Aplicación de la Ergonomía a una empresa productora de gomitas aciduladas

2. Aplicación de la
   Ergonomía de UPIICSA
3. Detección de la
   problemática
4. Análisis de la
   problemática
5. Propuesta de
   solución
6. Estudio técnico de la
   aplicación de la ergonomía
7. Análisis
   económico de la aplicación de
   ergonomía
8. Conclusión
9. Bibliografía

Introducción

La industrialización ha creado un nuevo ambiente para
el hombre, el
cual ha incidido en su desarrollo y
personalidad;
así, en la medida en que se tome en cuenta la esencia del
hombre, el
proceso de
formación de dicho ambiente responderá mejor a la
naturaleza
humana y a las necesidades de la sociedad.

La ergonomía surge del concepto de que
la actividad laboral no es la
máquina sola, o el individuo
solo, o el individuo manipulando la maquina, sino mas bien la
investigación mancomunada para encontrar la
concordancia entre las posibilidades físicas de la maquina
y las propiedades psicológicas del individuo.

Puede mencionarse que la ergonomía se ha formado
por la confluencia de una serie de disciplinas tales como
psicología, la filosofía, la
seguridad e
higiene y las ciencias
técnicas; a excepción de las
técnicas, todas ellas examinan al individuo en el trabajo
desde distintos puntos de vista.

De la ergonomía se ha dicho que es una disciplina
científico-técnica y de diseño
que estudia integralmente al hombre(o grupos de
hombres) en su marco de actuación relacionado con el
manejo de equipos y maquinas, dentro de un ambiente laboral
especifico y que busca la optimización de los tres
sistemas
(hombre-maquina-entorno), para lo cual elabora métodos de
estudio del individuo, de la técnica y de la
organización del trabajo.

Dentro de este trabajo, tomando en cuenta los puntos que
ataca la ergonomía, se realizara un estudio de las
condiciones ergonómicas en las que el trabajador realiza
su tarea, para así detectar la problemática,
analizarla y ofrecer a la organización una propuesta de
solución. Ya que como se sabe el trabajo ergonómico
permite asegurar la producción y ofrece medidas encaminadas a
aliviar el trabajo y elevar su eficiencia,
mejorando así la calidad del
producto o
servicio y la
salud de del
trabajador.

Aplicación de la Ergonomía de
UPIICSA

PRODUCTORA DE GOMITAS ACIDULADAS "BONNYGOMAS" S.A. Fue
puesta en marcha en el año 2000, por el Ing. Adrián
Gamez siendo el único dueño y teniendo solo 2
trabajadores. Actualmente Se considera una microempresa por
que cuenta con ocho trabajadores en el área de
producción y almacén, y
una persona en el
área administrativa. Su actividad principal es la
producción, empaquetamiento y distribución de gomitas aciduladas
tradicionales, enchiladas y de sabores pastel. Las cuales son
producidas de forma manual, ya que
cuenta con poca maquinaria debido al alto costo de
estas.

Comercialización

Su comercialización es por medio de agentes de
ventas,
colocando el producto en varios estados de la republica de los
cuales destacan Hidalgo, Querétaro y el Edo. De México.

Misión de la empresa

Ofrecer a nuestros clientes, gomitas
de la mas alta calidad, al mejor presión y
con el servicio que se merecen.

Presentación del producto

Dentro del mercado del
dulce, en el lado mayorista, se identificara el producto
(Gomitas), en cajas de 10 Kg. Con sello de garantía y
etiquetado. En le mercado minorista, será en la
presentación de 1Kg, etiquetado y sellado.

Características físicas

La apariencia del producto es, un estado
sólido blando, con elasticidad para
no perder su proporción, se encontrara en 6 diferentes
colores y
sabores, con un ligero sabor ácido, cubierto de azúcar
muy fina.*En dos diferentes tamaños, el primero de 10
gr/unidad y 1cm x 1cm, el segundo con 6gr/unidad y 0.5cm x
0.5cm.el embalaje será en bolsas de 5 micras de
polipropileno, las cajas serán de cartón, de 40cm x
20cm. El sello tendrá que ser fino y resistente, la
etiqueta de papel encerado de 8cm x 5cm.

Uso

De consumo final
e intermedio, como materia prima,
para postres y decoraciones.

Detección de la
problemática

La planta cuenta con 4 áreas que son:

1. almacén de producto terminado y materia
   prima
2. área de preparación de
   mezcla
3. área de llenado
4. empaquetamiento

Ya que la empresa no
cuenta con datos
históricos registrados, de la cantidad de accidentes
suscitados en las diferentes áreas, tanto de
producción, almacenaje como administrativa. Se
decidió por observación y comentarios de los
trabajadores que una problemática seria, se encontraba en
el área de llenado, percibimos que el mayor numero de
pequeños accidentes, nombrados así, porque no
causan daño
físico considerable, sino mas bien pequeñas
quemaduras sin lesión o derramamiento de mezcla tanto en
la mesa de trabajo como en el piso, se localizaban en esta
área de la empresa,
provocando así mala calidad en la forma de las
gomitas.

Por lo que se le aplico al trabajador del área el
cuestionario
de la guía de observación para puesto de trabajo,
esto fue en el turno matutino, ya que en la empresa solo labora
el primer turno.

Análisis de la
problemática

De los resultados obtenidos al realizar el cuestionario
de la GUIA DE OBSERVACIÓN PARA PUESTO DE TRABAJO, se puede
vislumbrar varios rubros que son la fuente del problema en el
área de llenado, entre ellos destacan, la mala iluminación y el diseño de la mesa
de trabajo, en base a esto se tomaron las medidas
antropométricas del trabajador, tales como las de longitud
y peso, para realizar un rediseño de la mesa y de las
condiciones ambientales del área.

Como se menciono anteriormente la tarea es muy
repetitiva, por lo que el trabajador después de varias
horas de labor, tiende a disminuir su potencial físico y
mental, en una parte por la condición de
iluminación, que provoca la mala visualización de
los moldes y por otro lado debido a que realiza 80 lev/min ,
siendo esto una cantidad considerable sobre todo por la postura
en la que lo realiza, teniendo como resultado el derramamiento de
líquido en la mesa de trabajo y quemaduras leves sin
lesión en el trabajador.

A lo que respecta a la postura del trabajador, tanto el
tronco, como el cuello se encuentran a 22.5º siendo estos
demasiados, esto se debe a que tienen que flexionar demasiado el
brazo y el antebrazo para poder alcanzar
los moldes de mas atrás y sobre todo para visualizarlos
con mas detalle, ya que esta operación necesita de una
atención visual, por que si no se
vacía en el lugar indicado, la gomita saldrá con
muy mala calidad, teniendo perdidas por desechos y
retrabajos.

Propuesta de solución

La iluminación racional de los locales de trabajo
es uno de los elementos de los cuales depende la eficiencia
laboral del hombre, ya que de esta manera se incrementa la
capacidad de trabajo y del sistema visual
del conjunto hombre-maquina o herramienta de trabajo, evitando
además errores e incrementado la productividad, en
base a lo anterior se deben definir los parámetros con los
que debe contar las instalaciones en lo que respecta a la
iluminación , para elegir la fuente de luz que se
necesitara.

El grado de iluminación responde
lógicamente al tipo de trabajo que se ejecuta, ya que para
la protección contra accidentes durante el trabajo diario,
el individuo normalmente deposita más confianza en su
vista que en cualquier otro de sus sentidos. Sin embargo, el ojo
puede enviar al cerebro solo
aquellas impresiones que le llegan por medio de ondas luminosas,
y si estas son insuficientes como en este caso, el efecto es
semejante a la ceguera parcial. Asi la iluminación es un
factor importante en la prevención de accidentes y en la
mejora de la calidad en todos los aspectos.

La iluminación es un importante factor de
seguridad para
el trabajador.

La iluminación suficiente aumenta al
máximo la producción y reduce la ineficiencia y el
número de accidentes.

Entre los defectos de la iluminación
están:

1. el deslumbramiento
2. el reflejo de un brillo intenso
3. las sombras, que en este caso particular, es el que
   mas aqueja a nuestro trabajador.

Según la clasificación de los cometidos
visuales y las intensidades de iluminación nominal
según la norma DIN 5035

Es recomendable para el tipo de actividad que se
desarrolla en el área de vaciado los siguientes
parámetros

• lux , unidad de iluminación o efecto util de
  la luz. Es la iluminación de una superficie que recibe
  un flujo uniformemente repartido de lumen por
  m2

El principal objetivo
físico de color, es obtener
una buena reflexión de la luz ambiental con el fin de que
sea mantenida la eficacia de la
visión. En general es recomendable emplear familias de
colores armónicos.

Familias de colores compatibles

Según el comité central de coordinación francés, para una
iluminación mínima se debe tener en cuenta factores
tales como; claridad, reflexión media y el contrate entre
el objeto y su entorno.

Según la actividad desarrollada se recomienda las
características del siguiente grupo:

Bastante fino; por realizar actividades de mucha
precisión

Valores de iluminación recomendados para este
grupo

Según los datos anteriores se requiere una
lámpara incandescente, que suministre por lo menos 2000 lx
al área de trabajo, así como implantar la
combinación de colores, para mejorara la
visualización, al realizar el trabajo.

Lo que se refiere a las quemaduras leves, se recomienda
que se utilicen guantes de algodón, con plástico
aislante del calor en la
parte de la palma de la mano, para no permitir el intercambio
calorífico entre la mano del trabajador y el recipiente de
vaciado.

A la parte de rediseño de la mesa de trabajo se
requiere que esta tenga las siguientes dimensiones, para que el
trabajador pueda realizar su tarea en las condiciones más
favorables.

Condiciones fundamentales del
diseño

1. suficientes comunicaciones físicas, visuales ya
   aditivas entre los componentes del puesto de
   trabajo
2. condiciones optimas del medio
   ambiente laboral (iluminación, sonorización
   etc.)
3. elementos y accesorios de seguridad de las
   instalaciones y para protección de los
   trabajadores
4. espacios necesarios para las extremidades

Consideraciones acerca de las posturas de
trabajo

al proyectar u puesto de trabajo se debe prever la
posición racional que tomará el trabajador. Por
supuesto, gran parte esta supeditada al tipo de actividad y
requerimientos de la misma, al exceso de esfuerzo requeridos, al
volumen de
movimientos, al desplazamiento continuo, a la precisión de
ritmo de cumplimiento de las operaciones, etc.
La postura de pie como al de este caso es la más natural,
ya que contribuye a la distribución uniforme de la
gravedad del cuerpo y de la tracción muscular, lo que le
permite condiciones favorables para la observación,
desplazamiento y coordinación de las operaciones
sensomotoras.

Principales factores que se deben tener en cuenta
son:

1. trabajos pesados y medianamente pesados
2. altura de la superficie laboral (vertical del
   suelo hasta
   al plano horizontal en que se aplica el movimiento
   laboral)
3. distancia entre objetos y ojos
4. ángulo y foco visual
5. dimensiones especiales para a las piernas
6. altura del asiento
7. tipo de trabajo: liviano y sin
   desplazamiento
8. relación entre los datos
   antropométricos y el diseñote la
   maquina

si se debe tener un diseño del equipo y del
puesto que permita una inclinación del cuerpo no mayor de
15º hacia delante y en este caso el trabajador esta
laborando a 22.5º, siendo demasiado, por lo que se
seleccionaran los parámetros reguladores de la altura de
la superficie laboral de acuerdo a la antropometría del
trabajador.

Estudio técnico de la aplicación de la
ergonomía

Rediseño de la mesa de trabajo según la
antropometría del trabajador

Plano de la distribución de
planta

Plano de recorrido

Código de colores

Actividad del factor humano

Tareas mentales

Levantamiento de cargas

Relación antropométrica entre
Trabajador – Máquina

Tareas físicas (movimientos) V=velocidad ,
F=fuerza