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Los Enfoques de la calidad total y su aplicación en una empresa de manufactura




Enviado por santiagoabreu



    1. Métodos y
      técnicas utilizados
    2. Evolución del concepto de
      calidad
    3. Las empresas de
      manufactura
    4. Origen y evolución de
      calidad total
    5. Diferentes tipos de calidad
      total
    6. Enfoques de la gestión de
      calidad total
    7. Sistema de la gestión de
      calidad total
    8. La calidad total en Talleres
      Simón
    9. Conclusión
    10. Recomendaciones
    11. Bibliografía

    INTRODUCCIÓN

    La Calidad Total es
    uno de los recursos
    más importante en la empresa de
    manufactura o
    producción. Todas las empresas modernas
    ponen su empeño en lograr la calidad total con la
    finalidad de satisfacer a sus clientes al
    momento de fabricar un producto, por
    lo que podemos decir que es la herramienta más usada en la
    producción.

    Durante la edad media en
    los mercados con base
    en el prestigio de la calidad de los productos se
    popularizo la costumbre de ponerle marco con lo que se desarrollo el
    interés
    de mantener una buena reputación. Esta necesidad lleva al
    control total de
    la calidad y este marco de la calidad total hizo posible revisar
    las decisiones regularmente en lugar de ocasionalmente como se
    realiza los resultados durante el proceso y
    toma de
    decisiones de control en fuente de manufactura para detener
    la producción cuando fuera necesario.En este tema de
    investigación se van a analizar los
    diferentes retos a los que han tenido que enfrentarse las
    empresas en los mercados actuales y que han traído como
    consecuencias los diferentes enfoques de Calidad Total. En el
    Capítulo I relacionado con las empresas de manufactura se
    trata de determinar: el origen y evolución de las empresas de manufactura; y
    definir los objetivos de
    la misma.

    En el Capítulo II se va a analizar todo lo referente al
    origen y evolución de la Calidad Total. En la misma
    daremos varias definiciones de la Calidad Total y determinaremos
    las dimensiones de Calidad Total.

    En el Capítulo III se van a analizar y describir los
    diferentes enfoques de Calidad Total; y todo lo relacionado con
    el enfoque de la calidad por inspección y el enfoque de
    aseguramiento de la calidad.

    El Capítulo IV es considerado de suma importancia, por
    lo que se lo hemos dedicado por completo al enfoque de la
    gestión
    de Calidad Total y los diferentes principios de la
    gestión de
    Calidad Total, y además de determinar la
    aplicación de cada uno de estos principios.

    En el Capítulo V que trata sobre los sistemas de
    Calidad Total se va a analizar la implantación de un
    sistema de
    gestión de Calidad Total; y cada una de las diferentes
    fases que componen este sistema y haremos una
    consideración global de la implantación de un
    sistema de gestión de la calidad.

    Por último en el Capítulo VI, referente a
    Talleres Simón se determinará como surgió
    ésta empresa; como su
    propietario se empeña en aplicar una mejora continua y
    mantiene una calidad dirigida al cliente.

    METODOS Y
    TECNICAS UTILIZADOS

    En el presente trabajo
    buscaremos importantes informaciones sobre los enfoques de la
    Calidad Total para lo cual utilizaremos los siguientes métodos:

    Deductivo: Partiremos de informaciones generales para
    llegar a informaciones particulares.

    Descriptivo y analítico: Describiremos el
    problema y analizaremos las informaciones obtenidas hasta llegar
    a conclusiones sobre el tema.

    Documental: Recopilaremos informaciones a través
    de diferentes fuentes
    bibliográficas.

    TÉCNICAS:

    Entrevistas

    Cuestionario

    Observación

    EVOLUCION
    DEL CONCEPTO DE
    CALIDAD

    Para ver el cuadro seleccione la
    opción "Descargar" del menú superior

    Nota: El presente cuadro fue
    extraído de la página de Internet www.altavista.com.

    CUESTIONARIO

    1. ¿Dónde comenzó sus actividades
    por primera vez el Taller?

    2. ¿Por qué se le dio este
    nombre?

    3.¿Fue este el nombre inicial del
    Taller?

    4. ¿Por qué decidió cambiarle el
    nombre?

    5. ¿Cuándo fue trasladado a este
    local?

    6. ¿En alguna ocasión se marchan los
    empleados?

    Si No

    7. ¿ Por qué motivo se marchan estos
    empleados?

    8. ¿Qué hace para evitar que se
    marchen?

    9. ¿Qué hace para poder lograr
    la Calidad de los productos que fabrica?

    10. ¿Además de los productos que fabrica
    que otros servicios
    brinda el Taller?

    11. ¿Qué tipo de transporte usa
    para sus productos?

    MARCO TEÓRICO

    CAPITULO I – LAS EMPRESAS DE MANUFACTURA

    1. EMPRESAS DE MANUFACTURA:
      DEFINICIÓN.

    Las empresas de manufactura: Son las que transforman la
    materia prima
    en productos terminados y se clasifican en:

    1. Empresas que producen bienes de
      consumo
      final (productos alimenticios, aparatos y accesorios
      eléctricos, prendas de vestir, etc).
    2. Empresas que producen bienes de producción. De
      esta podemos decir que son aquellas que satisfacen
      preferentemente las demandas de las empresas de consumo final.
      Por ejemplo: Materiales
      de construcción, maquinaria ligera,
      productos químicos, etc.

    1.2. ORIGEN Y EVALUACIÓN DE LAS EMPRESAS DE
    MANUFACTURA.

    Las empresas de manufactura se han venido desarrollando
    a través de las diferentes modalidades de industrias que se
    han venido dando durantes los últimos tiempos y que hoy
    día han hecho implícita una relación entre
    manufactura y producción con una aplicación
    efectiva del conocimiento.

    Desde que se conoció una operatividad lógica
    sobre los procesos
    implementados en determinada empresa, se ha hablado de la era
    industrial. La primera Revolución
    Industrial se delimitó por las maquinas y la
    utilización minoritaria de mano de obra. A diferencia de
    la Segunda Revolución
    Industrial su estrategia se
    enfracó en la utilización de tecnología como
    generadora de valores
    agregados. Luego se llegó a la época en que
    el
    conocimiento define el funcionamiento de las empresas
    según el nivel de aplicación y la permanencia de la
    misma en el mercado.

    El origen del termino, aplicado a la industria
    moderna, se halla en las antiguas manufacturas reales europeas,
    establecimientos que gozaban de privilegios especiales, monopolio e
    incluso financiación directa del Estado. El
    origen de la manufactura se remonta en algunos países
    europeos a la edad media, pero su máxima actividad se
    desarrolló durante los siglos XVII y XVIII como
    expresión de la política
    económica mercantilista. Durante el reinado de Luis XIV de
    Francia se
    establecieron diversas manufacturas reales, orientadas a la
    fabricación de productos de alta calidad para vender en la
    corte.

    1. OBJETIVOS DE LAS EMPRESAS DE
      MANUFACTURA.

    Las empresas de manufactura tienen dos
    objetivos:

    a) Objetivo
    primario o geométrico:
    Estos objetivos procuran
    obtener un producto de forma, dimensiones y acabado superficial
    requerido.

    b) Objetivo secundario: Estos buscan una eficacia
    óptima de los recursos empleados para obtener los
    productos y a su vez, lograr la exactitud de la pieza, economía y rapidez en
    la ejecución de las actividades, así como la
    facilidad de fabricación y menor costo de
    producción.

    Todo lo anterior podemos resumirlo como la
    eliminación del desperdicio.

    CAPÍTULO II – ORIGEN Y EVOLUCION DE LA CALIDAD
    TOTAL

    2.1 DEFINICION DE CALIDAD TOTAL:

    La Calidad Total es una filosofía, una
    estrategia, un modelo de
    hacer negocios y
    está focalizada hacia el cliente.

    La Calidad Total no solo se refiere al producto en
    sí, sino que es la mejoría continua del aspecto
    organizacional, gerencial, tomando una empresa gigantesca, donde
    cada trabajador desde el nivel jerárquico más alto
    hasta el más bajo están comprometidos con los
    objetivos empresariales.

    La Calidad Total es el estudio más
    evaluado dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido
    el término calidad a lo largo del tiempo. La
    Calidad Total es un sistema de gestión
    empresarial íntimamente relacionado con el concepto de
    mejora continua y que incluye las fases de inspección y
    aseguramiento de la calidad.

    2.2 CONCEPTOS DE CALIDAD TOTAL:

    2.2.1 La Calidad Total como
    Conformidad:

    La Calidad Total o simplemente calidad como
    conformidad con unas especificaciones, es una idea que surge en
    el ámbito del taller y de la fábrica de
    manufactura, es una visión de la calidad arraizada en los
    postulados tayloristas y su mayor logro es el control
    estadístico de procesos, que trata de eliminar el
    elevado costo de
    inspección masiva.

    2.2.2 La Calidad como satisfacción de las
    expectativas del cliente:

    La evolución de la gestión de la
    calidad desde una perspectiva muy centrada en la
    producción hasta las perspectivas que integran la
    dimensión del mercado, ha tenido como consecuencia el dar
    cada vez mayor importancia a la satisfacción de las
    expectativas de los clientes como eje principal y básico
    de la calidad. En este sentido un producto será de calidad
    cuando satisfaga o exceda las expectativas del
    cliente.

    2.2.3 Calidad como Valor con
    relación al precio:

    Esta concepción es aplicable a los
    productos y servicios. Los autores que utilizan esta
    definición entienden que la noción de la calidad
    propugnan que tanto precio como calidad deben ser tenido en
    cuenta en un mercado competitivo.

    2.3 ORIGEN DE LA CALIDAD TOTAL:

    Los japoneses fueron los pioneros en la
    aplicación de la técnica de la Calidad Total.
    Cuando la Segunda Guerra
    Mundial dejó una situación catastrófica
    en la economía japonesa, con unos productos pocos
    competitivos que no tenían cabida en los mercados
    internacionales, los japoneses reaccionaron de forma
    rápida y adoptando los sistemas de
    calidad, se lanzaron al mercado obteniendo como resultado un
    crecimiento espectacular. Esta iniciativa pronto se
    transmitió a otras zonas del planeta. Los europeos que
    tardaron más tiempo en adoptar este sistema fueron quienes
    lo impulsaron de una manera definitiva durante los años
    80.

    La implantación de la Calidad Total es un proceso
    largo y complicado, que supone cambiar la filosofía de la
    empresa y los modos de gestión de sus
    responsables.

    Evaluación de la Calidad: Este
    término ha cambiado durante la historia, por lo que es
    importante señalar sus diferentes etapas:

    – Etapa Artesanal: Esta implica hacer bien las
    cosas independientemente de coste o esfuerzo necesario para
    ello.

    • Revolución Industrial: En esta etapa
      sólo se pensaba hacer muchas cosas sin importar que sean
      de calidad, con el fin de satisfacer gran demanda de
      bienes.
    • Segunda Guerra
      Mundial:
      En esta etapa se aseguraba la eficacia de sus
      armamentos sin importar el costo, con mayor y más
      rapidez en la producción.
    • Postguerra, en Japón. Aquí se comienzan a
      hacer bien las cosas a primera con la finalidad de minimizar
      los costes mediante la calidad.
    • Postguerra, en el resto del mundo. Con la
      finalidad de satisfacer la gran demanda de bien causada por la
      guerra,
      sólo se pensaba producir la mayor cantidad
      posible.
    • Control de calidad. Técnica de
      inspección en producción para evitar la salida de
      bienes defectuosos.
    • Aseguramiento de la calidad. Es un sistema de
      procedimiento
      de la organización para evitar que se produzcan
      bienes defectuosos.
    • Calidad Total. Nace con la finalidad de
      satisfacer tanto al cliente externo como al interno, ser
      altamente competitivo y tener una mejora continua.

    Esta evolución nos ayuda a comprender de
    dónde proviene la necesidad de ofrecer una mayor calidad
    del producto que se proporciona al cliente.

    2.4 DIMENSIONES DE CALIDAD TOTAL:

    Para hacer operativo el concepto de Calidad Total
    vamos a hacer una diferenciación entre las ocho
    dimensiones de la calidad, según Garvin (1998); quien
    asegura que la calidad puede segregarse en ocho dimensiones, que
    aunque difieren, están relacionadas:

    • El Rendimiento: Hace referencia a las
      características primarias del producto o servicio.
    • La Presentación: Abarca una serie de
      características secundarias que complementan a las
      anteriores, configurando el servicio o producto.
    • La Fiabilidad: Se refiere al rendimiento y las
      presentaciones esperadas de un producto durante un periodo de
      tiempo.
    • La Conformidad: Es el grado en que un
      producto, su proceso de fabricación y/o su diseño se ajustan a unos
      estándares.
    • La Duración: Está relacionada
      con la vida útil del producto.

    La durabilidad, la conformidad y la fiabilidad son
    dimensiones que están estrechamente ligadas.

    • La capacidad de servicio: Se concreta en
      cuestiones como un servicio rápido y
      eficiente.
    • La ética: Se refiere a la respuesta y la
      relación del cliente ante característica del
      producto.
    • Por último tenemos la calidad
      percibida
      . Refleja la percepción de la calidad asociada a
      determinado producto en función
      de la imagen y la
      reputación que se obtiene de la misma.

    Como podemos observar, las dimensiones de la Calidad
    Total, aunque podemos diferenciarla existen algunas que
    están relacionadas entre sí.

    CAPITULO III – DIFERENTES ENFOQUES DE CALIDAD TOTAL

    3.1 EVOLUCION DE LOS ENFOQUES DE CALIDAD
    TOTAL:

    Se ha producido en cuatro grandes fases:
    Inspección, control de
    calidad, aseguramiento de la calidad y gestión de la
    calidad total. La inspección y el control de la calidad no
    pueden considerarse como enfoque de dirección propiamente dicha, ya que
    está únicamente orientada a resolver problemas de
    carácter operativo y tienen escasa
    influencia en la dirección.

    La inspección y el control de calidad constituyen
    el origen de su evolución. La secuencia de esta fase de
    gestión de calidad evoluciona hacia una visión cada
    vez más global, de tal modo que los enfoques más
    nuevos abarcan a los anteriores.

    3.2 ENFOQUE DE CALIDAD POR
    INSPECCIÓN:

    El control de la calidad por inspección
    tiene su origen en los talleres a fines del siglo XIX y principio
    del siglo XX, las labores de producción e
    inspección están separadas y son desarrolladas por
    personas distintas siendo el inspector el responsable de la
    calidad (según Taylor
    1911).

    La inspección de la calidad abarca una serie de
    actividades muy limitadas, como era recontar, medir y separar las
    piezas defectuosas. Además las actividades de
    inspección se realizaban sobre el producto final, y todos
    aquellos que no tenían conformidad con la
    especificación eran desechados o separados, era un sistema
    que no incorporaba ninguna actividad de prevención ni de
    mejora. Lo cual le trajo como consecuencia elevado costo y la no
    contribución a la mejora de eficiencia y
    eficacia.

    3.3 ENFOQUE DE CONTROL DE CALIDAD:

    Se puede aplicar mediante dos métodos, el
    Método
    de Muestreo y el
    Método de Control del Proceso. Estos métodos se
    popularizaron durante la Segunda Guerra
    Mundial en "Estados Unidos",
    donde fueron aplicados de modo masivo permitiendo inspeccionar
    con un número limitado de personas grandes cantidades de
    productos.

    El proceso de la calidad, basado en métodos
    estadísticos, es responsable del Departamento de
    Producción que debe conseguir que los productos se ajusten
    a las especificaciones, atributos y características
    establecidas.

    El control de calidad representa un avance significativo
    respecto a la inspección, ya que es económicamente
    más eficiente, este se limita a las funciones
    productivas no implicada al resto de la
    organización.

    3.4 ENFOQUE DE ASEGURAMIENTO:

    El origen de este enfoque surge de la necesidad de la
    industria militar y especial de Estados Unidos, durante los
    años cincuenta y sesenta, de ofrecer productos ajustados a
    unas especificaciones dadas.

    Este enfoque supone un salto cualitativo en la
    evolución de la Calidad Total. En primer lugar se
    pasó de un enfoque de detención en que el objetivo
    era encontrar el error, a un enfoque de prevención en el
    que lo importante es encontrar las raíces del problema y
    corregirlos, buscando soluciones y
    estandarizar estas soluciones para evitar que vuelvan a
    producirse errores. (Según Jurán 1951,
    1962).

    En segundo lugar la calidad pasa de un enfoque limitado
    al área de producción a un enfoque más
    amplio en el que se implican otras partes de la
    organización.

    El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone el
    énfasis en los productos, desde su diseño hasta el
    momento que se le envía al cliente y concentra sus
    esfuerzos en la definición de procesos y actividades que
    permitan la obtención de productos conforme a unas
    especificaciones.

    Existen factores claves que sirven de base a este
    enfoque:

    1. Prevención de errores: Es el elemento
    que asume que es menos costoso evitar los errores que permitir
    que se produzcan. Los costos evitables
    serán los derivados de la falta de calidad en los
    productos y procesos que provocan pérdidas en materiales,
    hora de trabajo dedicada a reprocesamiento y reparación,
    atención de reclamaciones y las
    pérdidas financieras y de mercado resultantes de
    consumidores insatisfechos (Según Juran 1951).

    2. Control Total de Calidad: Este concepto
    implica que puede obtenerse producto de calidad si el
    Departamento de Producción es el único implicado, o
    sea que el Control de Calidad es trabajo de todos, desde el
    diseño del producto hasta la entrega al
    cliente.

    3. Énfasis en el diseño de los
    productos:
    Este factor es en que se apoya el enfoque de
    aseguramiento de la calidad, es el énfasis en el
    diseño de productos, que se concretan en una disciplina, la
    ingeniería de fiabilidad.

    La fiabilidad: Es la probabilidad de
    que un producto funcione de un modo especificados durante un
    determinado periodo de tiempo, y en unas condiciones
    preestablecidas.

    4. Uniformidad y conformidad de productos y
    procesos:
    Es cuando la producción se desarrolla en
    conformidad con dichas especificaciones, y los procesos se
    desarrollan de manera uniforme aseguramos que el producto
    estará libre de defectos o que estos disminuirán
    sustancialmente, cumpliéndose los requisitos de
    fiabilidad, durabilidad y rendimiento.

    5. Compromiso de los Trabajadores: Esta propuesta
    afirma que si la dirección general exige un trabajo
    perfecto el camino para obtenerlo es motivando a los trabajadores
    y monitorizando los procesos.

    Existen tres fuentes de error que son:

    1. Falta de conocimiento.
    2. Falta de atenciones.
    3. Falta de medios
      (Según Crosby 1991).

    CAPITULO IV – ENFOQUES DE LA GESTIÓN DE CALIDAD
    TOTAL

    4.1 CARACTERIZACIÓN DE LA GESTIÓN DE
    CALIDAD TOTAL:

    La evolución de enfoque de la calidad
    total es consecuencia de los retos de los que tienen que
    enfrentarse las empresas en los mercados actuales. Estos retos
    pueden sintetizarse de la siguiente manera:

    1. La globalización de los mercados, que ha
      supuesto un aumento de la competencia al
      añadir a esta dimensión internacional, con una
      amplitud no conocidas anteriormente.
    2. Los clientes exigentes con expectativas y necesidades
      cambiante cada vez más elevada.
    3. La aceleración del cambio
      tecnológico, que implica ciclo de vida del producto cada
      vez más cortos.

    Para poder hacer frente a esta nueva exigencia no es
    suficiente con los enfoques de calidad precedente. Es necesario
    un sistema de gestión de calidad orientada en su totalidad
    al mercado; una orientación que además ha de tener
    carácter multidimencional. Este carácter
    dimensionar viene dado porque es necesario competir, dentro de
    cada sector industrial globalizado, en diseño, precio,
    tiempo, calidad, capacidad de distribución e imagen de marca.

    A todo esto podemos decir, que en un mundo caracterizado
    por un rápido ritmo de innovación en producto y servicio, por una
    gran variedad en su oferta, las
    expectativas del cliente presentan esa misma
    característica. Puedes decirse sobre la Calidad Total que
    la calidad debe estar completamente orientada al cliente, a
    satisfacer las necesidades multidimensionales y dinámicas
    de éste.

    4.2 PRINCIPIO DE GESTIÓN DE CALIDAD
    TOTAL:

    En una caracterización más amplia de la
    gestión de la calidad total puede decirse que este enfoque
    se basa en una serie de principios que, de forma explícita
    o implícita, están presentes en su teoría
    o en su forma de aplicación, con respecto a estos
    principios debemos subrayar dos aspectos.

    1. Que el grado de intensidad con que se debe aplicar cada uno
      de ellos dependerá de las circunstancias particulares
      que condiciona a cada empresa y de la forma en que esta es
      dirigida.
    2. Que este conjunto de principios forman un sistema.

    En los principios que vamos a exponer a continuación,
    cabe distinguir entre aquellos que tradicionalmente forman el
    sustrato más básico y específico del enfoque
    de la gestión de Calidad Total y los que adicionalmente
    incorporaremos en el presente trabajo por considerarlos
    necesarios para preservar la coherencia y efectividad de la
    aplicación de este enfoque.

    1. Principios Específicos:

    Son aquellos que tradicionalmente forman el sustrato
    más básico de los enfoques de la gestión de
    la Calidad Total.

    La importancia para la gestión de la Calidad Total de
    estos principios específicos es tal, que pueden ser
    identificada, definida y caracterizada en función de la
    aplicación que se haga de estos principios por parte de la
    dirección. No puede ser por tanto caracterizada como
    gestión de Calidad Total un tipo de dirección que
    conlleve una aplicación muy parcial de estos
    principios.

    Algo en que se debe ser más explícitos antes de
    exponer los diferentes principios específicos y
    genéricos, es que en el conjunto de estos principios
    pueden distinguirse entre principios motores o
    causales, y aquellos que tienen carácter de principios
    derivados o que son consecuencias de los principios motores.

    Esta distinción es importante porque además del
    carácter sistemático y el condicionamiento
    recíproco que corresponde a todo un conjunto de
    principios, la relación de causalidad permite establecer
    vínculos más precisos.

    Los Principios Específicos son:

    1. Atención a la satisfacción del
    cliente:
    Aquí el énfasis principal se pone en
    el resultado que el producto o servicio obtiene en el mercado; en
    la satisfacción del cliente o la adaptación de sus
    deseos y necesidades.

    2. Liderazgo y
    compromiso de la dirección con calidad:
    En este
    enfoque es indispensable, una fuerte implicación y
    compromiso de la alta dirección en la implantación
    del sistema de calidad. Aquí no es suficiente que los
    directivos reciben entrenamientos específicos en el
    área de la calidad, es necesario que se transformen en
    verdaderos propulsores y líderes de proyectos.

    Puede afirmarse por lo tanto, que el liderazgo y el compromiso
    de la dirección es un principio motor, de cuyo
    nivel de cumplimiento se derivarán consecuencias para el
    desarrollo de otros principios.

    3. Participación y compromiso de los miembros de la
    organización:
    En el enfoque de la gestión de la
    Calidad Total se requiere también implicación,
    participación y compromiso con la tarea de los miembros de
    la organización. Este principio es uno de los más
    importantes sobre los que se sustenta la gestión de la
    Calidad Total, que como hemos visto anteriormente, se caracteriza
    por la atención a las personas y supone que los directivos
    y empleados, sea cual sea su nivel jerárquico, van a estar
    bien informados de los objetivos y políticas
    desarrollada por la empresa en materia de calidad.

    4. Cambio Cultural: Frecuentemente existen necesidades
    de cambios culturales en la empresa, para poder iniciar el camino
    del compromiso y la cooperación que permita la
    implantación del sistema de gestión de Calidad
    Total.

    5. Cooperación en ámbito interno de la
    empresa:
    La cooperación es una de las
    características más necesarias para aquellas
    organizaciones
    en la que se implanta la gestión de Calidad Total. Para
    que exista cooperación es necesario niveles suficientes de
    participación y compromiso y de relaciones de confianza
    que se apoyen en un liderazgo claro de la dirección. La
    cooperación interna depende en gran medida de un clima
    organizativo en el que predominan las relaciones de
    confianza.

    6. Trabajo en
    equipo:
    Esta forma de organizar el trabajo
    facilita la participación de los miembros de la
    organización en la resolución efectiva de los
    problemas.

    En lo que se refiere a los distintos tipos de equipos de
    trabajo que podemos observar, la realidad nos muestra un
    panorama estereogénico. Si bien a principios de los 80 los
    grupos de
    trabajos más aplicados eran los conocidos círculos
    de calidad, en la actualidad hay una gran diversidad de equipos,
    y cada empresa que implanta un sistema con un enfoque de
    gestión de Calidad Total bautiza con un nombre particular
    los equipos que pone en marcha.

    7. Cooperación con cliente y proveedores: Se refiere al clima de
    cooperación que requiere el funcionamiento de equipo de
    trabajo. La generalización de la cooperación en el
    ámbito interno facilita la cooperación en el
    ámbito externo.

    8. Formación: Es la necesidad de que tanto los
    empleados como los directivos reciban la suficiente
    formación y adiestramiento y
    está estrechamente relacionada con la implantación
    de un sistema de gestión de calidad.

    9. Gestión de procesos: La orientación
    hacia los procesos en la gestión de Calidad Total es
    importante, se parte del principio de que la forma más
    efectiva de obtener buenos productos y servicios es actuando
    sobre los procesos que posibilitan su obtención.

    42.2 Principios Genéricos:

    Podemos definir los principios genéricos como
    aquellos que no pertenecen específicamente a la
    gestión de la calidad, aunque son muy importantes para la
    dirección estratégica de cualquier empresa y para
    su diseño organizativo.

    4.3 APLICACIÓN DE LOS PRINCIPIOS DE LA
    GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL:

    Principios de Carácter Genérico:

    En los principios que vamos a describir, hemos
    distinguido entre aquellos que tradicionalmente forman el
    sustrato más básico y específico de la
    gestión de Calidad Total, y los que adicionalmente
    incorporamos en el trabajo por considerarlos necesarios para
    preservar la coherencia y efectividad de la aplicación de
    este enfoque.

    A continuación vamos a nombrar algunos principios que
    aunque son muy importante para la coherencia en la
    aplicación de un sistema de la gestión de Calidad
    Total también son conceptos importantes para la
    dirección de la empresa y el diseño de la
    organización.

    1. El enfoque global de la dirección y estrategia de la
      empresa.
    2. Objetivo y propósito de la empresa.
    3. Visión compartida de los miembros de la
      organización.
    4. Aprendizaje organizativo.
    5. Asignación de los medios necesarios.

    4.4 DIFERENCIA ENTRE EL ENFOQUE DE ASEGURAMIENTO DE LA
    CALIDAD Y LA GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL.

    A partir del análisis de los diferentes enfoques de la
    gestión de la Calidad Total puede aplicarse la riqueza y
    profundidad de los cambios que se han producido desde su inicio
    hasta los enfoques más actuales. La inspección y el
    control de la calidad, al tener su atención exclusivamente
    centrada y limitada en los procesos directivos de la
    producción, no tienen impacto relevante en los procesos
    indirectos de gestión, y por tanto, no pueden considerarse
    como enfoque de dirección general. En realidad estos
    enfoques deberían ser clasificados como precursores de la
    gestión de calidad. En cambio el aseguramiento de calidad
    y la gestión de Calidad Total si tienen un impacto
    relevante en los procesos generales de dirección.

    Las diferencias entre ellos podemos agruparlas atendiendo las
    siguientes categorías:

    1. Concepto de calidad subyacente. En este enfoque la
    calidad es vista como un problema a resolver a través del
    establecimiento de sistema de prevención.

    Por otra parte, la gestión de la Calidad Total entiende
    la Calidad Total como una oportunidad para competir, satisfacer
    las expectativas del cliente, maximizar el valor para el usuario
    y la búsqueda de la excelencia son en este enfoque la
    clave para alcanzar la calidad.

    2. Filosofía de Gestión: En segundo lugar
    en los que se refiere a la gestión del aseguramiento de la
    calidad está en el carácter predominante
    estático, el cual consiste en mantener el cumplimiento de
    las especificaciones.

    Respecto a la gestión de Calidad Total la
    filosofía de la gestión es un proceso
    dinámico de mejora continua, en el que se persigue mejorar
    la calidad en todos los aspectos.

    3. Objetivos: Aquí el aseguramiento de la
    calidad trata de hacer las cosas bien a la primera.

    La gestión de Calidad Total persigue una
    característica esencial en su enfoque, la
    satisfacción de sus clientes externos e internos.

    4. Alcance o globalidad del enfoque: Estos dos enfoques
    de gestión de la calidad también tienen su
    diferencia en su alcance, el aseguramiento de la calidad implica
    fundamentalmente todos los departamentos, mientras la
    gestión de Calidad Total alcanza a toda la
    organización.

    CAPITULO V – SISTEMA DE LA GESTIÓN DE CALIDAD
    TOTAL

    1. IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE
      CALIDAD.

    El definir un sistema de gestión de Calidad Total, es
    un asunto muy complejo, ya que su dimensión más
    importante se basa en su filosofía de gestión,
    definida por una serie de principios.

    Por esta razón los modelos de
    implantación de gestión de Calidad Total propuesta
    son múltiples, puesto que hablamos más de una
    filosofía que de una técnica.

    La anterior, sin embargo no impide que a pesar de la amplia
    variedad de modelos de implantación propuesta y de las
    exigencias de factores de contingencia que modifican el proceso
    de implementación, se puedan extraer una serie de fases
    comunes que conforman un proceso de implementación
    característico o típico de la gestión de
    Calidad Total.

    5.2 FASES DE LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE
    GESTION DE CALIDAD TOTAL.

    Estas fases son:

    Primera Fase:

    Toma de conciencia,
    formación y compromiso de la dirección. Esta
    fase consiste, en la puesta en práctica del liderazgo y
    compromiso de la dirección con la calidad. Esta primera
    fase tiene dos puntos claves que son: La toma de conciencia de la
    dirección en la importancia de la gestión de la
    Calidad Total, que implica la necesidad de asumir el compromiso
    de su implantación, y la necesidad de formación
    para los miembros de la dirección y del comité de
    calidad a fin de que dispongan de las herramientas
    conceptuales para comprender todos los aspectos relevantes de la
    calidad, y esto posibilite un compromiso real con la
    implantación del sistema.

    Segunda Fase:

    El diseño de sistema de objetivos. Es un
    sistema que adquiere coherencia y relevancia si está
    integrado en la estrategia global de la empresa y en su
    propósito estratégico, y suele incluir como
    objetivos más relevantes a la satisfacción del
    cliente y de otros grupos de interés.

    Tercera Fase:

    Planificación, organización y control del
    sistema de gestión de Calidad Total.
    En esta fase,
    además de dar contenido y forma operativa a cada uno de
    los ítem mencionados, ha de llevarse a cabo el correcto
    encaje y la articulación entre los mismos, debiendo
    destacarse: a) La necesidad de diseñar y construir cada
    uno de ellos de tal modo que faciliten el cumplimiento de los
    principios de Calidad Total; b)El hecho de que los diferentes
    ítem o dimensiones de la implantación en esta
    fase ha de ser construido de forma simultanea; c)Que cada uno
    de esos ítem es una pieza que deberá encajar en
    mecanismo global.

    5.3 CONSIDERACIONES GLOBALES DE LA IMPLANTACIÓN DE
    UN SISTEMA GESTIÓN DE CALIDAD TOTAL.

    Hasta ahora aquí no hemos visto cuatro cuestiones que
    requieren un desarrollo adicional. Estos aspectos son:

    1. La Gestión de Calidad Total como Proceso continuo de
    ajuste que es una de las características que debemos
    reseñar en la implantación de un sistema de
    gestión de calidad, es que un proceso continuo de ajuste,
    rectificación y mejora, a partir de la retroalimentación que obtenemos de los
    indicadores y
    sistema de evolución

    2. Iniciativa de mejoras que provienen de cualquier miembro de
    la organización.

    3. Es conveniente que la organización se mantenga
    abierta a la posibilidad de que la iniciativa de mejoras,
    rediseño de objetivo, estructura,
    planes procesos o indicadores puedan partir de cualquier miembro
    de la organización.

    CAPITULO VI – LA CALIDAD TOTAL EN TALLERES SIMÓN

    6.1 ORIGEN Y EVOLUCIÓN DE TALLERES
    SIMÓN.

    En 1984, en una acera de la casa marcada con el No. 109 de la
    calle Mella en la Provincia de San Juan, comienza a dar servicio
    Herrería el que para ese entonces se le llamó
    Taller de Herrería Simón, del joven Simón
    Orozco. Un tiempo después fue trasladado a un nuevo local
    ubicado en la intercepción de la esquina Domingo
    Rodríguez con Doctor Cabral donde funcionó por
    varios años hasta ser trasladado a la avenida Anacaona en
    la parte Norte de la Ciudad donde se encuentra ubicado en estos
    momentos. Ese traslado trajo consigo el cambio de nombres a
    Talleres Simón, por los diversos servicios que
    comenzó a brindar el taller. Con el paso del tiempo
    Talleres Simón han ido aumentando su clientela debido a
    las atenciones que le brindan tanto su propietario como sus
    empleados a los mismos, así como por la calidad de sus
    productos y servicios.

    6.2 MEJORA CONTINUA DE TALLERES SIMÓN

    Para mantener una mejora continua, el propietario del Taller
    Simón ha contratado una serie de empleados con amplias
    experiencias en el área de la herrería y los
    demás servicios que sirve la empresa. Además de la
    constante supervisión de los trabajos que hace, el
    mismo propietario.

    1. Con la finalidad de mantener la calidad en los trabajos,
      está constantemente capacitando y actualizando a sus
      empleados para que tengan un mejor desempeño en sus labores y de esta
      manera lograr una calidad en los trabajos para
      satisfacción de los clientes.

    2. CALIDAD CENTRADA EN EL CLIENTE EN TALLERES
      SIMÓN.
    3. PROCESO DE FABRICACIÓN DE LOS
      PRODUCTOS.

    Para la Fabricación de Verjas:

    • Se constatan a los clientes
    • Se hace el Presupuesto
    • Se hace un croquis del modelo, tanto al cliente como al
      empleado que realizará el trabajo.
    • Se cortan los materiales.
    • Se ensamblan.
    • Se le da la terminación requerida.
    • Luego se pintan.

    Las defensas para vehículo tienen otro proceso
    diferente por el hecho de que conlleva algunas fases diferentes
    porque depende del tipo de vehículo.

    1. El Taller está ubicado en la parte Norte del
      Municipio de San Juan de la Maguana, específicamente
      en la Avenida Anacaona.

      Esta distribuido en un área de uno 20 metros de
      frente por 25 de largo rodeado de una verja de bloque y
      techado de aluzinc a la entrada a mano derecha se encuentra
      ubicada la Oficina
      de la Secretaria y Despacho del Propietario, a la izquierda
      hay una área de exhibición de defensas para
      vehículo y luego esté el área de
      trabajo, donde se realizan cada una de la
      autorización que hacen los clientes.

    2. ESTRUCTURA: UBICACIÓN Y
      DISTRIBUCIÓN
    3. EQUIPO DE FABRICACIÓN Y TRANSPORTE.

    Para fabricar los trabajos cuenta con todas las herramientas
    necesarias para realizar los mismos.

    Para la transportación cuando son suplidos por el
    cliente se usan los equipos del taller.

    CONCLUSIÓN

    Al término de esta investigación sobre los
    enfoques de la Calidad Total y su aplicación en las
    empresas de manufactura. Análisis del caso Talleres
    Simón,
    se puede afirmar que la Calidad Total es la que
    se encarga de satisfacer las necesidades de los clientes; trata
    de mejorar continuamente e inspeccionando los productos, para
    asegurar la Calidad Total en su producto terminado.

    – La Calidad Total además de referirse al producto en
    sí es la mejora continua del aspecto organizacional
    gerencial de una organización tomando como referencia una
    empresa donde cada trabajador desde el nivel más alto
    hasta el más bajo están comprometidos con los
    objetivos de la empresa.

    – Sobre la gestión de la Calidad Total llegamos a la
    conclusión que la misma desde una perspectiva muy centrada
    en la producción hasta las perspectivas que integran las
    dimensiones del mercado ha tenido como consecuencia dar cada vez
    mayor importancia a satisfacer las expectativas de los clientes
    eje principal de la calidad.

    – En el desarrollo de una empresa influye una buena
    aplicación de los diferentes enfoques de la Calidad Total,
    y puede ser efectivo la implantación de su sistema de
    gestión de Calidad Total.

    – Por ultimo, debemos concluir diciendo que Talleres
    Simón no son aplicados todos los enfoques de la Calidad
    Total, ni tampoco cuenta con un sistema de gestión de
    Calidad Total bien diseñado.

    – Analizando el enfoque de aseguramiento de la calidad
    mediante observación realizada en Talleres
    Simón, se comprobó la aplicación de este
    enfoque. Su propietario se encarga de supervisar todos los
    trabajos para asegurarse de que los mismos sean de la mejor
    calidad posible para satisfacción de sus clientes. Se
    hacen inspecciones para corregir los posibles errores y
    además trata de prevenir que ocurran problemas al realizar
    los trabajos buscando soluciones a los errores encontrados para
    que los mismos no vuelvan a ocurrir.

    – Con la investigación realizada, determinado y
    analizado los diferentes enfoques, comprobamos que el enfoque de
    gestión de Calidad Total es uno de los más
    aplicados en Talleres Simón, por tener este taller el
    objetivo de competir dentro de las actividades de
    producción y servicios que brindan en: precio, calidad,
    diseño, capacidad de trabajo e imagen. Además esta
    empresa tiene una visión orientada a tener calidad para
    satisfacer a sus clientes.

    – En el Capítulo III de la investigación sobre
    la aplicación de los enfoques en una empresa de
    manufactura y donde analizamos el caso de Talleres Simón,
    fue posible comprobar que en este taller se aplica el enfoque de
    la calidad por inspección. En Talleres Simón miden,
    se separan y se recuentan las piezas para detectar cuales de
    estas piezas están defectuosas. Estas son actividades por
    las que se caracteriza este enfoque y que su propietario se
    encarga de realizar durante la fabricación para asegurarse
    que los productos terminados salgan con la calidad deseada y de
    esta forma satisfacer las necesidades de los clientes.

    – En el mismo capitulo analizamos el enfoque de Control de
    Calidad, concluyendo que este enfoque que pueda ser aplicado por
    el método de muestreo y el de control del proceso no es
    aplicado en lo que se refiere a Talleres Simón, no fabrica
    producto en masa sino, por encargo.

    – Pero si podemos decir, que es aplicable en cuanto al
    método estadístico, en él tratan de
    conseguir que los productos se ajusten a las especificaciones y
    características solicitadas por los clientes.

    RECOMENDACIONES

    • Es necesario que las empresas de producción apliquen
      los cuatro enfoques de Calidad Total, esto debido a que de la
      aplicación de uno depende una buena aplicación
      del otro.
    • Los gerentes de la empresa deben poner un mayor
      empeño en mejorar continuamente los productos más
      que preocuparse por una gran producción.
    • Para satisfacer las expectativas de los clientes las
      empresas están en el deber de mantener la mejora en cada
      una de las dimensiones del mercado.
    • Todas las empresas deben implementar un sistema de Calidad
      Total con la finalidad de aplicar continuamente los diferentes
      enfoques de calidad para una mayor satisfacción al
      cliente.
    • En lo que se refiere a Talleres Simón recomendamos
      una aplicación real y efectiva de los enfoques de
      Calidad Total para un mejor funcionamiento de la empresa.

    BIBLIOGRAFÍA

    Luzón-Moreno, Maria; Peris, Fernando J;
    González, Tomás. Gestión de la Calidad Total
    y Diseño de la Organización: Teoría y
    Estudio de Caso. España,
    MACGRAW-HILL, 2001.

    Krajewski, Lee J; Ritzman, Larry P.
    Administración de Operaciones;
    Estrategia y Análisis. 5ta. Edición, México;
    PRENTICE HAAL, 1999.

    Gutiérrez, Humberto; Calidad Total y Productividad.
    México, MACGRAW-HILL, 1997.

    Voehl, Frank; Jackson, Peter. ISO 900: Guía de
    Instrumentación para Pequeñas y
    Medianas Empresas. 1era. Edición en español,
    Santo Domingo. MACGRAW-HILL, 1997.

    Monografía de la Universidad
    Autónoma de Santo Domingo.

    www.google.com

    www.altavista.com

    www.monografias.com

    www.gestiopolis.com

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    Enviado por:

    Santiago Abreu

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