lo referente a la satisfacción de las
necesidades socioculturales se contemplan:

• Aumento del nivel técnico cultural de los
  trabajadores a través de cursos de
  recalificación, conferencias y seminarios.
• Mejora de las condiciones de estética en las
  zonas de trabajo mediante de recursos ornamentales.
• Organización de las áreas
  deportivas.

Atendiendo al puesto de trabajo en que se
desempeñe, este requerirá para su correcto
cumplimiento un conjunto de documentos, entre ellos:

• Las órdenes de trabajo.
• La hoja de ruta.
• La carta
  tecnológica.
• La carta de organización del puesto de
  trabajo.

Órdenes de trabajo: Es el documento
primario, en el cual se consignan las especificaciones
tecnológicas del producto a elaborar, así como los
volúmenes de actividad y los tiempos previstos para su
ejecución.

Hoja de ruta: Este documento tiene como finalidad
identificar los productos y
las cantidades a producir, así como las operaciones a
efectuar y su secuencia, fijando los datos más
importantes con respecto a dichas operaciones, es decir,
facilitar al operario una ruta de las operaciones a
realizar.

El rasgo característico de este tipo de documento
es que todos los datos que en él se consignan son valores
planificados.

Carta Tecnológica: Es un documento mucha
más detallada que la hoja de ruta, además de
ofrecer datos generales del proyecto
tecnológico sencillo incluye la siguiente
información:

• Desglose de los elementos de trabajo.
• Regímenes de trabajo de los
  equipos.
• Determinación de todo tipo de
  herramentales.
• Normativas de tiempo por cada tiempo de
  operación.
• Croquis de la operación.

Carta de organización del puesto de
trabajo: Este documento es de vital importancia, en él
además de datos generales, se le facilita al obrero una
descripción detallada de las medidas
técnico-organizativas propias del puesto de trabajo con
relación a cada elemento de la Organización del
Trabajo.

La carta constituye un instrumento de gran utilidad para
trabajos de perfeccionamiento pues la pérdida de tiempo en
la investigación y permite además establecer
comparaciones entre la organización anterior y la
proyectada y facilita la cuantificación de los beneficios
del proyecto.

Conclusiones parciales.

El eficiente desempeño del puesto de trabajo,
está en función de una serie de factores
organizativos, estéticos y técnicos que estando en
óptimas condiciones garantizan la calidad del proceso
productivo.

5. Movimientos.

El estudio de movimientos es el análisis
cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el
cuerpo al ejecutar un trabajo .Su objetivo es eliminar o reducir
los movimientos ineficientes, y facilitar y acelerar los
eficientes. Por medio del estudio de movimientos, el trabajo se
lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta la tasa de
producción.

El concepto de las divisiones básicas de la
realización del trabajo desarrollado por

Frank Gilbreth en sus primeros ensayos, se
aplica a todo trabajo productivo ejecutado por las manos de un
operario. Gilbreth denomino "therblig" (su apellido deletreado al
revés) a cada uno de estos movimientos fundamentales, y
concluyo que toda operación se compone de una serie de
estas 17 divisiones básicas.

Estas divisiones básicas se describirán
ahora en relación con la forma como pueden mejorarse o
eliminarse para hacer el centro de trabajo menos fatigoso y
más productivo para el operario. Tales divisiones se
describirán en una secuencia lógica
para fines analíticos.

1.5.1. Movimientos
Fundamentales. Therblig.

2. Buscar.

Es el elemento básico en la operación de
localizar un objeto. Es la parte del ciclo durante la cual los
ojos o las manos tratan de encontrar un objeto.

Buscar es un therblig que el analista debe tratar de
eliminar siempre. Las estaciones de trabajo bien planeadas
permiten que el trabajo se lleve a cabo continuamente, de manera
que no es preciso que el operario realice este elemento.
Proporcionar el sitio exacto para cada herramienta y cada pieza
es el modo práctico de eliminar el elemento de busaca en
una estación de trabajo.

Un empleado nuevo, o uno no familiarizado con el trabajo
tiene que efectuar operaciones de busca periódicamente,
hasta desarrollar suficiente habilidad y acierto.

2. Seleccionar.

Este es el therblig que se efectúa cuando el
operario tiene que escoger una pieza de entre dos o mas
semejantes. Este therblig sigue generalmente, al de "buscar" y es
difícil determinar exactamente, a un mediante el método
detallado de los micromovimientos, cuando termina la
búsqueda y empieza la selección.

A veces la selección puede existir sin la
búsqueda. La selección puede clasificarse
también entre los therblig ineficientes y debe ser
eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribución
en la estación de trabajo y un mejor control de las
piezas.

3. Tomar.

. El "tomar" es un therblig eficiente y, por lo general,
no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede
mejorar.

Estudios detallados han demostrado que existen varias
formas de tomar, algunas de las cuales requieren tres veces mas
tiempos que otras. Las piezas a tomar o coger deben estar
dispuestas de manera que puedan emplearse el menor tiempo
posible.

Esto se logra haciendo que el objeto este solo en una
localización fija, y quede en posición tal que no
haya interferencia alguna con la mesa de trabajo, la caja o los
alrededores.

1. Alcanzar.

El therblig "alcanzar" corresponde al movimiento de una
mano vacía, sin resistencia,
hacia un objeto o retirándola de el.

.Es natural que el tiempo requerido para alcanzar
dependa de la distancia recorrida por la mano. Dicho tiempo
depende también, en cierto grado, del tipo de
alcance.

Este puede clasificarse como un therblig efectivo y,
generalmente, no puede ser eliminado del ciclo de trabajo. Sin
embargo, si puede ser reducido acortando las distancias
requeridas para alcanzar y dando ubicación fija a los
objetos. Teniendo presente este principio fundamental pueden
obtenerse estaciones de trabajo en las que sea mínimo el
tiempo de alcanzar.

5-Mover.

Es la división básica que corresponde al
movimiento de la mano con carga. El tiempo requerido para mover
depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de
movimiento. Mover es un therblig efectivo y es difícil
eliminarlo del ciclo de trabajo. Con todo, puede reducirse su
tiempo de ejecución acortando las distancias, aligerando
las cargas o mejorando el tipo de movimiento por medio de
canaletas de gravedad o de transportadores en el punto terminal
del movimiento, de manera que no sea necesario llevar
materialmente el objeto que debe trasladarse a un sitio
especifico. La experiencia a comprobado que las operaciones de
mover o trasladar a una localización general se
efectúan mas rápidamente que las de mover a un
sitio exacto.

6-Sostener.

Es cuando una de las dos manos soporta o ejerce control
sobre un objeto, mientras que la otra mano ejecuta trabajo
útil. "Sostener " es un therblig ineficiente y puede
eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

Además difícilmente es la mano un
dispositivo eficiente para sostener, por lo que el analista de
métodos debe estar siempre alerta para evitar que el
"sostener " sea parte de una asignación de
trabajo.

Un ejemplo típico de sostener ocurrirá
cuando la mano izquierda sostiene un perno o un espárrago
mientras que la otra pone o enrosca una tuerca. Mientras esto
ocurre, la mano izquierda estará utilizando el therblig
"sostener".

7-Soltar.

Este elemento es la división básica que
ocurre cuando el operario abandona el control del objeto. "Soltar
" es el therblig que se ejecuta en el mas breve tiempo, y es muy
poco lo que puede hacerse para alterar el tiempo en que se
realiza este therblig efectivo.

8-Colocar en Posición.

Es el elemento de trabajo que consiste en situar o
colocar un objeto de modo que quede orientado correctamente en un
sitio específico.

El therblig "colocar en posición "se presenta
como duda o vacilación mientras la mano, o las manos,
tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo
pueda ejecutarse con mas facilidad.

9-Precolocar en Posición.

Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar
un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse
y ser llevado a la posición en que ha de ser sostenido
cuando se necesite. La precolocación ocurre frecuentemente
junto con otros therblig, uno de los cuales suele ser mover. Es
la división básica que dispone una pieza de manera
que queda en posición conveniente a su llegada. Es
difícil medir el tiempo necesario para este elemento, ya
que es un therblig que difícilmente puede ser aislado. La
precolocación se efectúa al alinear un
destornillador que se mueve hasta el tornillo que se va a
accionar.

10-Inspeccionar.

Este therblig es un elemento incluido en la
operación para asegurar una calidad aceptable, mediante
una verificación regular realizada por el trabajador que
efectúa la operación.

El tiempo necesario para la inspección depende
primariamente de la comparación con el estándar, y
de lo que la pieza en cuestión se aparte del
mismo.

Si un operario tuviera que sacar todas las canicas
azules que hay en una caja, perdería muy poco tiempo en
decidir lo que tendría que hacer con una canica roja. Sin
embargo, si se hubiese hallado una canica púrpura
habría una vacilación mas larga en decidir
aceptarla o rechazaría.

11- Ensamblar.

El elemento " ensamblar "es la división
básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas
embonantes. Es otro therblig objetivo y puede ser mas
fácil mejorarlo que eliminarlo

12-Desensamblar.

Este elemento es precisamente lo contrario de
ensamblar.

Ocurre cuando se separan piezas embonantes
unidas.

El desensamble es de naturaleza
objetiva y la posibilidad de mejoramiento son mas probables que
la de eliminación del therblig.

13- Usar.

Este therblig es completamente objetivo y tiene lugar
cuando una o las dos manos controlan un objeto, durante la parte
del siclo en que se ejecuta trabajo productivo." Usar
"será el therblig que indique la acción
de ambas manos. La duración de este therblig depende de la
operación, así como de la destreza del operario. El
usar se detecta fácilmente, ya que este therblig hace
progresar la operación hasta su objetivo final.

14- Demora [ o retraso ] Inevitable.

La demora inevitable es una demora que el operario no
puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo
muerto en el ciclo de trabajo experimentado por una o ambas
manos, según la naturaleza del proceso. Por ejemplo,
cuando un operario aplica un taladro con su mano derecha a una
pieza colocada en una plantilla, para la mano izquierda se
presentaría un retraso inevitable. Puesto que el operario
no puede controlar las demoras inevitables, su eliminación
del ciclo requiere que el proceso se cambie de alguna
forma.

15- Demora [o retraso ] Evitable.

Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de
trabajo y del que solo el operario es responsable, intencional o
no intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora o
retraso evitable. De este modo, si un operario sufriese un acceso
de tos durante el ciclo de trabajo, esta suspensión se
clasifica evitable porque normalmente no aparecería en el
ciclo. La mayor parte de los retrasos evitables pueden ser
eliminados por el operario sin cambiar el proceso el
método de hacer el trabajo.

16- Planear.

El therblig "planear" es el proceso mental que ocurre
cuando el operario se detiene para determinar la acción a
seguir. Planear puede aparecer en cualquier etapa del ciclo y
suele descubrirse fácilmente en forma de una
vacilación duda, después de haber localizado todos
los componentes. Este therblig es característico de la
actuación de los operarios noveles y generalmente se
elimina del ciclo mediante el entrenamiento adecuado de este
personal.

17- Descansar para reponerse de la
fatiga.

Esta clase de
retraso aparece rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele
aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el
operario de reponerse de la fatiga. La duración del
descanso para reponerse de la fatiga variara, como es natural,
según la clase de trabajo y según las
características del operario que lo ejecuta.

1.5.2. Resumen de los
Therblig.

Las 17 divisiones básicas pueden clasificarse en
therblig eficiente [o efectivo ] y en ineficientes [o inefectivo
]. Los primeros son aquellos que contribuyen directamente al
avance o desarrollo del trabajo. Estos therblig con frecuencias
pueden reducirse, pero es difícil eliminarlos por
completo. Los therblig de la segunda categoría no hacen
avanzar el trabajo y deben ser eliminados aplicando los principios del
análisis de la operación y del estudio de
movimientos.

Una clasificación adicional divide a los
elementos de trabajo en físicos, sediméntales o
mentales, objetivos y de retraso. Idealmente, un centro de
trabajo debe contener solo therblig físicos y
objetivos.(Ver Anexo 3).

A. Eficientes o efectivo.

1. Divisiones básicas de naturaleza
física o muscular.

a. Alcanzar.

b. Mover.

c. Tomar.

d. Soltar.

e. Precolocar en posición.

2. Divisiones básicas de naturaleza
objetiva o concreta.

a. Usar.

b. Ensamblar.

c. Desensamblar.

B. Ineficientes o inefectivos.

1. Elementos mentales o semimentales.

a. Buscar.

b. Seleccionar.

c. Colocar en posición.

d. Inspeccionar.

e. Planear.

2. Demora o dilaciones.

a. Retraso inevitable.

b. Retraso evitable.

c. Descansar para reponerse de la fatiga.

d. Sostener.

1.5.3. Principios de la
economía de movimiento.

Más allá del concepto de la
división básica del trabajo en elementos,
según lo formularon por primera vez los esposos Gilberth,
se tienen los principios de la economía de movimiento,
también desarrollados por ellos y perfeccionados por otros
investigadores. No todos estos principios son aplicables a todo
trabajo, y algunos solo tienen aplicación por medio del
estudio de micromovimientos.

Sin embargo, los que se aplican al estudio visual de los
movimientos, así como los aplicables a la técnica
de los micromovimientos, y que deben tenerse en cuenta en la
mayoría de los casos, pueden clasificarse de tres modos
fundamentales: 1) al uso del cuerpo humano,
2) a la disposición y condiciones en el lugar de trabajo,
3) al diseño de las herramientas y el equipo.

El analista de métodos debe estar familiarizado
con los principios visuales de la economía de movimientos,
de modo que pueda detectar las deficiencias o fallas del
método seguido, con una rápida inspección
del sitio de trabajo y de la operación.

1.5.3.1.
Clasificación.

Estos principios fundamentales son los siguientes,
según su clasificación indicada:

1. 1. Ambas manos deben comenzar y terminar
   simultáneamente los elementos o divisiones
   básicas de trabajo, y no deben estar inactivas al
   mismo tiempo, excepto durante los periodos de
   descanso.

   2. Los movimientos de la manos deben ser
   simétricos y efectuarse simultáneamente al
   alejarse del cuerpo y acercándose a este.

   3. Siempre que sea posible debe
   aprovecharse el impulso o ímpetus físicos
   como ayuda al obrero, y reducirse a un mínimo cuando
   haya que ser contrarestado mediante un esfuerzo
   muscular.

   4. Son preferibles los movimientos
   continuos en línea curva en vez de los
   rectilíneos que impliquen cambios de
   dirección repentinos y bruscos.

   5. Deben emplearse el número de
   elementos therblig, y estos se deben limitar a los del
   más bajo orden y clasificación posible. Estas
   clasificaciones, enlistadas en orden ascendentes del tiempo
   y el esfuerzo requerido para llevarlas a cabo,
   son:

   a. Movimientos de dedos.

   b. Movimientos de dedos y
   muñeca.

   c. Movimientos de dedos, muñecas y
   antebrazo.

   d. Movimientos de dedos, muñecas, antebrazo
   y brazo.

   e. Movimientos de dedos, muñecas,
   antebrazo, brazo y todo el cuerpo.

   6. Debe procurarse que todo trabajo que
   pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo que
   el efectuado con las manos. Hay que reconocer, sin embargo,
   que los movimientos simultáneos de pies y manos son
   difíciles de realizar.

   7. Los dedos cordial y pulgar son los mas
   fuertes para el trabajo. El índice, el anular y el
   meñique no pueden soportar o manejar cargas pesadas
   por largo tiempo.

   8. Los pies no pueden accionar pedales
   eficientemente cuando el operario esta de pie.

   9. Los movimientos de torsión deben
   realizarse con los codos flexionados.

   10. Para asir herramientas deben emplearse
   las falanges, o segmentos de los dedos, más cercanos
   a la palma de la mano.

2. Relativos al uso del cuerpo
   humano.
3. Disposición y condiciones en el sitio de
   trabajo.

1. Deben destinarse sitios fijos para cada
herramienta y cada material, a fin de permitir la mejor secuencia
de operaciones y eliminar o reducir los therblig buscar y
seleccionar.

2. Hay que utilizar depósitos con alimentación por
gravedad y entrega por caída o deslizamiento para reducir
los tiempos de alcanzar y mover, conviene disponer de expulsores,
siempre que sea posible, para retirar automáticamente las
piezas acabadas.

3. Todos los materiales y las herramientas deben
ubicarse dentro del perímetro normal de trabajo, tanto en
el plano horizontal como en el vertical.

4. Conviene proporcional un asiento cómodo
al operario, en el que sea posible tener la altura apropiada para
que pueda llevarse a cabo el trabajo eficientemente, alternando
las posiciones de sentado y de pie.

5. Se debe contar con el alumbrado, la
ventilación y la temperatura adecuada.

6. Deben tenerse en consideración los
requisitos visuales o de visibilidad en la estación de
trabajo, para reducir al mínimo la fijación de la
vista.

1. Un buen ritmo es esencial para llevar a cabo suave y
   automáticamente una operación, y el trabajo debe
   organizarse de manera que permita obtener un ritmo fácil
   y natural siempre que sea posible.

1. Diseño de las herramientas y el
   equipo.

1. Deben efectuarse, siempre que sea posible,
operaciones múltiples con las herramientas combinando dos
o mas de ellas en una sola, o bien disponiendo operaciones
múltiples en los dispositivos alimentadores.

2. Todas las palancas, manijas, volantes y otros
elementos de control deben estar fácilmente accesibles al
operario, y deben diseñarse de manera que proporcionen la
ventaja mecánica máxima posible y pueda
utilizarse el conjunto muscular más fuerte.

3. Las piezas en trabajo deben sostenerse en
posición por medio de dispositivos de
sujeción.

4. Investíguese siempre la posibilidad de
utilizar herramientas mecanizadas (eléctricas o de otro
tipo) o semiautomáticas, como aprieta tuercas y
destornilladores motorizados y llaves de tuercas de velocidad,
etc.

1.6: Las Nueves S.

Existen principios para el buen desempeño de un
negocio que, independientemente de la cultura en la
cual se hayan generado, se podrían considerar –por
su obviedad- universales, tal es el caso de la aportación
que hacen los japoneses al mundo empresarial (inclusive para la
organización personal, familiar, etc.) con lo que en el
ambiente de calidad se denomina las 9´S (las nueve eses)
por su significado en ese idioma y porque han sido los nipones
quienes los han implementado de manera sistemática.
Las Nueve S buscan generar un ambiente de trabajo que
además de ser congruente con la calidad total,
brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que
abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se
apega a esta metodología.
Las Nueve S son:

1.- Seir (Ordenar O Clasificar)

Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos
a acomodar, sino a saber ordenar por clases, tamaños,
tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso, es decir
a ajustar el espacio disponible (físico o de
procesos).

Los beneficios de esta acción son muchos y muy
variados ya que quedan áreas disponibles (cajones,
espacios, etc.), se deshace la persona de
artículos y papelería obsoleta para hacer
más cómodo el espacio vital, se eliminan
despilfarros y pérdidas de tiempo por no saber
dónde se encuentra lo que se busca.

Para clasificar es necesario emprender las siguientes
acciones:

• IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo
  al EL QUE (artículo u objetos) y a su FRECUENCIA DE
  USO.
• SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de
  lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se
  puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar
  a la basura.
• REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca
  rotación y uso por medio de la reubicación en
  almacenes
  específicos, dejando libertad de
  movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios,
  alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos sólo
  con lo mínimo indispensable.

1. Seiton (Organizar O Limpiar)

Significa eliminar todo aquello que está de
más y que no tiene importancia para el trabajo que
desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una
ubicación para cada objeto.

• Arreglar las cosas eficientemente de forma que se
  pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo
  posible.
• Identificar las diferentes clases de
  objetos.
• Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el
  orden lógico y tratando de disminuir el tiempo de
  búsqueda.  

1. Seiso (Limpieza O Pulcritud)

Significa desarrollar el hábito de observar y
estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el
área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que
utilizamos.

• Es más que barrer y trapear
• Limpiando se encuentran situaciones
  anormales
• Usar uniformes blancos, pintar de colores
  claros
• Mantener los manuales de operación y/o
  programas de
  trabajo en buen estado
• Mantener limpios y en buen estado los equipos y las
  instalaciones
• Idear formas que permitan recuperar los deshechos de
  los equipos y mobiliarios.

4.Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)

El emprender sistemáticamente las primeras TRES
"S", brinda la posibilidad de pensar que éstas no se
pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma
conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante
también que la persona esté en un estado
"ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que
se hace y el cómo se siente la persona.

1. Shitsuke (Disciplina)

Esta acción es la que quizá represente
mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de hábitos,
la disciplina implica el apego de procedimientos
establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y
honesto; cuando una persona se apega al orden y al control de
sus actos está acudiendo a la prudencia, y la inteligencia
en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y
confianza.

• Continuidad y seguimiento hasta generar un
  hábito.
• Conocimiento que no se aplica, no sirve.

"Las Nueve S deben ser prácticas y
practicadas. "

1. Preservar en los buenos hábitos es aspirar a
   la justicia,
   en este sentido practicar constantemente los buenos
   hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que
   otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es
   voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones
   de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas
   que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su
   propósito (eficacia)

    

2. Shikari (Constancia)

   Esta acción significa ir hasta el final de
   las tareas, es cumplir responsablemente con la
   obligación contraída, sin voltear para
   atrás, el compromiso es el último elemento de
   la trilogía que conduce a la armonía
   (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta
   del espíritu para ejecutar las labores diarias con un
   entusiasmo y ánimo fulgurantes.

    

3. Shitsukoku (Compromiso)

   Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan
   con y para un fin determinado, el cual debe ser útil
   para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres
   interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y
   también no participamos en el ambiente de trabajo,
   así al actuar con calidad no acabamos con la calidad,
   sino la expandamos y la hacemos mas intensa.

   Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se
   requiere unidad de propósito, armonía en el
   ritmo y en los tiempos.

    

4. Seishoo (Coordinación)
5. Seido (Estandarización)

Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje
empresarial un final por medio de normas y procedimientos con
la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de
generar calidad.

Para implementar estos nueve principios, es necesario
planear siempre considerando a la gente, desarrollar las acciones
pertinentes, checar paso a paso las actividades comprendidas y
comprometerse con el mejoramiento continuo.

Sabemos que implementar estas acciones representa un
camino arduo y largo, pero también comprendemos que
aquellos con los cuales competimos día a día y lo
consideran como algo normal, como una mera forma de sobre
vivencia y aceptación de lo que esta por venir.

• Evita la localización y búsqueda mental
  de modo que nos lleve solo unos cuantos segundos.
• La idea de disminuir a cero el tiempo de
  localización y búsqueda de cada
  objeto.
• Clasificar todos los recursos que
  necesito.
• Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un
  orden lógico y de fácil acceso.
• Pintar la silueta en el lugar donde se
  almacena.
• Control visual en inventarios y
  almacenes para lograr la cultura del supermercado.
• Control visual para puntos de reorden.
• Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo
  perdido, utiliza control visual.
• Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan
  (letra grande, pocas palabras, colores).

1.7. Perfiles de cargo.

. El Perfil de Cargo como
resultante del análisis y descripción de
puestos.

El resultado del análisis y estudio de una
ocupación, en el sentido de atender a la triple vertiente:
psíquica, física y ambiental, se plasma en lo que
se denomina Perfil de Cargo; o sea, este viene a ser la síntesis
del análisis del puesto de trabajo [Gallego,
1987].

El Perfil de Cargo resultante de la actividad clave de
análisis y descripción de puestos de trabajo y
cuyos componentes esenciales se muestran en la Fig. 1.1, marca una pauta
metodológica fundamental y es un elemento esencial de
conexión técnico-organizativa en la GRH.

Cómo la tendencia actual es hacia puestos de
trabajo polivalentes o de multihabilidades, habrá que
garantizar que los Perfiles de Cargos, o perfiles de competencia, se
mantengan consecuentes con esa tendencia, de manera que no
signifique un encasillamiento o traba legal, sino un marco
referencial, flexible y coherente con un perfil amplio,
propiciando el enriquecimiento del desempeño en un puesto
de trabajo o del propio trabajo en general, tanto en su vertiente
horizontal como en la vertical.

En el Perfil de Cargo, se concretan los objetivos del
cargo o puesto de trabajo, los cuales la expresión del
factor humano en la producción o servicio, tornando a todo
lo demás superfluo, si no se alcanza esta expresión
y sobre todo, si no se alcanza bien.

ANEXOS

Anexo 1. Componentes esenciales del Perfil de Cargo
derivados del análisis y descripción de puestos
de trabajo.

Anexo 2: Criterios de clasificación de los
puestos de trabajo.

Anexo 3: Tabla Grafica sobre los
Therblig.

René Sasson Rodes

Estudios: Ing. Industrial

Fecha de realización:10 diciembre 2005